304 hodiak bridak ipurdiko soldadura tee eta ukondoekin

Hodi gordinak behar diren neurrietara mozten dira eta hodi-konturekin batera mugitzen dira doikuntza-mahai batera, non osagai batzuk elkarrekin lotzen diren (hau da, aldi baterako konektatuta). Sortzen den azpi-multzoa (azken hodi-bobinaren zati bat) soldadura-eragiketekin jarraitzen du (hau da, behin betiko konektatuta) egokitze-mahaira itzuli eta beste bobina osagai batzuekin hornitu baino lehen.

Ura eta gas sukoiak hornitzeko, altzairuzko hodiak dira hodi erabilgarrienak. Etxe eta negozio askotan erabiltzen dira gas naturala edo propano erregaia transferitzeko. Sua ihinztatzeko sistemetarako ere erabiltzen zuten beroarekiko erresistentzia handiagatik.

Alloy 254 SMO karbono-eduki baxuko altzairu herdoilgaitz super austenitiko aleazio handiko molibdeno eta nitrogeno aleatua da.

Monel K500 2.4375 N05500 bridadun hodiak

Fabrikazioaren hasiera gisa, osagai guztiak markatu behar dira, materialen kontrolagarritasuna areagotzeko. Markatze lana dagozkien osagai kopurua dela eta gauzatu daiteke. Gainera, tutu-bobinen neurri guztiak markatu behar dira. Osagaien arrastoek ez dute materiala kutsatu behar, bestela aztarnek materialarekin erreakzionatu dezakete eta horrek arazo kaltegarriak sor ditzake.

B-2 aleazioak ingurune oxidatzaileekiko korrosioarekiko erresistentzia eskasa du, beraz, ez da gomendagarria euskarri oxidatzaileetan erabiltzea edo burdina edo kobre gatzen presentzian erabiltzea, eta horrek korrosioaren hutsegite goiztiarra sor dezake.

Korrosioaren aplikazio tipikoak honako hauek dira: titanio dioxidoaren ekoizpena (kloruroaren ibilbidea), perkloroetilenoaren sintesiak, binilo kloruroaren monomeroa (VCM) eta magnesio kloruroa.

Pertsonalizatutako aurrefabrikazioko hodi bobinak

Bridekin soldatutako hodia

Hodiekin soldatua

316L aurrefabrikatutako tutua karbono gehiago

304 graduko altzairu herdoilgaitza, oro har, altzairu herdoilgaitz austenitiko ohikoena da.

Zenbait aplikaziotarako, 254 SMO kalifikazioa nikel eta titanio handiko aleazioen ordezko kostu-eraginkorra dela jakinarazi da.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Eskubide guztiak erreserbatuta

Markaketaren ondorengo prozedura ebaketa urratsa da. Mozteko modua desberdina da material ezberdinetarako. Horrela, karbono-altzairuetarako, sugarra mozteko metodoa erabiltzen da. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko osagaiak plasma arku mozteko makina erabiliz moztu daitezke. Plasma-arku ebakitzailea erabiltzen bada, zenbait baldintza mantendu behar dira.

304 hodiak bridak ipurdiko soldadura eta ukondoekin -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

347 aleazioa (UNS S34700) kolunbio egonkortutako altzairu herdoilgaitzezko plaka austenitikoa da, korrosioarekiko erresistentzia orokorrarekin eta 321 (UNS S32100) baino erresistentzia hobeagoa den oxidazio baldintza gogorretan.

bezeroen eskakizunak. Era berean, edukiontzien aurrefabrikazio-lan desmuntagarriak eskain ditzakegu, hodiak mozteko, alakatutako, muntatzeko eta muntatzeko moduluak barne.

Superaleazioek oxidaziorako eta erresistentzia ona dute eta prezipitazioa gogortzea, soluzioa gogortzea eta lanaren gogortzea bezalako metodoen bidez indartu daitezke. Esfortzu mekaniko eta tenperatura altuetan ere funtziona dezakete eta gainazaleko egonkortasun handia behar den tokietan.

Socket soldatutako teek ere angelu perpendikularra egiten dute konektatutako lerroen artean. Presio handiko aplikazioetarako erabiltzen zuten. Ipurdi soldatutako teen aurka, socket soldatutako teak hodien erradioa orokorrean txikiagoa den aplikazioetan erabiltzen dira. Socket soldatutako teek ez dute alakatze prozesurik behar soldadura aurretik. Hori dela eta, te-mota hauek onuragarriak dira zenbait aplikaziotan, non adar-muturrak soldadura egin aurretik eta ondoren forma berean mantendu behar diren.

