titaanist ümarlatt hind Inconel 718 bar WERKSTOFF NR. 2,4668 baari

Inconel 625 ümarlatil on järgmised omadused: Suurepärane väsimus- ja termiline väsimus, kõrge tõmbe-, roomamis- ja rebenemisvõime Suurepärane oksüdatsioonikindlus, suurepärane keevitatavus ja jootmisvõime. Kloriidi stressi lagunemine hävitab tolerantsuse.

Alloy 600 (UNS N06600) on niklipõhine sulam, millel on suurepärane karburisatsioon ja hea oksüdatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel. Seda sulamit on kuumtöötlustööstuses pikka aega kasutatud samadel rakendustel nagu RA330. Alloy 600 on kasulik vastupidavus kuivadele Cl2 ja HCl gaasidele mõõdukalt kõrgel temperatuuril. Suurenenud niklisisalduse tõttu ei soovitata sulamit 600 kasutada väävlisisaldusega kuumades tingimustes.

Alloy 600 on populaarne tehniline materjal rakenduste jaoks, mis nõuavad kuuma- ja korrosioonikindlust. Sulami suurepärased mehaanilised omadused annavad sellele materjalile suure tugevuse ja hea töödeldavuse. Hea korrosioonikindlus, eriti leeliselises keskkonnas, ja seda saab kasutada madala ja kõrge temperatuuriga teenindamiseks.

Nickel Alloy 600 töötab hästi enamiku leeliseliste lahuste ja väävliühenditega ning tagab ka väiksema kloori või vesinikkloriidi rünnaku.

Astm B564 Uns N06601 Äärikud Inconel 601 on nikli-kroomi sulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma oma vastupidavuse tõttu kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile, jäädes oksüdatsioonile väga vastupidavaks temperatuurini 2200¡ã F. Alloy 601 tekitab tihedalt kleepuva oksiidkatla, mis on vastu lõhenemisele isegi tugeva termilise tsükli tingimustes.

See supersulam koosneb peamiselt niklist (min. 58%), millele järgneb kroom ja molübdeen, nioobium, raud, tantaal, koobalt ning vähesel määral mangaani, räni, alumiiniumi ja titaani.

Meie tootevalikusse kuuluvad erinevad inconel sulamist 718 liitmikud, inconel sulamist 601 äärikud, inconel sulamist 718 äärikud, inconel sulamist 800 äärikud, inconel sulamist 625 äärikud ja inconel sulamist 690 äärikud.

On erinevaid funktsionaalseid tüüpe, nagu ASME SB564 sulamist 601 ristliigendi äärik, libisemisäärikud, keevituskaela äärikud, pesa keevisäärikud ja düüsi äärikud. Äärikute esikülje tüüp varieerub tasapinnalise, kõrgendatud näo ja rõnga tüüpi liigendiga.

Inconel 625 poldid töötati välja 1960. aastatel auruga vooderdatud torumaterjalina, et tagada kõrge tugevus isegi äärmuslikult kõrgetel temperatuuridel alates külmumismadalatest temperatuuridest kuni 1800 ¡ãF. Inconel 625 poldid, tuntud ka kui sulam 625, on tuntud oma hämmastava võime poolest säilitada tugevust ja kuumakindlust nii söövitavas keskkonnas kui ka väljaspool seda.

Inconel 625 kuuskantpolte kasutatakse erinevates söövitavates keskkondades. Merevee rakendustes jäävad Inconel 625 kuuskantpoldid täppide ja pragude korrosioonivabaks. See muudab selle ideaalseks mere-, allveelaeva- ja mereväe rakendustes. Lisaks saab Inconel 625 kuuskantpolte kasutada mitmesugustes ekstreemsetes tingimustes alates kuumakaitsetest kuni mererakendusteni.

Nickel 200 on 99,6% puhtusega niklisulam ja üks kõvemaid metalle. Sellel on suurepärased mehaanilised omadused ning kõrge soojus- ja elektrijuhtivus. Lisaks muudavad Nickel 200 kasulikud omadused ja selle keemiline koostis selle kergesti valmistatavaks ja väga vastupidavaks söövitavale keskkonnale.

Sulami 718 aeglane vananemisreaktsioon võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma kuumutamise ja jahutamise ajal spontaanse kõvenemiseta.

BW Fitting Inconel 600 põlved Põrkkeevitatud põlved 45 ja 90 kraadi

Autoriõigus © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud

prill-ruloo figuur 8 labida vaherõngas äärikud õhutus lahtine äärik Inconel 601

Inconel 625 poltide tihedus on 8,44 grammi kuupsentimeetri kohta. Materjalil on ka kõrged tugevusväärtused. Kinnitusvahendi minimaalne tõmbetugevus on 880 MPa ja minimaalne voolavuspiir on 460 MPa. Inconel 625 mutritel on 50% venivus ja hea elektritakistus.

pakub väga kõrgeid omadusi, sealhulgas korrosioonikindlust ja suurt tugevust. Selle tulemusena kalduvad rakendused kandvate komponentidena agressiivsemasse keskkonda. Nafta- ja gaasitööstustel ning keemiatööstusel on lai valik rakendusi, kuid need hõlmavad kaevupea ja puuraukude komponente, mantleid, kinnitusvahendeid, siibriventiile, õhuklappi, pakkijaid, torude riidepuid ja muid söövitavate\/hapude teenindusprojektide jaoks.

