Inconel 625 forjatutako ukondoaren erdi-landutako lehengaiak normalean hodi aeroespazialean eta ihesetan erabiltzen dira

Kalifikazio honek nikela, kromo aleazioen konbinazio kimiko bikaina du burdin, niobio eta molibdeno maila altuekin eta aluminio eta titanio kopuru txikiekin.

Tenperatura igotzeak gure bezero asko Inconel 718 superaleaziozko eraztun forjatuak erabiltzera bultzatu ditu. Inconel-ek aleazio agente nagusi gisa nikela erabiltzen duenez, Inconel 718 finkagailuak tenperatura altuetan erabiltzeak ez du eragin negatiborik aplikazioan edo erabiltzen ari den ekipoan.

Inconel 718 bridak etekin handiko bridak dira, tenperatura altuetan ere trakzio-erresistentzia mantentzen dutela ezaguna. Erresistenteak dira hainbat ingurune korrosibo larrian. Brida hauetako nikel-edukiari esker, kriogenikotik 1200 °F bitarteko tenperaturan irauten dute.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Superaleazio hau batez ere nikelez (% 58 min.) osatuta dago, ondoren kromoak, eta molibdenoa, niobioa, burdina, tantalioa, kobaltoa eta manganesoa, silizioa, aluminioa eta titanioaren arrastoak.

Inconel 718 korrosioarekiko erresistenteak diren lokailuek indarra eta forma mantentzen dute tenperatura-tarte zabalean eta ez dute aluminio eta altzairuzko produktuen arrastorik erakusten tenperatura aldaketetan.

ALLOY601 Ni-Cr-Fe aleazio sendotutako soluzio solidoa da, Al + Ti gehigarriekin. Eta mota funtzional desberdinak daude, hala nola ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, bridak irristagarriak, soldadura lepoko bridak, socket soldadura bridak eta orifizio bridak.

Inconel 718 bridak mekanizazio ona eta soldagarritasun bikaina dute betegarrizko metalarekin edo gabe. Inconel 718 Hodi-bridak hainbat tamaina, neurri eta lodieretan daude eskuragarri.

Propietate mekanikoei dagokienez, aleazio 601 bridak 550MPa-ko gutxieneko trakzio-erresistentzia du, 205MPa-ko gutxieneko etendura-erresistentzia eta %30eko luzapena. Materiala altzairu herdoilgaitz arrunta baino trinkoagoa da eta 1411 gradu Celsius-eko urtze-puntua du. Brida hauek ASTM B564 zehaztapenari dagozkio, eta estandarren artean ASME, ASTM, DIN eta beste nazioarteko arau batzuk daude, hala nola ASME B16.5, B16.47, etab.

Inconel X750 nikel-kromo aleazio bat da, landutako produktuetarako zein galdaketarako erabili dena. Inconel X750-k korrosioaren eta oxidazioaren aurkako erresistentzia bikaina eskaintzen du, tenperatura altuetan indar handiko eta gogortasun propietate onekin batera.

Klase 300 625 Inconel Lap Joint Bridak Esportatzaileak ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Aurpegi altxatutako bridak irristatzeko

Inconel 718 nikel-kromo-molibdeno superaleazio bat da, hainbat ingurune korrosibo larriei, zirrikituzko korrosioari eta zuloen korrosioari aurre egiteko diseinatua. Nikel-aleazio honek errendimendu, trakzio eta haustura-propietate oso handiak ditu tenperatura altuetan. Inconel 718 tenperatura baxuetatik 1200 °F-ra arte epe luzera erabiltzeko pentsatuta dago.

Nikel-aleazio hau kriogenikotik hasi eta tenperatura altuetaraino 1090°C (2000°F) bitarteko zerbitzu-tenperaturarako diseinatu zen.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Konposizio kimiko kontrolatutako mugak industria nuklearrean aplikatzen dira tentsio-korrosioaren pitzaduraren arriskua ezabatzeko, kloruro ioiak dituzten ur purutasun handikoak.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handia dute.

Tutu Bobinak Fabrikazioa Inconel 718 NCF 718 bridadun hodia

Inconel 718 nikel-kromozko aleazio gogorgarri bat da, 700oC (1290oF) inguruko tenperatura altuetan. Inconel X-750 baino indartsuagoa da eta propietate mekaniko hobeak ditu tenperatura baxuetan Nimonic 90 eta Inconel X-750 baino.

Inconel 600 osagarriak nikel-kromo aleazio batez eginak dira, gutxienez % 72 nikel eta % 14 kromo dituen karbono, manganeso, silizio, sufrea, kobre eta burdina dituen konposizio batean.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, bere indar handiko, gogortasun handiko eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen dena. 625 aleazioaren indarra, UNS N06625 molibdenoaren eta niobioaren nikel-kromo matrizean duten zurruntze efektutik dator. Aleazioa tenperatura altuko erresistentziarako garatu bazen ere, oso aleaziozko konposizioak ere korrosioarekiko erresistentzia maila nabarmena eskaintzen du.

