Inconel UNS N06601 toruäärsed äärikud

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumsulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

INCONEL 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga kõrge rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses tänu suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavuse tõttu isegi äärmuslikus keskkonnas.

Alloy 625 (UNS N06625) on nikkel-kroomisulam, mida karastab molübdeeni ja niobiumi lisamisega, nii et sulamit ei pea vananema. Sellel on suurepärane vastupidavus erinevatele söövitavatele keskkondadele ning oksüdatsiooni ja karburiseerimise kõrge temperatuuri mõju.

Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.NR. 2.4816) on tavaline insenerimaterjal rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele.

Selle kõrge niklisisaldus, mis on vähemalt Ni 72%koos kroomi sisaldusega, pakub niklisulamist 600 kasutajaid mitmeid eeliseid, sealhulgas: hea oksüdatsiooniresistentsus kõrgetel temperatuuridel, korrosioonikindlus nii orgaaniliste kui ka anorgaaniliste ühendite suhtes ning resistentsus kloriidi-ioonstressi korrosioonide pragunemisel.

Vahelduvates oksüdeerivates ja redutseerivates tingimustes võivad sulamid kannatada selektiivse oksüdatsiooni all.

Astelloy B2 vaatemängu pimedad äärikud, Hastelloy? Sulami B2 äärikud, Hastelloy 2.4816 keevis kaela äärikud eksportija, ASTM B564 sulam B2 sepistatud äärikud, ASME SB 564 sulamist B2 pimedad äärikud

Veel üks Inconeli 625 riba oluline omadus on selle suurenenud korrosioonikindlus. UNS N06625 riba on vastupidav mitmesugustele rasketele söövitavatele keskkondadele.

Nendel sulamitel on parem elastsus ja suurepärane vormitavus.

601 kasutatakse laialdaselt isoleerimismahutites ammoniaagi reformimisel ja katalüütiliste tugivõrkude korral lämmastikhapete tootmisel, heitgaasisüsteemi komponentidel ja tahkete jäätmete põletusahjus põlemiskambris.

Kompositsiooni vaatenurgast muudab Inconeli 600 sulami kõrge niklisisaldus paljude orgaaniliste ja anorgaaniliste ühendite korrosioonile vastupidavaks ning muudab selle peaaegu immuunseks kloriidioonide ioonistressi korrosiooni pragunemisel; Kroom annab resistentsuse väävliühendite suhtes ja tagab antioksüdatsioonitingimused kõrgel temperatuuril või söövitavates lahustes.

Inconel 718, UNS N07718, on kõige tavalisem kõvendatav Inconeli klass. See sademete karastav nikkel-kroomisulam ühendab suurepärase korrosioonikindluse kõrge tugevusega temperatuuridel.

Alloy 600 ehk Inconel 600 on üks populaarsemaid superalloysid ja seda nimetatakse tavaliselt UNS N06600 -ks. Inconel 600 on mittemagnetiline nikkel-kroomisulam, millel on suurepärased korrosioonikindlus ja mehaanilised omadused ning hea keevitatavus laias temperatuurivahemikus.

Need 718 kinnitusdetailid ei kaota jõudu vaatamata kokkupuutele äärmuslike temperatuurivahemikega. Sulami 718 polte kasutatakse krüogeensetes ladustamismahutites nende heade mehaaniliste ja füüsikaliste omaduste tõttu äärmiselt külmades keskkonnas.

ASTM B564 601 tõstetud näoäärik NCONEL 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

See on vastupidav paljudele söövitavatele meediumidele. Kroomi sisaldus annab oksüdeerivates tingimustes parema vastupidavuse kui sulami 200 ja 201, samal ajal annab kõrge nikkel hea resistentsuse vähendavate tingimuste suhtes.

Niklipõhine Inconel 718 on sademete kõvenev sulam, mis sisaldab rauda, ​​molübdeeni, nioobiumi ning teatud koguseid titaani ja alumiiniumi. See parem sulami keemia tagab suurenenud tugevuse ja paindlikkuse.

Kuivates gaaside, näiteks kloori või vesinikkloriidi korral toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril on vähe korrosiooni või üldse mitte. Temperatuuridel kuni 550 ° C nendes meediumites on see sulam osutunud üheks korrosioonikindlaks levinumaks.

