Duplex altzairuzko plakak eta xaflak eta bobinak

ASTM B166 600 Inconel Rod-en aldakortasunak aleazioa hainbat aplikaziotan erabiltzea ekarri du, batez ere kriogenikotik 2000°F-tik gorako tenperatura tartea dutenetan.

ASME SB564 Alloy 601 soldadura lepoko bridak nconel 601 korrosioaren eta beroaren aurkako erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Nikel-aleazioak industria-aplikazioetarako teknikoki goi mailako hodiak eta hodiak fabrikatzeko material erabilgarrienetako batzuk dira. Beren berezko propietateek erabilera ugaritarako bideragarriak bihurtzen dituzte. Nikel-aleazioak korrosioarekiko erresistenteak dira eta tenperatura altuko inguruneetan erabil daitezke.

Inconel 718 Fruitu lehorrak, Alloy 718 izenez ere ezaguna, Inconel 625-en prezipitazio-gogortze (adinaren gogortze gisa ere ezagutzen dena) forma bat da. Berotze- eta itzaltze-prozesu hau aleazioaren egitura atomikoa aldatzeko erabiltzen da, metalaren ale-egitura bere tokian blokeatuz gero eta sendoago bihurtuz. Indar gehigarria hotzean lan eginda lor daiteke.

Briden tamainak ? hazbetetik 48 hazbetera eta presioaren kalifikazioak aldatu egiten dira. Inconel UNS N06601 Hodi-bridak 150 klasetik 2500 klasera bitarteko presio-klasetan egon daitezke.

Inconel 625 torloju hexagonalak hainbat ingurune korrosiboetan erabiltzen dira. Itsasoko uraren aplikazioetan, Inconel 625 torloju hexagonalak zulorik eta zirrikiturik gabe geratzen dira. Horrek itsas, itsaspeko eta itsas armadako aplikazioetarako aproposa da. Gainera, Inconel 625 torloju hexagonalak muturreko hainbat baldintzatan erabil daitezke, bero-ezkutuetatik hasi eta itsas aplikazioetara.

Tenperatura altuetan, errekozitutako eta disoluziozko aleazioek oxidazio-erresistentzia ona eta indar handia dute.

Inconel 600 Bushing erresistentzia handia baldintza murrizteetan

Inconel 600 finkagailuak Inconel-ez eginda daude. Inconel gradu ezberdinek konposizio desberdinak dituzte. ASTM B166 Inconel 600 Stud Bolts aleazio batez egina dago, % 72 nikela, % 14 kromoa eta % 6 burdina dituena, karbonoa, silizioa, manganesoa, sufrea eta kobrea ere baditu.

ASTM B564 Nickel Alloy 200 haridun bridak Nickel 200 bridak iraunkorrak, dimentsioan egonkorrak dira eta akabera fina dute. Gainera, ASTM B564 UNS N02200 Brida Itsuak korrosioarekiko erresistenteak dira ingurune neutro eta oxidatzaileetan, eta elikagaiak manipulatzeko ekipoetan erabiltzeko ezin hobeak dira.

Inconel 625 Torlojuak 1960ko hamarkadan garatu ziren lurrunez estalitako hodietarako material gisa, erresistentzia handia emateko, nahiz eta tenperatura altuetan izozte-tenperatura baxuetatik 1800°F-raino. Inconel 625 Bolts, Alloy 625 bezala ere ezaguna, ingurune korrosiboetan eta kanpoan indarra eta beroarekiko erresistentzia mantentzeko gaitasun harrigarriagatik ezagunak dira.

Inconel 625 aplikazio tipiko batzuk prozesaketa kimikoa, aeroespaziala eta itsas ingeniaritza, kutsadura kontrolatzeko ekipoak eta erreaktore nuklearrak dira. Nikel aleazio honek soldagarritasun bikaina du eta askotan AL-6XN soldatzeko erabiltzen da. Aleazio hau hainbat ingurune korrosibo larriekiko erresistentea da, batez ere pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko.

Eraso gutxi edo bat ere ez da gertatzen gela eta tenperatura altuetan gas lehorretan, hala nola kloroan edo hidrogeno kloruroan. Hedabide hauetan 550C-rainoko tenperaturetan, aleazio hau ohikoen artean erresistenteenetakoa dela frogatu da.

