txinera (tradizionala)

Inconel 718-ren soldadura-ezaugarriak izan arren, batez ere soldadura osteko pitzaduraren aurrean duen erresistentzia nabarmena izan ohi da. Inconel beste aleazio-kalifikazio batzuen antzera, Inconel 718 plakak aglutinatzailea osatzen du bere gainazalean materiala berotzen denean, baina oxido-geruza pasibatzailea autokonpontzen du. ASTM B670 Inconel 718 xaflaren giro-tenperaturaren indarra nabarmen handitu daiteke prezipitazioen tratamendu termikoaren metodoa erabiliz.

Inconel 601 (UNS N06601) nikel-oinarrizko aleazioa nahiko erraza da beroan lan egiteko. Berokuntza-tenperatura 1150 ~ 1200C da, eta prozesatzeko tenperatura

Inconel 718 Fastener materialak elkarrekin lotzen edo eusten dituen hardware gailu bat da, normalean konexio ez-iraunkor gisa. Artikulazioak ez-iraunkorrak edo iraunkorrak izan daitezke; juntatutako tresna erraz askatu daiteke aurreko juntadura kaltetu gabe, azken juntadura hau kaltetuta edo indarra murrizten bada.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel bridak goi-mailako 718 materialarekin eraikita daude, beroari eta korrosioari erresistentzia ezin hobea izateko. Brida hauek dimentsio-zehaztasun bikaina eta gainazaleko akabera bikaina dute.

Aleazio hau Inconel 625 baino 2 aldiz indartsuagoa da gutxi gorabehera, 1300°F (700°C) arteko tenperaturetan, eta 1800°F (982°C) arteko tenperaturetan erabil daiteke.

Inconel 600 finkagailuak Inconel-ez eginda daude. Inconel gradu ezberdinek konposizio desberdinak dituzte. ASTM B166 Inconel 600 Stud Bolts aleazio batez egina dago, % 72 nikela, % 14 kromoa eta % 6 burdina dituena, karbonoa, silizioa, manganesoa, sufrea eta kobrea ere baditu.

718 boltsek hidrogenoaren hausturaren eta estresaren korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia handia dute. Inconel 718-ren torlojuak lurreratzeko nipples, leundutako zulo-entxufeak gas garratz-zerbitzuan eta alboko poltsikoetarako edo esekigailuetarako erabiltzen dira. Horrez gain, itsas aplikazioetako erresistentzia handiko makinetan edo tresnetan erabiltzen da.

Asme B16.5 Inconel 625 bridaren materiala nikel-kromo aleazio bat da. Inconel 625 oso aintzat hartzeko arrazoi nagusietako batzuk trakzio-erresistentzia handia, prozesagarritasun bikaina (juntagarritasuna barne) eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina dira.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 600 ukondoen soldadura hodiak eta ekipoak konektatzeko edo elkartzeko

INCONEL nikel-kromo aleazio 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) bere erresistentzia handiagatik, fabrikagarritasun bikainagatik (junturak barne) eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen da.

Inconel 718 hodiak eta nikel-oinarritutako beste aleazio aproposak dira petrolioa eta gasa erauzteko ponpak, balbulak eta prozesuak kontrolatzeko ekipoak errentagarriak diren fabrikatzeko.

Inconel 625 Stud Bolts hozteko eta berotzeko aplikazio ziklikoetan erabiltzen dira gehienbat. Erresistentzia elektrikoko soldadura aplikazioetan erabilgarriak dira. Torlojuak motorretan, abaraska egituretan eta linea hidraulikoetan erabiltzen dira.

Inconel 625 tenperatura baxuetan ere ondo funtzionatzen duen aleazio bat da. Tenperatura aldaketek aleazio-hodia zabaltzea edo uzkurtzea eragin dezakete. Hori dela eta, harikortasun ona duten materialak, Inconel 625 hodia adibidez, tenperatura-aldaketak dituzten hodi-sistemetarako hautatu behar dira, batez ere propietate onengatik.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 hari osoa Natura Nickel Aleazioa 1-2-13 x 7-1-2 buru hexagonala torloju hexagonala

Aleazioa ez da prezipitazio gogorgarria; lan hotzarekin bakarrik gogortu eta sendotzen da. INCONEL aleazio 600-ren aldakortasunak kriogenikotik 2000°F (1095°C) baino gehiagoko tenperaturak dituzten hainbat aplikaziotan erabiltzea ekarri du.

Alloy 600 aukera bikaina da hainbat aplikaziotarako. Oso korrosioari eta beroari erresistentea den materiala da, eta bere eroankortasun termiko handiak dilatazio termiko koefiziente baxua duela esan nahi du.

Beste Inconel aleazio-kalifikazio batzuen antzera, Inconel 625 aleazio-altzairuzko barren oinarrizko elementua nikela da. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, Nickel Alloy 625 Hot ijetzitako barra izenez ere ezaguna, nikeleko eta kromozko aleazio bat da, molibdenoa eta niobioa gehituta.

