Alloy 309 (UNS S30900) on austeniitse roostevaba teras, mis on välja töötatud kõrge temperatuuriga korrosioonikindlateks kasutamiseks. Sulam peab oksüdatsiooni vastu kuni 1900¡ãf (1038¡ãc) mitte-tsüklilistes tingimustes. Sagedane termiline tsükkel vähendab oksüdatsiooniresistentsust umbes 1850¡ãf (1010¡ãc).
Roostevabast terasest 304 ja roostevabast terasest 304L on tuntud ka vastavalt 1.4301 ja 1.4307. Tüüp 304 on kõige mitmekülgsem ja mitmekülgsem roostevaba teras. Sellele viidatakse mõnikord oma vana nimega 18 \ / 8, mis tuleneb nominaalsest kompositsiooni tüüpi 304 -st 18% kroomi ja 8% niklist.
Tüüp 316 \ / 316L on kroomi-nickeli austeniitide roostevabast terasest, mis sisaldab molübdeeni. Molübdeenide lisamine parandab korrosioonikindlust võrreldes 304 \ / 304L halogeniidikeskkonnas ja vähendades happeid nagu väävel- ja fosforhape. Tüüpi 316L võib olla kahekordse sertifikaadiga 316, kui kompositsioon vastab süsiniku madalamale piirile 316L ja pisut kõrgema tugevuse tasemega 316.
Lahenduse lõõmutamine on vajalik enne vanuse kõvenemist \ / sademete kõvenemine. Lahuse lõõmutamise käigus loodud ühefaasiline mikrostruktuur on vajalik enne vanuse kõvenemist, nii et lõpptootes esinevad ainult vanuse kõvenemise ajal moodustunud sademed. Vananemise ajal moodustatud sademete kompositsioon, suurus ja kogused määravad lõpptoote kõvaduse, tugevuse ja mehaanilised omadused pärast vananemist. On kriitiline, et kõigi nende nõuete täitmiseks töödeldakse struktuuri korralikult enne vananemist.
Austeniitse roostevabast terasest 6mo töötati välja sulamist 904L \ / 1.4539. Kuid molübdeeni sisaldus kiirusel 6 kuud suurendatakse 6,5%-ni. 6MO -l on suurepärane üldine korrosioonikindlus ning paranenud ja lõhede korrosiooniresistentsus. Paraneb ka resistentsus stressi korrosiooni pragunemisele. Seda nimetatakse sageli suusteniitide roostevabast terasest.
Roostevabast terasest 1.4529 HCR-i iseloomustab kõrge resistentsus lokaliseeritud korrosiooninähtustele, näiteks lõhede korrosioon, korrosiooni või kloori põhjustatud stressi korrosiooni pragunemine. Samuti on sellel suurepärased mehaanilised omadused ja seda saab kasutada laia temperatuurivahemikus. Sellel on suurepärane elastsus ja kulumiskindlus kokkupuutel väävel- või fosforhappe või kloriidide ja sooladega.
Erinevalt muust terasest, näiteks 304 ja 306, saab 316L roostevabast terasest sulamit kasutada erinevates rakendustes, kus on vaja kõrget korrosioonikindlust. Näiteks kasutavad keemia- ja farmaatsiatööstuse spetsialistid seda kirurgiliste tööriistade ja meditsiiniliste implantaatide valmistamiseks.
Lõõmutamine on kuumtöötluse protsess, mis muudab materjali mikrostruktuuri, et muuta selle mehaanilisi või elektrilisi omadusi. Tavaliselt kasutatakse terastes lõõmutamist kõvaduse vähendamiseks, elastsuse suurendamiseks ja sisemiste pingete kõrvaldamiseks.
SS 316H Sepistatud tee on lühike toru, mille ristühendus on toru suhtes täisnurga all. Kasutatakse enamasti mitme toru ühendamiseks ühe toruga kahe väljalaskega. Tavaliselt sisaldavad need sissekannet. Voolu ühendamiseks või jaotamiseks kasutatakse SS 316 sepistatud risti, ühendades torud ristühenduses ja jagades voolu igast torust.
