https: \ / \ / www.htpipe.com \ / Steelpipe

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumi sulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

ASTM B564 UNS N08825, mida tuntakse ka kui INCOLOY 825, on kõrge niklisulam, mida kasutatakse kõrge korrosiooni ja kõrge temperatuuriga rakendustes. Sellel on erinevates riikides erinevad määramised: ASTM B424 GR. UNS N08825 (USA), DIN 17750 gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Inconel 718 on muutunud kasulikuks paljudes rakendustes alates tootmistegevusest kuni sõjaseadmete ja kosmosetööstuseni.

Nikkel 718 plaadil on suurem tugevus kui Inconel X-750 ja paremad mehaanilised omadused madalamatel temperatuuridel kui Nimonic 90 ja sulam X-750. Nikkel 718 mähised pakuvad suurepärast jootmist võrreldes alumiiniumi ja titaaniga karastatud niklipõhiste superallidega.

Selle materjali kõige muljetavaldavaima külje jaoks on Inconeli 625 sepistatud küünarnuki poolvalmis tooraine

Kroom annab resistentsuse väävliühendite suhtes ja annab ka resistentsuse oksüdeeruvate tingimuste suhtes kõrgetel temperatuuridel või söövitavates lahustes.

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

ASME SB564 ALLAY 601 keevis kaela äärikud NCONEL 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Roostevabast terasest tagumiku äärikuid on toodetud klassist 304 ja 316 Austeniitilise roostevabast terasest. Siiski on ka muid materjali tüüpi, näiteks süsinikteras, dupleksteras ja kõrge sulamiratas, mida kasutatakse äärikute valmistamiseks.

Inconel 625 küünarnukid on valmistatud mittemagnetilisest niklisulamist. Sellel on kõrge sitkus ja tugevus. Materjal on korrosiooni ja oksüdatsiooni suhtes vastupidav. Kõrge temperatuuri ja kõrgsurverakenduste jaoks kasutatakse Inconeli 625 küünarnukki.

Sulam on plastiline ja moodustab hõlpsalt Inconel 601 kinnitusdetailid. Sellel on kõrge mehaaniline tugevus, hea sitkus ja suurepärane korrosioonikindlus.

Inconel 601 keevitusega kaela äärikud Incollel 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Tuumatööstuses rakendatakse kontrollitud keemilise koostise piiranguid, et kõrvaldada stressi korrosioonipragunemise oht kõrge puhtusega veega, mis sisaldab kloriidiioone.

Inconel 600 on nikkel-kroomisulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus kõrgematel temperatuuridel, hea vastupidavusega karburiseerimisel ja kloriidi sisaldava keskkonnaga.

ASTM B564 UNS N06601 äärik, Inconel, Inconel 601 äärikud, Inconel äärik, labidaäärik

Kui seda kasutatakse paberitööstuses, on ANSI B16.5 libisemine äärikule hea märkimisväärne jõudlus. Samuti on INCONLE 600 keevisõmbluse äärikul suurepärase immuunsuse klooriioonide stressi korrosioonipragunemise suhtes.

Autoriõigus © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud

Torujuhtme edastamiseks on vaja eemaldada sirge voolik torujuhtmest. Erinevate torujuhtmete kasutamisel tuleb kasutada erinevaid torustikke. Torujuhtme kasutamisel tuleb küünarnukki kasutada torujuhtme suuruse muutmiseks. Kaasatamisel kasutatakse pikamaaülekande torujuhtmeni jõudmiseks kolmesuunalist äärikuühendust, mida kasutati mitmesuguste torude vuukidega, et jõuda pikamaaülekande torustikku, et jõuda soojuspaisumise ja külma kokkutõmbumisliigese või torujuhtme tõhusa ühenduse vananemiseni, pika distantsi laienemist ja külma kontraktsiooni liigest kasutatakse pipeline'i ühenduseks. , Erinevate instrumentide ühendamisel on ka instrumendifaasi pistikud ja pistikud.

INCONLE 718 poltidel on äärmiselt kõrge saagis, tõmbe- ja pugemisomadused temperatuuridel kuni 1300'i.

Sulami 601 sujuva toru optimaalsed tingimused sõltuvad rakenduse tüübist ja sellega seotud teenuste temperatuuridest. Üldiselt kasutatakse lahuse töödeldud seisundis sulamist 601 toru luumurdudega piiratud rakendustes, kus temperatuur võib olla nii kõrge kui umbes 1000–1000 ¡ja endiselt tõusta.

