Sepistatud äärikud

Terasest kinnitusdetailid
Kuna 254S MO roostevabast terasest toru on kõrge legeeritud materjal, on tootmisprotsess üsna keeruline. Üldiselt saavad inimesed selle spetsiaalse roostevabast terasest toru tootmisel tugineda ainult traditsioonilistele protsessidele, näiteks õmblusteta, valamise, sepistamise, valtsimise jne.

Paljude rakenduste hulgas on toodete hulgas mehaanika-, keemia-, nafta-, kella-, toidu- ja joogitööstuse ning meditsiinitööstuse mõõteriistade komponente.

316L saab kasutada suure läbimõõduga lõõmutatud olekus või väikese ristlõikega külmtöödeldud olekus.

Normaliseerimine on kuumtöötlusprotsess, mida kasutatakse metallide plastilisemaks ja plastilisemaks muutmiseks pärast termilist või mehaanilist kõvenemisprotsessi. Normaliseerimine seisneb materjali kuumutamises kõrgel temperatuuril ja seejärel pärast kuumutamist toatemperatuuril õhu käes, lastes sellel jahtuda toatemperatuurini. See kuumutamine ja aeglane jahutamine muudab metalli mikrostruktuuri, vähendades selle kõvadust ja suurendades selle elastsust.

Lõõmutamine vahemikus 1050–1080¡ãC võib toimuda pärast sepistamist, millele järgneb kiire karastamine, eriti korrosioonikindluse taastamiseks, kuid 316L kõvastamiseks ei ole vaja kuumtöötlust.

Roostevabast terasest 304 torud on saadaval õmblusteta või keevitatud kujul. Torusid saab tõmmata õmblusteta torudena ühest toorist või keevitada ribast või lehest. On erinevaid keevitusmeetodeid, nagu takistuskeevitus väiksemate torude jaoks ja elektrofusioonkeevitus suurema läbimõõduga torude jaoks.

Kõrge temperatuuriga rakenduste puhul tuleks kasutada kõrge süsinikusisaldusega roostevaba terase varianti 316H ja stabiliseeritud klassi 316Ti roostevaba terast.

Roostevaba terase 316 austeniitne struktuur tagab suurepärase sitkuse isegi madalatel temperatuuridel.

Roostevaba klass 316Ti sisaldab vähesel määral titaani. Titaanisisaldus on tavaliselt vaid umbes 0,5%. Titaaniaatomid stabiliseerivad 316 struktuuri temperatuuril üle 800 °C.

254SMO es ühilduv con aceros inoxidables austeniticos comunes. El 316L o 317L de uso frecuente falla debido a picaduras, corrosion en grietas o agrietamiento por corrosion bajo tension de cloruro. En la nueva estructura, se ha encontrado que 254SMO en muchos casos es una alternativa tecnicamente adecuada y de menor costo a las aleaciones a base de niquel y titanio.

Molübdeeni, kroomi ja lämmastiku kõrge kontsentratsiooniga valmistatud 254SMO-l on hea vastupidavus punkt- ja pragukorrosioonile. Vask parandab teatud hapete korrosioonikindlust. Lisaks on 254SMO kõrge nikli, kroomi ja molübdeeni sisalduse tõttu head pingetugevuse korrosioonipragunemisomadused.

316L roostevabast terasest õmblusteta torusid kasutatakse mõõtmetelt täpsemate rakenduste jaoks. Torujuhtme keevitamise ajal tekkiv karbiidisade väheneb teradevahelise korrosiooni ja lokaalse korrosiooni tekkeks. Õmblusteta torud ulatuvad ? kuni 16″.

Ettevalmistava kuumtöötlemise eesmärk on parandada töödeldavust, kõrvaldada sisemised pinged ja valmistada ette hea metallograafiline struktuur lõplikuks kuumtöötlemiseks. Kuumtöötlemisprotsess hõlmab lõõmutamist, normaliseerimist, vanandamist, karastamist ja karastamist jne.

Eelkuumtöötlemise eesmärk: kõrvaldada mõned toorikute ja pooltoodete defektid ning valmistada organisatsioon ette järgnevaks külmtöötlemiseks ja lõplikuks kuumtöötlemiseks.

Kuumtöötlusprotsessi, mille käigus terast kuumutatakse sobiva temperatuurini (üle või alla Ac 1 ), hoitakse teatud aja jooksul ja seejärel aeglaselt jahutatakse, et saada tasakaaluolekule lähedane struktuur, nimetatakse lõõmutamiseks.