N06625 niklisulamist varras, suurepärane vastupidavus kloriidilaikude tekkele

ASTM B564 UNS N08825, tuntud ka kui Incoloy 825, on kõrge niklisisaldusega sulam, mida kasutatakse kõrge korrosiooni ja kõrge temperatuuriga rakendustes. Sellel on erinevates riikides erinevad tähised: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (USA), DIN 17750 gr. 2,4858, JIS G4902 gr. NCF 825.

Lisaks klassifitseeritakse nikli- ja koobaltipõhised korrosiooni-, temperatuuri- ja kulumiskindlad sulamid, näiteks Inconel 718, kui need on mehaaniliselt töödeldud keskmiselt rasketeks, kuid tuleb rõhutada, et neid sulameid saab toota tavapärastel tootmismeetoditel. Mehaaniline töötlemine rahuldava kiirusega. Töötlemise käigus need sulamid kõvastuvad kiiresti, tekitavad lõikamise ajal kõrget kuumust, keevitavad lõikeriista pinnale ja tagavad oma suure nihketugevuse tõttu suure vastupidavuse metalli eemaldamisele.

Sulam 625 on eriti kasulik seal, kus on vaja oksüdatsioonikindlust ja täppide tekke vältimist. Lõõmutatud olekus on see Inconel täielikult austeniitne ja sobib töötlemiseks. Tänu oma kõrgele sulamisisaldusele tagab see suurepärase korrosioonikindluse erinevates tugevalt söövitavates keskkondades. Peaaegu 60% niklisisaldusega on see stressikorrosioonipragude suhtes praktiliselt immuunne.

niklisulamist äärik astm a351 cf3m hinnakiri niklisulamist pudruäärik Inconel 718 äärik WERKSTOFF NR. 2,4668 äärik

sobivad ideaalselt kõrge temperatuuriga rakendusteks, kuna enamik teisi metalle muutuvad kõrge temperatuuriga kokkupuutel rabedaks või oksüdeeruvad. Niklipõhised sulamid moodustavad aga hapnikku sisaldavas atmosfääris kuumutamisel kiiresti kaitsva oksiidikihi, vältides edasist oksüdeerumist. Sellel on ka suhteliselt kõrge sulamistemperatuur.

ASME SB564 Inconel 601 toruääriku jaoturid Inconel 601 pimeäärikud

Erinevalt austeniitsetest roostevabast terasest pakuvad Inconel 625 ümarvardad eelist, et need on vähem vastuvõtlikud kloriidi poolt põhjustatud pingega seotud korrosioonipragudele.

Werkstoff Nr 2.4668 sepistatud osi saab kergesti töödelda lõõmutatud või vananemiskarastatud olekus. Kui sulami töötlemine vanuskarastatud tingimustes annab parema pinnaviimistluse, siis lõõmutatud sulami töötlemine Inconel 718 annab tööriista pikema tööea.

Maagaasi töötlemisel puutuvad mitmed tavalised saasteained, nagu vesi, süsinikdioksiid ja vesiniksulfiid, kokku seadme komponentidega, sealhulgas sulamist 600 naastudega. Need saasteained on oma olemuselt väga söövitavad. Seetõttu on seadmetes mõttekas kasutada Din 2.4816 sepiseid. Seda seetõttu, et Inconel 600 keermestatud vardadel on mitmeid eeliseid.

Inconel 625 Coili iseloomustab suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuursele korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate'i kasutatakse laialdaselt lennunduses, keemiatööstuses ning nafta- ja gaasitööstuses tänu oma suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavusele isegi äärmuslikes keskkondades.

Standardsete UNS N06600 ja ASTM B167 õmblusteta Inconel 600 torud on valmistatud nii, et need taluvad liiga kõrget rõhku ja neile kehtib suur garantii.

Inconel 601 äärikud on valmistatud niklikroomi sulamist. Materjali klassid varieeruvad vastavalt koostise suhtele. 601 klassi koostises on 58% niklit, 21% kroomi, süsinikku, mangaani, räni, väävlit, vaske ja rauda.

Normaliseerimine: terase või terasdetailide kuumutamine sobiva temperatuurini üle kriitilise punkti AC3 või ACM teatud aja jooksul ja seejärel jahutamine õhu käes, et saada perliitstruktuuri kuumtöötlusprotsess.

See on vastupidav paljudele söövitavatele ainetele. Kroomisisaldus annab oksüdeerivates tingimustes parema vastupidavuse kui Alloy 200 ja 201, samal ajal annab kõrge niklisisaldus hea vastupidavuse redutseerivatele tingimustele.

Inconel 718 on nikli-kroomil põhinev sulam, mida kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu lennundus ja gaasiturbiinid. ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmise üks olulisemaid tegureid on plaatide valtsimise protsess. Turul on saadaval kahte peamist tüüpi Inconel 718 plaate: kuumvaltsitud ja külmvaltsitud plaadid.

Inconel 625 põlved, mis on mõeldud kasutamiseks keemiatööstuses kasutatavatel instrumentidel ja seadmetel