Astm A182 347 1.4550 304 Orifizioaren batasuna Soldatzeko plaka Wled bridarako

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel 718 Hodiak gas-turbinetan erabiltzen dira edo gas-turbina aplikazio gisa ere ezagutzen dira. Gas-turbina etengabeko gailu bat da, barne-errekuntzako motor mota bat.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 601 garbigailu lauak nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat dira, tenperatura altuetan erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona lortzeko. Inconel 601 Punch Washers-en aleazio-eduki handiari esker, ingurune korrosibo larri asko jasaten dituzte. Inconel 601 mekanizatutako garbigailuak oso osagai sendoak behar dituzten industria-aplikazioetan erabiltzen dira, besteak beste, potentzia- eta erabilgarritasun-ekipoak, petrokimikoak eta petrolioa eta gasa prozesatzeko makineria. Inconel 601 garbigailu biribilak tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen dira, hariztutako konexioak askatzea konpentsatzeko edo zigilatzeko efektuak mantentzeko, hala nola, hodi-konexioak kimiko edo altzairutegietan, bero-trukagailuetan, galdaretan, ijezketa-fabriketan, etab.

Inconel 625 aleazioa bero-ezkutuetarako erabiltzen da, labeen hardwarerako, gas-turbinetako motorraren hodietarako, errekuntzako estalkietarako eta spray-barretarako, landare kimikoetarako hardwarerako eta itsasoko uraren aplikazio berezietarako.

Inconel 625 Tubing soluzioek tenperatura altuko efektuekiko erresistentzia handia dute, hala nola oxidazioa eta karburizazioa. Gure Alloy 625 Grade 2 Ihes Hodi irtenbideak kontrol eta tresneria hodi gisa erabiltzen dira.

Inconel 625 barra biribilak azido eta alkaliko korrosioarekiko erresistentzia onena du. Inconel 625 Hex Bar-ek azido sulfuriko eta fosforikoarekiko korrosioarekiko erresistentzia onena du. Inconel 625 haridun barra -320°F eta 842°F arteko tenperatura-tartean errezibitu daiteke.

Tenperatura altuko aplikazioak Inconel 718 berotzean sortzen den oxido pasibo geruza lodi eta egonkorra dela eta. ANSI B16.47 Inconel 718 bridak ezinbestekoak dira elikagaiak, edariak eta elikagaiak prozesatzeko eta ehungintzako industrietan, batez ere iragazgaizte-sistemak sortzeko kanalizazioaren ebaluazioan.

Inconel 625 torloju hexagonaleko hari erdi partziala DIN931--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM ASME SB 166 aleazioa 600 Inconel 600 barra biribila UNS N06600 barra nikelezko aleazio barra

Karburazioaren aurkako erresistentzia ona da. 601 aleazioak ere erresistentzia ona erakutsi du karbonitrurazio baldintzetan, oxigenoaren presio partziala nahiko altua badago. 601 Alloy Weld Neck Flangeis aplikazioak kimiko, zentral elektriko, petrolio eta petrokimiko industria aplikazioetan.

Inconel 718 bridak propietate mekaniko bikainak dituzte tenperatura-tarte zabalean. Inconel 718 brida hauek hausteko erresistentzia handia dute tenperatura altuetan, gutxi gorabehera 700 gradu Celsius (1290 gradu Fahrenheit).

ASME SB564 Inconel 625 Brida Itsuen Banatzaileak 625 Aleazio Soldadura Lepoko Brida

Inconel briden aleazio-eduki handiari esker, ingurune korrosibo larri asko jasaten dituzte. Inconel bridak ia ez dago korrosiorik ingurune leunetan, hala nola atmosfera, itsasoko ura, gatz neutroa eta medio alkalinoak.

Inconel torlojuak, Inconel 600, 601,625,686,718 eta 725 torlojuak bezala, nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat dira, tenperatura altuetan duten erresistentzia handiagatik eta korrosioarekiko erresistentzia onagatik. Egonkortasun termiko handia dela eta, Inconel kriogenikotik 2200°F (982°C) bitarteko zerbitzu-tenperaturetan erabil daiteke. Inconel torlojuen aleazio-eduki handiari esker, ingurune korrosibo larri asko jasaten ditu.

Brida mota desberdinak daude, hala nola Alloy 625 Slip On Flange eta beste batzuk. Mota hauek guztiak ASTM B564 zehaztapenei dagozkie nikel-aleazio, Inconel, monel eta hastelloy falngeetarako.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 718 bridak ere aproposa dira industrian hainbat aplikaziotarako, beren purutasun eta indarragatik. Inconel 718 Socket Weld flanges beroan estrusio-moldeetarako erabiltzen dira, ponpa-gorputzak eta piezak, etab. Inconel 718 lap-bridak munduko tonaren %50 hartzen dute.

INCONEL 625 molibdenoa eta niobioa gehitzen dituen nikel-kromo aleazio bat da. Gehigarri hauek aleazioari propietate mekaniko hobeak eta korrosioarekiko erresistentzia hobea ematen diote materiala gogortu beharrik gabe.