SA312 tp304 toru on tõestatult mitmekülgne materjal, mida saab kasutada erinevates kriitilistes tööstusharudes. Legeeritud klassi 304 roostevabast terasest 304 toru on populaarne, kuna sellel on hea korrosioonikindlus erinevates kandjates.

304 roostevabast terasest toru teine omadus on see, et metallil on suurepärane tõmbetugevus ja sitkus, mida nähakse isegi siis, kui need torud puutuvad kokku madala temperatuuriga keskkonnas.

Tüüp 316 on väävelhappe lahustele palju vastupidavam kui ükski teine ​​kroom-nikli tüüp. Tüüp 316 on vastupidav kuni 5% happekontsentratsioonile temperatuuril kuni 120¡ãF (49¡ãC). Sellel tüübil on suurepärane vastupidavus kõrgematele kontsentratsioonidele temperatuuril alla 100¡ã F (38¡ã C).

316 roostevaba teras on mitmekülgne; sellel pole mitte ainult tugevaid vormimis- ja keevitusomadusi, vaid ka volditav või kokkuvolditav, nii et seda saab hõlpsasti muuta mitmesugusteks rakendusteks.

Kõrge temperatuuriga keskkondades kipub 316 roostevaba teras ületama 304.

254SMO süsinikusisaldus on väga madal, mis tähendab, et kuumutamisel tekkivate karbiidisademete oht on väga väike. See suudab läbida Straussi teradevahelise korrosiooni testi (Straussi test ASTMA262 järjekord E) isegi pärast ühetunnist sensibiliseerimist temperatuuril 600–1000 ¡ãC. Küll aga kõrge legeerterase sisalduse tõttu.

On oluline, et mis tahes projekti jaoks kasutataval materjalil oleks konkreetse rakenduse jaoks õiged mehaanilised omadused. Metallide mehaaniliste omaduste muutmiseks kasutatakse sageli kuumtöötlusprotsesse ja üks levinumaid kuumtöötlusprotsesse on normaliseerimine.

Roostevaba terase 254SMO kõrge molübdeenisisaldus muudab selle lõõmutamisel kõrgema oksüdatsioonikiiruse, mille tulemuseks on pärast peitsimist karedam pind kui tavalisel roostevabal terasel. See aga ei avalda kahjulikku mõju terase korrosioonikindlusele.

Kuigi 300-seeria roostevaba teras on väga populaarne, ei sobi need üldiselt kõigi protsessitorustike jaoks. Näiteks, kuigi need on korrosioonikindlad, ei toimi 300-seeria koostised kloriidide juuresolekul hästi. Sellistel juhtudel eelistatakse palju suurema sulamisisaldusega teraseid, nagu molübdeen, kroom ja nikkel.

S32154 saab kergesti keevitada teiste tavaliste austeniitsete roostevabade terastega.

SMO 254 ERW toru kasutatakse seal, kus nõutakse terase omadusi ja korrosioonikindlust. Kõrge molübdeeni ja kroomi sisaldus muudab ka SMO 254 nelikanttoru väga vastupidavaks hapetele, mis võivad põhjustada täppide moodustumist.

254SMO (UNS S31254, ASTM F44, 1.4547) on nn superausteniitne roostevaba teras. Suurendades molübdeenisisaldust 6%-ni, saavutab see punktide tekitamise takistuse ekvivalentarvu (PREN) > 43, mis on sarnane Super Duplex Stainless Steeliga (SDSS).

El tubo redondo SMO 254 (UNS S31254) on oksüdeerimata austeniit, mis on maksimaalselt vastupidav korrosioonile picaduras ja grietas.

La tuberia soldada SMO 254 es un acero inoxidable super austenitico de aleacion de molibdeno-nitrogeno de muy alta gama con un bajo contenido de carbono.

Los tubos 254 SMO y otras aleaciones a base de niquel son ideales para la fabricacion rentable de bombas, valvulas y equipos de control de Process en la extraccion de Petroleo y gas.

Üldiselt võib tüüpi 316 klassi antud keskkonnas pidada võrdselt heaks. Märkimisväärne erand on teradevaheline korrosioon kuumusest mõjutatud tsoonis keevisõmblustel ja tundlikel sulamitel piisavalt söövitavas keskkonnas. Sellises keskkonnas sobib tüüp 316L keevitustingimustesse paremini kui tüüp 316, kuna madal süsinikusisaldus suurendab vastupidavust teradevahelisele korrosioonile.