Hastelloy

Hastelloy C-276-l on ka erakordne vastupidavus pritsimisele, stressi-korrosiooni pragunemisele ja atmosfääri oksüdeerivatele, samuti suurepärane vastupidavus mitmele erinevale keemilisele keskkonnale.

Hastelloy kõrge molübdeenisisaldus?* C276 annab sulamile suurepärase vastupidavuse pitingule ja lõhede korrosioonile.

Hastelloy C-276 on nikkel-molübdeenide-kroomisulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus rasketes keskkondades.

Kõrge nikli- ja molübdeenisisaldus muudab nikkel -terase sulami eriti vastupidavaks pittimise ja lõhede korrosiooni suhtes redutseerimiskeskkonnas, samal ajal kui kroom annab vastupanu oksüdeerivale söötmele.

Ehkki Hastelloy niklisulamist on mitu varianti, on Hastelloy C-276 vaieldamatult kõige laialdasemalt kasutatav.

INCONEL ALLAY C-276 (UNS N10276 \ / W.NR. 2.4819) on tuntud oma korrosioonikindluse poolest paljudes agressiivsetes meediumites.

Kõrge molübdeenisisaldus annab vastupanu lokaliseeritud korrosioonile, näiteks pitingule.

Madala süsinikusisaldusega sademed minimeerib keevitamise ajal, et säilitada vastupidavus graanulitevahelise rünnaku suhtes keevitatud liigeste kuumusega mõjutatud tsoonides.

Seda kasutatakse keemilise töötlemise, saastekontrolli, tselluloosi ja paberitootmise, tööstus- ja munitsipaaljäätmete töötlemise ning ¡° hapu taastamisel.

Tugev ja oksüdatsioonikindlad kuni 2200 kraadi. F (1200 kraadi C) - Hastelloy x toru painutamine on tahke lahuse tugevdatud aste on hea tugevus ja oksüdatsiooniresistentsus kuni 2200 kraadi. F (1200 kraadi C).

Allpool on toodud Hastelloy X torude painde silmapaistev oksüdatsiooniresistentsus. Testid viidi läbi, paljastades proovid kuiva õhuga 2000 kraadi juures. F. ja kuiva õhuni survestatud 300 psi juures 1750 kraadi juures. F.

Kaks oksüdatsiooniresistentsuse hindamise kriteeriumi on kaalu muutus ja korrosiooni läbitungimise sügavus. Hastelloy x torude painded paistavad silma mõlemas mõttes kaitsva, visad oksiidkile moodustumise tõttu.

Hastelloy x torude painutamine on vastu ka karburisatsioonile ja nitrimisele, mis põhjustab kahe levinuma seisundi, mis põhjustab kõrge temperatuuriga sulamites sageli varajast ebaõnnestumist. Pärast 100 tundi naftakoksis tungisid karbursatsiooni teel täielikult neli muud materjali.

Sulami x torude painutusproovid ei näidanud üldse karburisatsiooni. Kümnest materjalist, mida hinnatakse vesiniku, lämmastiku ja ammoniaagi atmosfääris 1100 kraadi juures. F. ja 25,00 psi 64 päeva jooksul oli sulami X nitriidi korpus vähem kui neljandik sama paksune kui lähim konkurentsivõimeline materjal ilma graanulaarse rünnakuta.

Hastelloy x torude painutamine leiab kasutamist naftakeemiliste protsessiseadmetes ja gaasiturbiinides kuumade põleti tsooni sektsioonides. Kasutatakse ka tööstuslike ahjude konstruktsioonikomponentide jaoks suurepärase oksüdatsiooniresistentsuse tõttu.

Hastelloy x torude painutamist on soovitatav kasutada eriti ahjurakendustes, kuna sellel on ebaharilik vastupidavus oksüdeerumise, redutseerimise ja neutraalse atmosfääri suhtes.

Hastelloy X on niklipõhine superalloy, mis sobib ideaalselt gaasiturbiinimootori, õhusõidukite, tööstusahjude ja keemiliste töötlemise rakenduste jaoks.

Sellest sulamist valmistatud ahjurullid olid pärast 8700 tundi töötamist 2150 kraadi juures endiselt heas seisukorras. F. Ahjude alused, mida kasutatakse raskete koormuste toetamiseks, on temperatuuridega kokku puutunud kuni 2300 kraadi. F. Oksüdeeriva atmosfääris ilma painutamata ega väändumata.

Allay X torude painutus on tuntud oma suurepärase kõrge temperatuuri tugevuse poolest, mis talub kuni 2200'i. Sulamit saab hõlpsasti valmistada ka moodustamis- ja keevitusomadustega nii käsitsi kui ka automaatsete meetodite abil.

Sulam x torude painutus sobib võrdselt kasutamiseks reaktiivmootori tagatorudes, järelpõleti komponentides, turbiini labades, düüsivormides, salongi küttekehas ja muudes õhusõidukite osades.

Hastelloy x torude painutamine on korrosioonikindlad, kuumuskindel ja oksüdatsioonikindlad, suudab taluda vähendamist või neutraalset atmosfääri ja oksüdatsiooni.

Alloy X Pipe Bend pakub erakordset jõudlust ahju rullides või muudes tööstuslike ahjude rakendustes, kuna sulami on tugev vastupidavus oksüdeerumisele, redutseerimisele ja neutraalsele atmosfäärile.

Hastelloy x torude painutamist kasutatakse laialdaselt mitmesuguste keemiliste töötlemise osade jaoks, sealhulgas retordid, pürolüüsi torud ja summutid, mis on tingitud erakordsest resistentsusest stress-korrosiooni pragunemisele.

Hastelloy x torude painutamine on sepistatud nikli alussulam, millel on suurepärane kõrge temperatuuri tugevus ja oksüdatsiooniresistent. Kõik tootevormid on suurepärased moodustamise ja keevitamise osas.

Ehkki Hastelloy X torude painutamist on peamiselt tuntud soojuse ja oksüdatsiooniresistentsuse tõttu, on see ka hea vastupidavus kloriidi stressi-korrosioonide pragunemisele ja sellel on hea vastupidavus karburisatsioonile, mis on suurepärane vastupidavus atmosfääri vähendamisele või karburiliseerimisele.

Alloy X torude painutamine on üks laialdasemalt kasutatavaid nikli aluse superalloys gaasiturbiinimootori komponentide jaoks.

AMS 5754 torude painutamine puudub saagikuse ega tõmbetugevuse nõuded, kuid see nõuab kõvaduse maksimaalset ja stressi rebenemist.

Pöördjooniste painutamine võib kasutada ka mandrelle.

Toru või toru painutamine, kasutades statsionaarset stantsi, samal ajal kui leti suremine painutab statsionaarse suremuse ümber.

Kasutatakse suure raadiuse painutuste või kõverate korral, see meetod läbib tüki toru või toru läbi kolme rulli seeria püramiidi konfiguratsioonis, et saavutada soovitud kõver.