Lõõmutamine on konkreetne kuumtöötluse protsess, mis muudab metalli omadusi. Kuigi kuumtöötluse erinevat tüüpi on palju, on lõõmutamine populaarne, kuna see suurendab kanalit ja vähendab kõvadust.
Täielikult austeniitsed keevisõmblused on keevitamise ajal pigem pragunemisele. Sel põhjusel koostatakse tüüpi 316 ja tüüpi 316L täiteainemetallid, et ravida mikrostruktuuris väikese koguse ferriidiga, et minimeerida pragunemise vastuvõtlikkust.
Lõõmutamine on kuumtöötluse protsess, mida kasutatakse peamiselt materjali kõvaduse suurendamiseks ja vähendamiseks. See kõvaduse ja elastsuse muutus tuleneb lõivastatud materjali kristallstruktuuri nihestuste vähenemisest. Lõõmutamine toimub tavaliselt pärast seda, kui materjal on läbi teinud kõvenemise või külma tööprotsessi, et vältida selle rabedat riket või hõlbustada seda hiljem.
Lahuse töötlemine on pärast roostevabast terasest valamise protsessi kõige tavalisem kuumtöötluse meetod. Karbiidfaas on täielikult või oluliselt lahustunud pärast seda, kui austeniitilise roostevabast terasest kuumutatakse umbes 1100 ¡¡.
1.4547 UNS S31254 F44 Super Austeniitiline roostevabast terasest toonHinne 316 on standardne molübdeeni sisaldav hinne, mis on austeniitse roostevaba teraste tähtsus ainult 304-ni. Võrreldes 304 -ga annab molübdeen parema üldise korrosiooniresistentsuse 316 suhtes, eriti kõrgem vastupidavus kloriidi keskkonnas.
Lahuse kuumtöötlus ja lõõmutamine on levinud meetodid värviliste metallide kuumtöötluseks. Oma viimases artiklis vaatasin raudte metallide nagu terase kuumtöötluse protsessi. Täna saate teada järgmistest kuumtöötlusest, sealhulgas lahuse kuumtöötlusest ja lõõmutamisest. Saate teada ka sademete kõvenemise, nitriidi, külma töö, dekarbursatsiooni kohta.
Roostevabast teras 316 on molübdeeni austeniitide sulam, mis on väga vastupidav söövitava ja kloriidi keskkonna suhtes. Tavaliselt kasutatakse seda roostevabast terasest astet väljalaskekollektorites, soojusvahettes, reaktiivmootorites ja paljudes muudes rakendustes.
Roostevabast terasest valandite struktuuri ja koostise valmistamiseks, mis on eriti oluline tooraine jaoks, kuna valamise temperatuur ja jahutuskiirus ei ole samad, mille tulemuseks on ebajärjekindel mikrostruktuur. Kõrgete temperatuuridega intensiivistub aatom aktiivsus ja ¦ faas lahustub ning selle keemiline koostis kipub olema ühtlane. Pärast kiiresti jahutamist saadakse ühtlane ühefaasiline struktuur.
UNS S31254 teras on ülimahust roostevabast terasest. Need on tipptasemel roostevabast terasest, mis on mõeldud kloriidi lõhede korrosiooni, stressi korrosiooni pragunemise ja korrosiooni korrosiooni vastupidavuse vastu. Need on kõrge nikli ja kroomi sisaldusega austeniidid.
Lahenduse lõõmutamine (nimetatakse ka lahenduse töötlemiseks) on paljude erinevate metalliperede jaoks tavaline soojusravi protsess. Roostevabad terased, alumiiniumsulamid, niklipõhised superrallid, titaansulamid ja mõned vasepõhised sulamid võivad kõik vajada lahenduse lõõmutamist.