Kuna sulamil on hea keevitatavuse atraktiivne kombinatsioon koos suure tõmbetugevusega laias temperatuuritingimustes, peetakse Inconeli 600 pimeda ääriku varaks erinevatele tööstussektoritele, näiteks paberimassile ja paberile koos keemiliste ja toidutöötlemise tööstusega.

Nikkelsulamid on ühed kõige kasulikumad materjalid tehniliselt paremate torude ja torude tootmiseks tööstuslike rakenduste jaoks. Nende omased omadused muudavad nad elujõuliseks mitmesugusteks kasutusaladeks. Niklisulamid on erakordselt korrosioonikindlad ja neid saab kasutada kõrge temperatuuriga keskkonnas.

Nickel 200 on 99,6% puhas niklisulam ja üks kõige raskemaid metalle. Sellel on suurepärased mehaanilised omadused ning kõrge termiline ja elektrijuhtivus. Lisaks muudavad Nickel 200 kasulikud omadused ja selle keemiline koostis selle hõlpsasti valmistatavaks ja väga vastupidavaks söövitava keskkonna suhtes

Inconel 601 on sulam, mis koosneb niklist ja kroomist.

Praktiliselt immuunne klooriioonide stressi korrosioonipragunemise suhtes. Näitab piisavat resistentsust orgaaniliste hapete suhtes nagu äädik, sipelg ja stearic. Suurepärane resistentsus kõrge puhtusega vee suhtes, mida kasutatakse survestatud tuumareaktorite primaarsetes ja sekundaarsetes vooluringides.

Alloy 600 \ / Inconel 600 on niklikroomi ja raua kombinatsioon, mis pakub tavalist materjali keemiatööstusele ja automootorile, lennukimootorile ja lennukikere sektoritele. Kontrollitud keemiline koostis on piiratud tuumatööstuses kasutamiseks, et kõrvaldada stressi korrosioonipragunemise riski kloriidioonide sisaldava kõrge puhtusastmega vees.

Inconeli kinnitusdetailid, näiteks Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 ja X750 kinnitusdetailid, on nikkel-kroomium-molybdeeni sulamite perekond kõrge tugevuse ja hea korrosiooniresistentsuse tagamiseks kõrgel temperatuuril.

Sulami maatriksit tugevdab niobiumi koostoime molübdeeniga, mis pakub suurt tugevust ilma sademete karastava töötlemiseta.

Kõrge lahuse vabastamine, ravi 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205C) mõnda aega sõltuvalt sektsiooni suurusest, kuid leotamine maksimaalselt ühe tunni jooksul ja jahutamine õhus või kiiremini.

Materjal on kõrge korrosioonikindlus ja kõrge tugevus. Minimaalne tõmbetugevus on 185KSI, minimaalne saagikuse tugevus on 150KS ja pikenemine 12%. ASTM B637 UNS N07718 Pähklid on saadaval ka 331BHN või samaväärses.

Nickel Alloy 718 Cold valmis riba moodustatakse pärast kuuma veeretamise protsessi lõppu.

Inconeli 625 standard AMS 5666 või UNS N06625 variant võib sisaldada 58% nikli, 22% kroomi ja 3,5% niobiumi.

Inconel 625 baar on kuumuskindel niklipõhine superrally. Nende baaride kõrge tugevus teeb neist masinate keeruliseks väljavaateks. Selle hinde baaride töödetavuse hinnang on 17% ja kõvadus 29 tundi.

Inconel 625 toru on nikkel -kroomi supersulamistoru, mis koosneb 58% niklist, 20% kroomist, süsinikust, mangaanist, ränist, rauast, väävlist, alumiiniumist ja titaanist. Torud on väga korrosioonikindlad. Navstar Steel on juhtiv tootja ja Tarnija INCONLE 625 toru ja torude tootja. Materjalil on 517MPa minimaalne voolavus ja 930MPa minimaalne tõmbetugevus.
Tüüp õmblusteta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
Nägi Lsaw erw efw
Kaldus lõpp, tavaline lõpp ”
Suurus OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksus: Sch5 ~ Schxxs
Pikkus: vastavalt teie nõudele. ”
Tootmistehnika kuum veeremine \ / Kuum töö, külm veeremine
Tootmine standard ASME B36.10 ASME B36.20