Malajalam

Duplex roostevabast terasest on kehakeskse kuup- (BCC) ferriidi ja näokeskse kuup (FCC) austeniidi segastruktuur. Iga faasi täpne kogus on kompositsiooni ja kuumtöötluse või termilise ajaloo funktsioon. Enamikul dupleksita roostevabast terasest peetakse üldiselt ferriidi ja austeniidi ligikaudu võrdse koguse (mahufraktsioonid).

Kahefaasilise terasest libisemisäärikute kõrge temperatuuri tugevus on sarnane sulami klassi 430 temperatuurivahemikus 950–1150¡ãc. Nende äärikute tõmbetugevus suureneb aga kiiresti alla 900'i.

Suurepärane korrosioonikindlus laiale söövitavatele söötmetele. Alloy 625 tarnitakse tavaliselt märgade korrosioonirakenduste jaoks lõõmutatud tingimustes ja see on t¨¹v sertifitseeritud kasutamiseks rõhuanutes, mille temperatuurivahemik on -196¡ãc kuni 450¡ãc.

Võrreldes austeniitsete roostevabast terasest on dupleks roostevabast terasest kõrgemad tõmbe- ja saagikuse tugevused ning paranenud oluliselt resistentsus kloriidi SCC suhtes (stressi korrosiooni pragunemine). Neil on ka suurem sitkus kui ferriitiliste roostevabade terased.

ASTM B564 UNS N06600 sulamit kasutatakse erinevates korrosioonikindlates rakendustes. Alloy 600 kõrge nikli sisaldus tagab resistentsuse vähendavatele keskkondadele, samas kui materjali kroomi sisaldus annab vastupanu nõrgematele oksüdeerivatele keskkondadele. Materjal on suurepärane vastupidavus kloriidi stressi korrosioonipragunemisele.

Duplex 2205 on lämmastikuga täiustatud dupleksist roostevabast terasest, mis on loodud lahendama ühiseid korrosiooniprobleeme, millega ilmnevad 300 -seeria roostevabast terasest. “Duplex” kirjeldab roostevabast teraste perekonda, mis pole ei täielikult austeniitilised (näiteks 304 roostevabast terasest) ega puhtalt ferriitilist (näiteks 430 roostevabast terasest).

Nioobiumi lisamine koos molübdeeniga kõvendab sulami maatriksit ja tagab suure tugevuse ilma, et oleks vaja tugevdavat kuumtöötlust. Muud populaarsed nikkel-kroomisulamid on vanus karastatud, lisades alumiiniumi ja titaani. Seda nikkel -terast sulamit on lihtne toota ja seda saab keevitada lõõmutatud või sademete (vanuse) karastatud seisundis. Seda SuperAlloyt kasutatakse erinevates tööstusharudes nagu lennundus, keemiline töötlemine, meretehnika, reostuskontrolli seadmed ja tuumareaktorid.

Dupleks -terase äärikute sekundaarne ülesanne on hõlbustada töötajaid, kes pääsevad neile süsteemidele juurde, et neid puhastada, kontrollida või muuta. Üldiselt leidub Duplexi roostevabast terasest äärikuid järgmistes tööstusharudes, nimelt keemiatehastes, keemiatankerites, soojuselektrijaamades, magestamisjaamades, mereveepumpades, suitsugaaside väävitsatehase, ehitustööde ning paberimassi ja paberivabrikutega. Need tööstusharud kasutavad meediumite ülekandmiseks torustikusüsteeme, mis sageli loob tavapärastele äärikutele mingisuguse surve.

2205 Duplex Roostevabast terasest konstruktsioon koosneb austeniidi basseinist, mida ümbritseb pidev ferriidifaas. Lõõmutatud tingimustes sisaldab 2205 umbes 40-50% ferriiti. 2205 nimetatakse sageli tööhobuste hinneteks ja see on kõige laialdasemalt kasutatav hinne Duplex roostevabast terasest perekonnas.