304 on kroom-nickeli austeniitse roostevaba teras. Parem korrosioonikindlus kui tüüp 302. Suur elastsus, suurepärane joonistamine, vormimis- ja ketramisomadused. Oma olemuselt mittemagnetiline, muutub see külma toimimisel kergelt magnetiliseks. Madala süsinikusisaldus tähendab, et kuumast mõjutatud tsoonis keevitamise ajal on vähem karbiidide sadestumine ja väiksem vastuvõtlikkus graanulaarsele korrosioonile.
304,304L, 304H, 309H, 310H, 316,316H, 316L, 316 LN, 316TI, 317,317L, 321,321H, 347,347H, 904L, 254SMO, Al6xn - Zhengzhou Huuitong Pipine Equipment Co.
316 roostevabast terasest austeniitne struktuur pakub suurepärast sitkust isegi madalatel temperatuuridel.
Tüübi 316L püsiv või pikaajaline kokkupuude kuni 800-1500¡ãf (427-816¡ãc) võib olla kahjulik. Lisaks võib stressi leevendamine vahemikus 100-1500¡ãf (593-816¡ãc) põhjustada seda tüüpi kerget omavahel.
Kui 300 seeria roostevabast terast on väga populaarsed, ei sobi need kõigi protsesside torustiku rakenduste jaoks üldiselt. Näiteks isegi kui need on korrosioonikindlad, ei toimi 300 seeria preparaati kloriidide juuresolekul hästi. Nendel juhtudel eelistatakse palju kõrgema sulamisisaldusega teraseid nagu molübdeen, kroom ja nikkel.
Tüüp 316 on väävelhappelahuste suhtes palju vastupidavam kui ükski teine kroomi-nikli tüüpi. Tüüp 316 on resistentne happekontsentratsioonide suhtes kuni 5% temperatuuridel kuni 120¡ãf (49¡ãc). Sellel tüübil on suurepärane vastupidavus kõrgematele kontsentratsioonidele temperatuuridel alla 100 ¡¡(38 ¡).
Üldiselt võib tüüpi 316 klassi pidada antud keskkonnas võrdselt heaks. Märkimisväärne erand on graanulaarne korrosioon keevisõmbluste soojust mõjutatud tsoonis ja vastuvõtlikud sulamid piisavalt söövitavates keskkonnas. Sellises söötmes sobib tüüpi 316L keevitutingimuste jaoks rohkem kui tüüpi 316, kuna madala süsinikusisaldusega sisaldus suurendab vastupidavust graanulaarsesse korrosiooni.
Tüüp 316 sulamit peetakse sobivaks mõneks merekeskkonna rakenduseks, näiteks laevarööpad ja riistvara, ning ookeani lähedal asuvate hoonete välisseinad, mis puutuvad kokku soolapihustiga. Tüüp 316 Roostevabast terasest ei ole 100-tunnise, 5% soolapihusti (ASTM-B-117) testis mingeid korrosiooni tõendeid.
SS 316 Sepistatud toru liitmikke kasutatakse voolu painutamiseks ja kahe toru ühendamiseks üksteisega erineva nurga all. Need peavad olema kujundatud nii, et need ei põhjustaks kavitatsiooni ja liigset rõhukadu.
Austeniitide roostevabast terastest on vastuvõtlik stressi korrosiooni pragunemisele (SCC) halogeniidikeskkonnas. Ehkki tüüpi 316 sulamid on SCC suhtes vastupidavamad kui 18CR-8 NI sulamid nende molübdeeni sisalduse tõttu, on need endiselt vastuvõtlikud. SCC -d tekitavad tingimused on: (1) halogeniidiioonide (tavaliselt kloriidiioonide) olemasolu, (2) jääkpinget ja (3) temperatuurid, mis ületavad umbes 120¡ãf (49¡ãc).
Roostevabast terasest valandite loomupärase korrosioonikindluse taastamiseks. Roostevabast terasest korrosioonikindlus väheneb pärast investeeringute valamist. Roostevabast terasest valandite korrosioonikindlus taastus pärast lahuse töötlemist optimaalse olekusse.