Inconel 601 lokailuak korrosio gogorra eta tenperatura altuko esposizioa jasateko diseinatuta daude. Lotura hauek nikela eta kromo aleazioak dituzte korrosio, bero eta oxidazio erresistentzia bikaina lortzeko. Nikel edukiak harikortasuna eta tenperatura altuko indarra mantentzen ditu luzaroan erabili ondoren. Maila honetako lokailuek txirrindularitza-baldintza termiko larrienetan zartadurari eusten dioten eskala estu bat sortzen dute.

Werkstoff NR 2.4816 Tutuek aplikazio arruntak dituzte gas-turbinaren paletan, zigiluak eta erregailuak, eta turbokonpresor-errotoreak eta zigiluak, putzu urperagarri elektrikoen ponpa-motor-ardatzetan, tenperatura altuko loturetan, etab.

Inconel 601 Bridak nikel-kromo aleazio batez osatuta daude. Materialen graduak desberdina da konposizio-erlazioarekin. 601 kalifikazioak %58 nikela, %21 kromoa, karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea eta burdina ditu konposizioan.

Nikel-aleazioak tenperatura altuak, korrosioa edo biak dituzten aplikazioetan erabiltzen dira. Prozesatzeko ekipamendu kimikoak korrosioaren errendimenduan oinarritzen dira hainbat ingurunetan.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Bridak nikel-kromo aleazio batez osatuta daude. Materialen graduak desberdina da konposizio-erlazioarekin. 601 kalifikazioak %58 nikela, %21 kromoa, karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea eta burdina ditu konposizioan. Mota desberdinak daude, hala nola socket-sold brides, soldatutako lepo-bridak, Inconel 601 Slip On flanges, orifizio bridak eta abar. Material honekin egindako bridak sendoak dira, korrosioarekiko erresistenteak dira azidoekiko, erreduzitzaileekiko eta oxidazioarekiko eta, gainera, gogorragoak dira.

Inconel UNS N07718 Erreduzitzaile Zentrikoak Butt Weld Jointek azkar gogortzen dituzte mekanizazioan, bero handia sortzen dute ebaketa garaian, ebaketa-erremintaren gainazalean soldatzen dute eta metala kentzeko erresistentzia handia ematen dute bere ebakidura-indar handia dela eta. Inconel 718 ipurdiko soldadurarako osagarri mota guztiak tamaina eta forma ezberdinetan daude hornituta, eta gure bezeroen zehaztapen estandarrekin ere fabrika ditzakegu.

Sistema nuklearrek, oro har, 650 °C-tik gorako tenperatura altuak izaten dituzte, eta horietan Inconel 625 ukondoaren indarrak jasan dezake.

Inconel 718 bridak ere aproposa dira industrian hainbat aplikaziotarako, beren purutasun eta indarragatik. Inconel 718 Socket Weld flanges beroan estrusio-moldeetarako erabiltzen dira, ponpa-gorputzak eta piezak, etab. Inconel 718 lap-bridak munduko tonaren %50 hartzen dute.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Eskubide guztiak erreserbatuta

ASME SB564 Alloy 601 soldadura lepoko bridak nconel 601 korrosioaren eta beroaren aurkako erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

725 aleazioa (UNS N07725) nikel-kromo-molibdeno-niobio aleazio bat da, oso korrosioarekiko erresistentea dena eta 625 aleazio errezizituaren indarraren bikoitza izan arte gogortua. Honek ere indarra ematen die lan hotzaren bidez indartu ezin diren zati irregularr handiei. Alloy 725 itsas-aplikazioetan zintzilikarioetarako, lurreratze-junturetarako eta indar handiko lokailuetarako erabiltzen da.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Aleazio hau oso erabilia da produktu kimiko eta elikagaien prozesatzeko, energia-sorkuntzan, labeen osagaietan eta beste merkatu-segmentu askotan.

Inconel 600 osagarriak nikel-kromo aleazio batez eginak dira, gutxienez % 72 nikel eta % 14 kromo dituen karbono, manganeso, silizio, sufrea, kobre eta burdina dituen konposizio batean.

Hoditeria garraiatzeko, hodiaren mahuka zuzena kendu behar da. Hainbat hodi erabiltzean, hainbat hodi erabili behar dira. Hodia erabiltzen denean, ukondoa erabili behar da hodiaren tamaina aldatzeko. Bifurkatzerakoan, hiru noranzkoko hodia Lotura hainbat tutu-junturarekin erabiltzen denean erabiltzen den brida-konexioa, distantzia luzeko transmisio-hodietara iristeko, hedapen termikorako eta hotz-kontrakzio-junturara edo hodi-konexio-zahartze eraginkorra iristeko, distantzia luzeko hedapen eta uzkurtze-juntura hotza erabiltzen da hoditeria konektatzeko. , Hainbat tresnaren konexioan, tresna faseko konektoreak eta entxufeak ere badaude.