Need äärikud on vastupidavad lokaliseeritud korrosioonile, neil on hea metallurgiline stabiilsus ja ei ole lühikeste kuumutamise ega keevitamise ajal. Neid WNR 2.4602 äärikuid kasutatakse keemilise töötlemise, reostuse kontrolli, paberi ja tselluloosi tootmise, merevee, jäätmepuhastusrakenduste ja muu hulgas.

Kuna dupleksist roostevabast terasest on madalam nikkel ja molübdeenisisaldus kui austeniitiliste roostevaba terase terastel, on neil tavaliselt sarnane korrosioonikindlus. Duplex roostevabast terasest madalam sulami sisaldus tähendab väiksemaid kulusid. See on tõsi, eriti kui sulami lisatasud on kõrged. Ka dupleksivate roostevabade teraste kõrgema saagikuse tõttu võrreldes austeniitiliste roostevaba terasega, on sageli võimalik nende sektsiooni paksust vähendada. See kombinatsioon võib märkimisväärselt vähendada 150 astme dupleksitoru ääriku mõõtmete kulusid ja kaalu võrreldes austeniitsete roostevaba klassi komponentidega.

INCOLOY 800 Äärikuid (B564 N08810 Pimedate äärikuid) saab kasutada kuumtöötluse seadmetes, keemilises ja naftakeemilises töötlemises. Allae 800 äärikuid on mittemagnetiline, kõrge tugevus ja hea keevitatavus.

INCOLOY 8incoloy 800 H on raud-nikliliumisulam, millel on sama põhikompositsioon nagu Incoloy 800, millel on märkimisväärselt kõrgem roomaja rebenemistugevus. Suurem tugevus tuleneb süsiniku, alumiiniumi ja titaanisisalduse tihedast kontrollist ning kõrge temperatuuri lõõmutamisest. 800H modifikatsioon on süsiniku (0,05–0,10%) ja tera suuruse (> ASTM 5) juhtimine, et optimeerida stressimurdude omadusi. INCOLOY 800 H -l on täiendavad modifikatsioonid kombineeritud titaani ja alumiiniumi sisalduses (0,85–1,2%), et tagada optimaalne kõrge temperatuuri jõudlus. Sulam on topelt sertifitseeritud ja ühendab mõlema vormi omadused.

Inconel 601 äärikuid on valmistatud nišroomist. Materiaalne hinne varieerub sõltuvalt kompositsioonisuhtest. Astme 601 koosseis on 58% nikkel, 21% kroom, süsinik, mangaan, räni, väävel, vask ja raud.

Inconel 718 on hea vastupidavus oksüdatsioonile ja korrosioonile temperatuuridel sulami efektiivses tugevusvahemikus atmosfäärides, mis on ilmnenud reaktiivmootori ja gaasiturbiini töös.

Sulami 600 kõrge niklisisaldus tagab hea resistentsuse mõõdukalt redutseerivatele tingimustele. Sulami niklisisaldus muudab sulami äärmiselt vastupidavaks kloriidioonide stressi korrosiooni korrosioonipragunemisele. Alloy 600 on sulam, mida kasutatakse magneesiumkloriidi lahustes.

UNS S31803 Duplex terasest toru äärikute kasutamine tagab suure jõudluse, suurema korrosioonikindluse ja pikema kasutusaja. Võrdsetes mõõtmetes esinevate austeniitse- ja ferriitiliste mikrostruktuuride kahefaasilise terase RTJ ääriku materjal pärib mõlema terase omadused.

ASTM B564 UNS N10276 äärikutel on väike kogus volframi, mis aitab vastu seista terade piiride sademete kasvule, mis vähendab korrosioonikindlust. Hastelloy C22 äärikutel on parem korrosioonikindlus kui enamikul teistel klassidel ja need on uuendus C276 Hastelloy klassile. Need on olulised äärikud, kuna nende suurepärane mitmekülgsus ja vastupidavus kloriidi põhjustatud pitingule.

See tähendab, et see tuletab sulamis austeniidist kõrgema elastsuse ja korrosioonikindluse ning Werkstoffi nr 1.4462 BLRF -i äärikul on suurem tugevus ja kõvadus, mis mõlemad on ferriitilise osa.