Alloy K-500 birlantzea hobe da materiala errekozitua edo beroa landu eta itzalita dagoen bitartean. Hala ere, zaharkitutako materialak perdoiak itxi eta akabera egin daitezke. Hori dela eta, gomendatzen den praktika apur bat gehiegizko mekanizazioa da, zahartzea eta gero neurrira bukatzea.

Hodi-bobinak hodi sistema baten aurretik eraikitako piezak dira. Hodiak, bridak eta osagarriak hodi-bobina deitzen dira eta hoditeria-sisteman erabili aurretik ekoizten dira.

HASTELLOY C276-k gatz oxidatzaileen disoluzio sendoekiko erresistentzia paregabea du, hala nola kloruro ferriko eta kuprikoen aurrean.

Korrosioak, estresak eta muturreko tenperaturek eragindako geldialdi-denboraren eragina gainditzeak eta porrot-tasen eta segurtasunaren kostuen eragina gainditzeak Monel 400 bezalako materialak bilatzera bultzatu du industria, baldintza gogorretan fidagarritasun handiagoa eskaintzen dutenak.

Aleazioa egonkorra izaten jarraitzeko eta egitura austenitikoa mantentzeko gai da. Incoloy 800 1100°F-ra arteko tenperatura duten aplikazioetan erabiltzen da batez ere, non 800H eta 800HT aleazioak normalean 1100°F-tik gorako tenperaturetan erabiltzen diren non creep eta hausturaren aurkako erresistentzia behar den.

304 Piping Spools 304 altzairu herdoilgaitzez eginda daude, korrosioaren eta oxidazioaren aurkako erresistentzia behar duten hainbat aplikazio industrialetan ohikoa eta ezaguna den materiala. S30400 hodi-bobina hauek makineria eta prozesu espezializatuak erabiliz aurrefabrikatuta daude, oso zehatzak eta fidagarriak direla ziurtatzen dutenak.

AL6XN kloruroetan zuloak eta zirrikituetako korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko erabiltzen da batez ere. Altzairu herdoilgaitz konformagarria eta soldagarria da.

Plasma-arku-mozgailua hodi handietarako erabiltzen da (28 hazbeteko hodiaren tamaina nominalaren gainetik) eta bere erabilera ere onuragarria da adarrak mozteko. Ahal izanez gero, barruko kaxa bat jarri behar da hodietan edo sarbideetan, plasma-arku-ebakitzaileak sortzen dituen zipriztinetatik babesteko. Ebaki ondoren, eta ertzaren prestaketa mantendu behar da.

Alloy 800-k korrosioarekiko erresistentzia moderatua du ur-euskarri askoren aurrean eta estresaren korrosioaren pitzadurari erresistentea da bere nikel edukiagatik. Tenperatura altuetan, oxidazio, karburizazio eta bulkanizazioarekiko erresistentzia du, baita haustura eta arrastatze erresistentzia ere.

Inconel 600 tutu-bobinak tenperatura kriogenikoetatik altuenetara erabiltzeko diseinatuta daude

Inconel 718 ¡¯ren konposizioaren ezaugarri bereizgarrietako bat niobioa gehitzea da, adina gogortzea ahalbidetzeko, eta horrek berotu eta hoztean bat-batean gogortu gabe erretiroa eta soldadura ahalbidetzen du.

Kromoak, molibdenoak eta nitrogenoak pitting korrosioarekiko erresistentzia areagotzen dute. Nikelek egitura austenitikoa ematen du.

Alloy 600 \/ Inconel 600 nikel-kromoaren eta burdina-konbinazio bat da, industria kimikorako eta automobilgintzako motor, aeromotor eta hegazkinen sektorerako material estandarra eskaintzen duena. Konposizio kimiko kontrolatua industria nuklearrean erabiltzeko mugatuta dago tentsioaren korrosioaren pitzaduraren arriskua ezabatzeko, kloruro ioiak dituzten purutasun handiko uretan.

Markaketaren ondorengo prozedura ebaketa urratsa da. Mozteko modua desberdina da material ezberdinetarako. Horrela, karbono-altzairuetarako, sugarra mozteko metodoa erabiltzen da. Gainera, altzairu herdoilgaitzezko osagaiak plasma arku mozteko makina erabiliz moztu daitezke. Plasma-arku ebakitzailea erabiltzen bada, zenbait baldintza mantendu behar dira.