HT PIPEk Inconel Alloy 718 lokailuak fabrikatzen ditu, hala nola, azkoinak, torlojuak, torlojuak, zirrindolak, torlojuak, torlojuak, torlojuak, torlojuak eta mekanizatutako piezak, baita forja beroak ere.

Arrazoia ASTM B637 UNS N07718 torlojuak turbina-motorrak fabrikatzeko aukeratzen dira. Turbina-motorrak oinarrizko printzipio termodinamikoen arabera funtzionatzen duenez, turbina-motor baten eraginkortasuna handitu egiten da turbinaren sarrerako tenperatura handitu ahala.

ASTM B444 Inconel 625 ERW Hodiak erresistentzia bikaina du korrosio intergranular eta estres arteko korrosio pitzaduraren aurrean, eta presiozko ur erreaktoreen zentral nuklearretan lurrun-sorgailuetarako bero-transferentziarako material gisa erabiltzen da batez ere.

Tutu Bobinak Fabrikazioa Inconel 718 NCF 718 bridadun hodia

Inconel 625 Torlojuak 1960ko hamarkadan garatu ziren lurrunez estalitako hodietarako material gisa, erresistentzia handia emateko, nahiz eta tenperatura altuetan izozte-tenperatura baxuetatik 1800°F-raino. Inconel 625 Bolts, Alloy 625 bezala ere ezaguna, ingurune korrosiboetan eta kanpoan indarra eta beroarekiko erresistentzia mantentzeko gaitasun harrigarriagatik ezagunak dira.

Inconel 625 aleazioa bero-ezkutuetarako erabiltzen da, labeen hardwarerako, gas-turbinetako motorraren kanalizazioetarako, errekuntzako estalkietarako eta spray-barretarako, landare kimikoetarako hardwarerako eta itsasoko uraren aplikazio berezietarako.

718 aleazioa, normalean Inconel 718 deitzen dena, prezipitazio gogortua da, erresistentzia maximoa eta creep-tentsioa hausteko indar handia emateko. Aleazioak errekozitu-egoeran horni daitezke mekanizazio-gaitasuna hobetzeko, eta ondoren tratamendu termiko egokia egin.

inconal 600 tenperatura altuko erresistentzia eta korrosioa behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau kriogenikotik hasi eta 2000°F-ko tenperatura altuetarainoko zerbitzu-tenperaturarako garatu zen.

Inconel kromo eta nikel oinarritutako superaleazio gisa deskriba daiteke, batez ere tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen dena. Inconel 600 torlojuak ere oso erresistenteak dira oxidazioarekiko. Garrantzitsua da Inconel 600 gailuak 1000 gradu Celsius-tik gorako tenperaturan funtziona dezakeela. Alloy 600 finkagailuek propietate bikainak eskaintzen dituzte, hala nola karburizazioarekiko erresistentzia eta kloruro ugariko inguruneak. Aleaziozko 600 fruitu lehorrak korrosio arrisku handia duten inguruneetan ere erabil daitezke. Horrek esan nahi du Inconel 600 torloju hexagonalak eta material jakin batekin egindako beste finkagailu batzuk erabil daitezkeela korrosio arrisku handia dagoen labe eta lantegi kimikoetan.

U-torlojua DIN3570 0,5-13 x 7-0,5Inconel 718 2,4668 Torlojuak
Inconel 718 (UNS N07718 izenez ere ezaguna) prezipitazioa gogortzen duen nikel-superaleazio bat da, korrosioarekiko erresistentzia eta sendotasun bikainak eta soldagarritasun handikoak.
Inconel 600 Bushing erresistentzia handia baldintza murrizteetan

Alloy 600 gatz soluzio neutro eta alkalino gehienekiko immune samarra da eta ingurune korrosibo batzuetan erabiltzen da. Aleazioa lurrunarekiko eta lurrun, aire eta karbono dioxidoaren nahasteekiko erresistentea da.

Nikel-aleazioko 601 hagaxkak % 58-63 nikel ditu. Inconel helburu orokorreko nikel-kromo-burdina aleazio bat da. Ingeniaritza aleazio gisa ezaguna da eta 601 beroa eta korrosioarekiko erresistentzia eskatzen duten aplikazioetarako egokiena da.

soldadura lepoa 24" 150 # inconal 600 brida nikel aleazio socket soldadura 200 brida itsua 4 inconel

Tutu Bobinak Fabrikazioa Inconel 718 NCF 718 bridadun hodia