Seal on erinevaid tüüpe, näiteks UNS N06600 tagumiku keevisõmbluse äärikud keevitatud kaelaga, mida saab kasutada toru paigal hoidmiseks. Butt keevisõmblused on sagedamini suurema läbimõõduga torustikusüsteemides.

Inconel 625 on kõrge korrosioon ja oksüdatsiooniresistentsus, kõrge tugevus ja sitkus ning suurepärane väsimustugevus. See mittemagnetiline niklipõhine sulam pakub ka äärmiselt laia töötemperatuuri vahemikku-krüogeenikast 2000¡ põhjuses (1 093¡ãc).

Peamised legeerivad elemendid on kroom ja nikkel, kuid lämmastik, molübdeen, vask, räni ja volfram võib lisada, et kontrollida struktuurilist tasakaalu ja anda teatud korrosioonikindlaid omadusi. Duplex roostevabast terase korrosioonikindlus sarnaneb sarnaseid legeerivaid elemente sisaldavate austeniitsete roostevabade teraste omaga.

Hastelloy C276 äärikute valmistamiseks kasutatakse nikkel-kroomi-molybdeeni sulamist Hastelloy. Nikkel, 14,5% kroom, 15% molübdeen ja süsinik, mangaan, räni, väävel, koobalt, raua ja fosfor moodustavad koostise. Hastelloy C276 ääriku sulamistemperatuur on 1370 kraadi Celsiuse.

INCONLE 625 äärikuid on valmistatud korrosioonikindlast ülitugevast nikkel-kroomisulamist, mille koostisega on 58% nikkel ja 20% kroom, samuti süsinik, mangaan, räni, väävel, vask ja raud.

Inconel 718 on nikkel-kroomium-molübdeenide sulam, mis on loodud vastu seisma mitmesugustele rasketele söövitavatele keskkondadele, pittimisele ja pragude korrosioonile. Sellel nikkel -terasel sulamil on ka kõrge saagikuse, tõmbe- ja pugemisomadused kõrgendatud temperatuuril.

Niklil on omaette hea soojustakistuse omadused, kuid muude elementidega legeeritud omandab see palju omadusi, näiteks Inconel 600 äärikuid. Sulami hea keevitatavuse ja suure tõmbetugevuse tõttu laias temperatuuritingimustes.

INCONEL 600 Äärikuid on valmistatud materjalidest, mis sisaldavad süsiniku, mangaani, räni, väävlit, vaske, rauda, ​​niklit ja kroomi. See on nikkel-kroomisulam, kuna see sisaldab vähemalt 72% niklit ja 14% kroomi.

Selle niklisulami kasutamine ulatub krüogeenikast kuni pikaajalise kasutamiseni kiirusel 1200¡ãf. Inconeli 718 kompositsiooni üks eristavaid tunnuseid on niobiumi lisamine vanuse kõvenemise võimaldamiseks, võimaldades lõõmutamist ja keevitamist ilma spontaanse kõvenemiseta kuumutamise ja jahutamise ajal.

Sulami C22 äärikud on eriti paralleelsed sulami C276 -ga ning on ka suurepärane korrosiooni- ja kuumakindla produkt. Samal ajal sisaldab see moodustav nikkel-kroomimybdeeni materjal ka volframi, mis suurendab täielikku erosioonitõket võrreldes kõige erinevate paralleelsete toodetega. Meie UNS N06022 Äärikud takistavad tõukejõu kahjustusi, aukude tarbimist ja seadistamist. Need on meie kasumlikele klientidele kättesaadavad väga taskukohase hinnaga ja neid on mitmesuguste vahendite, jagajate paksuste ja suurustega.

Inconel 718 on niklipõhine superalloy, mis sobib rakenduste jaoks, mis nõuavad temperatuuril suurt tugevust vahemikus krüogeenne kuni 1400'i. Inconel 718 -l on ka suurepärane tõmbe- ja löögitugevus.