Inconel 625 on lisatud niobiumiga nikkel-kroomium-molybdeeni sulam, mis töötab koos Molybdenumiga, et tugevdada sulami maatriksit suurepärase jõu ja sitkuse tagamiseks.

INCONEL 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga kõrge rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

Inconeli kasutatakse lennundusrakendustes ja mererakendustes. Selle sulami levinumad rakendused on vedrud, tihendid, sukeldatud juhtseadiste lõhn, elektrilised kaabliühendused, kinnitusdetailid, paindeseadmed ja okeanograafilised instrumentide komponendid.

Inconel 601 keevitusega kaela äärikud-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

INCONEL 625 ümmargust riba kasutatakse ka tuumareaktorites, põlemissüsteemides, raketi tõukejõukambritorudes, ülemineku vooderdis, kompressoriterad, turbiini tihendid ja palju muud. Selle kõrge niklisisu tõttu on sellel suurepärane vormitavus ja jootmine. 625 ümmargune riba on suurepärane resistentsus mitmesuguste happeliste keskkondade suhtes, näiteks lämmastik, väävel-, vesinikkloriid ja fosforiline keskkond. Lisaks pakuvad need kaitseomadusi, mida ümbritsevad leelismetallid.

Need Inconeli reduktorid on vastupidavad pinna korrosioonile ja pinnale viimistlemisele. Paljud tööstusharud eelistavad, et need Incolleli reduktorid on kondensaatorites, elektritootmisel väga populaarsed.

Inconeli 718 liitmiku mehaanilised omadused on väga huvitavad, mis muudab selle populaarseks erinevates tööstusharudes. Näiteks ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 liitmikul on kõrge pugemise tugevus kõrgel temperatuuril kuni 700 kraadi Celsius.

Nikli sulameid kasutatakse rakendustes, mis hõlmavad kõrgendatud temperatuure, korrosiooni või mõlemat. Keemiliste töötlemisseadmed tugineb korrosiooni jõudlusele paljudes keskkondades.

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) on kõrge tugevus, kõrge temperatuur ja korrosioonikindlad nikkel-kroomisulami. See sobib kasutamiseks madalatel temperatuuridel ja õhus kuni 1300 F. sulami on lihtne töötada ja see võib olla karastatud.

Kuna Inconel kasutab oma peamise legeerimise ainena Nickelit, ei mõjuta INCENLE 718 kinnitusdetailide kasutamine kõrgendatud temperatuuridel negatiivset mõju rakendusele ega kasutatavale seadmele.

Suurenenud temperatuur on ajendanud paljusid meie kliente kasutama SuperLalloy Inconel 718 sepistatud rõngaid. Kuna Inconel kasutab oma peamise legeerimise ainena Nickelit, ei mõjuta INCENLE 718 kinnitusdetailide kasutamine kõrgendatud temperatuuridel negatiivset mõju rakendusele ega kasutatavale seadmele.

Keemiliselt peavad sellised elemendid nagu mangaan, räni, väävel, fosfor, vask, kolumbum, kroom, süsinik, koobalt, molübdeen, niobium, tantaal, titaan, titaan, alumiinium, raud, nikkel, boor jne. ASTM B670 spetsifikatsiooni kohaselt peavad Inconel 718 DIN 2.4668 poleeritud plaadid arvestama ka tõmbetugevuse, saagikuse tugevuse ja pikendamise nõuetega. Lisaks tuleb sulamist 718 nikli tihendi aktsiaid testida stressirebenemise testida vastavalt siin esitatud ASTM-dokumendile.

Inconel 718 kinnitusdetailid on korrosioonikindlad ja kõrge kvaliteediga. Nendel kinnitusdetailidel on ka äärmuslikes tingimustes soojuse ja korrosioonikindlus. Plastilise deformatsiooni saagikuse tugevuse suurendamiseks peaks moodustumisseadmed olema tugevad ja piisavalt võimsad. Inconel 718 on kõrge temperatuuriga töötlemise omadused. Inconel 718 sulamiga ühendavad paljud tüüpilised protsessid.

Inconel 718 on üks populaarseid hindeid, mis sisaldavad nikli-, kroomi- ja molübdeenisulameid, samuti alumiiniumi, nioobiumi ja titaanielemente suurepäraste keemiliste ja mehaaniliste omaduste tagamiseks. See sulam tagab suurenenud temperatuuril suurepärase saagise ja tõmbetugevuse.