Inconel 718 2.4668 Beroan ijetzitako plaka eta hotzean ijetzitako plaka

Korrosioaren eta Tenperatura Handiko Inconel 600 Loturaren fabrikatzailea, merkataria, saltzailea, hornitzailea eta esportatzailea gara. Gure WNR 2.4816 Inconel 600 Loturak behin betiko edo aldi baterako mekanikoki finkatuta edo estututa dauden hardware gailuak dira. Era berean, azkar instalatu eta kendu daitezke.

Inconel 718 hodiak errendimendu handiko nikel aleazio bat da, petrolio eta gas garratz eremuetan erabiltzen dena. Inconel 718 hodi gogortutako nikel-oinarritutako aleazioek eta hotzean landutako nikel-oinarritutako aleazio solidoek abantaila ugari eskaintzen dituzte, besteak beste, erresistentzia handia, gogortasuna, iragazkortasun magnetiko baxua eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 625 niel-kromo-molibdeno aleazio bat da, niobio erantsia duena, molibdenoarekin lan egiten duena aleazioaren matrizea sendotzeko, sendotasun eta gogortasun bikaina lortzeko.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

UNS N06625 Inconel Aleazio Socket soldadura bridak UNS N06625 Hodiaren brida

Normalizazioa: altzairuzko edo altzairuzko piezak AC3 edo ACM puntu kritikotik gorako tenperatura egoki batera berotzea denbora-tarte jakin batean eta, ondoren, airean hoztea perlita-egituraren tratamendu termikoa lortzeko.

Nikel aleazioko hodiak elementu nagusi gisa nikela duten aleazioz osatuta daude. Oso erabilia da tenperatura altuko indarragatik, korrosioarekiko erresistentziagatik, hedapen termikoagatik, propietate magnetiko bereziengatik.

Inconel 601 garbigailu lauak nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat dira, tenperatura altuetan erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona lortzeko. Inconel 601 Punch Washers-en aleazio-eduki handiari esker, ingurune korrosibo larri asko jasaten dituzte. Inconel 601 mekanizatutako garbigailuak oso osagai sendoak behar dituzten industria-aplikazioetan erabiltzen dira, besteak beste, potentzia- eta erabilgarritasun-ekipoak, petrokimikoak eta petrolioa eta gasa prozesatzeko makineria. Inconel 601 garbigailu biribilak tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen dira, hariztutako konexioak askatzea konpentsatzeko edo zigilatzeko efektuak mantentzeko, hala nola, hodi-konexioak kimiko edo altzairutegietan, bero-trukagailuetan, galdaretan, ijezketa-fabriketan, etab.

Inconel 625 1960ko hamarkadan garatu zen lurrun-hodietan erabil zitekeen material bat sortzeko. Aldaketa batzuk egin zaizkio jatorrizko osaeran, erresistentzia eta soldagarriagoa izan dadin.

Nickel Alloy 718 Cold Finished Bar bero-ijezketa prozesua amaitu ondoren eratzen da.

Industria kritiko hauen barruan Nickel Alloy 625 eta Inconel 625 hainbat aplikaziotan aurki ditzakezu, besteak beste: erreaktore nuklear-nukleoak eta kontrol-hastaken osagaiak, kable eta paletarako kableentzako soka itsasontzietan, hala nola kanoiontzietan eta azpian, eta ekipamendu ozeanografikoak eta abar.

Aleazioen korrosioarekiko erresistentzia ona dela eta, Inconel 718 Hex Head Bolts elikagaiak prozesatzeko ekipoetan, soluzio kaustikoetan eta korrosioarekiko erresistenteak diren pieza eta egituretan erabili dira.

Inconel 718-ren mikroegiturak ez ditu aleazio-elementuak bereiziko bero-eragindako zonan edo soldadura-zailtasunak sortuko pitzaduraren ondorioz.

Gas garratza biltzeko hodiak INCONEL solidoarekin (edo estaliz) eraiki dira? 625 aleazioa eta sarritan material hori behar duten findegietan, zentral elektrikoetan eta itsasoko goialdeko zerbitzuetan erabiltzen da itsasoko bero-trukagailuetan.

Inconel 718 ukondodun osagarriek soldagarritasun bikaina eskaintzen dute aluminiozko eta titaniozko gogortutako nikel-oinarritutako superaleazioekin alderatuta.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, bere indar handiko, gogortasun handiko eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen dena. 625 aleazioaren indarra, UNS N06625 molibdenoaren eta niobioaren nikel-kromo matrizean duten zurruntze efektutik dator. Aleazioa tenperatura altuko erresistentziarako garatu bazen ere, oso aleaziozko konposizioak ere korrosioarekiko erresistentzia maila nabarmena eskaintzen du.
Duplex altzairua
Inconel 625 torlojua
Haitiko kreolera

Inconel 718 edo Alloy 718 Inconel nikel aleazio-maila gogorgarriena da. Prezipitazioaren gogortasunagatik eta nikel eta kromo osagai nagusiengatik, aleazio honek korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta sendotasun handia du tenperatura altuetan ere.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Aleazio 625 indarra molibdenoaren eta niobioaren nikel-kromo matrizean duten soluzio solidoaren indartze efektutik eratorria da. Nickel Inconel 625-ren funtzionamendu-tenperatura segurua -238¨H (-150¡æ) eta 1800¨H arte (982¡æ) bitartekoa da, beraz, korrosioarekiko erresistentzia ezaugarri apartak behar dituzten aplikazio espektro zabal batean erabil daiteke.

Inconel 625 Bridak korrosioarekiko erresistentea eta nikel-kromo aleazio sendoa dira, % 58 nikel eta % 20 kromo, karbono, manganeso, silizio, sufre, kobre eta burdinarekin. Brida-materialak 930MPa-ko trakzio-erresistentzia eta 517MPa-ko ukipen-indarra du.

ASTM B637 UNS N07718 torlojuak Alloy 718-ren izen komertziala dira, batez ere gas naturala prozesatzeko eta industria nuklearrean erabiltzen dena.

Nikel Aleazio hagaxka 718 prezioa Inconel N07718 altzairuzko haga biribila nikela 2.4668 barra biribila

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

Leuntzea 1600°F (871°C) gutxi gorabehera hasten da eta nahiko osoa da 10 eta 15 minutura 1800°F (982°C) berotu ondoren. Tenperatura horretatik gora, alearen hazkundea gaitzesgarria izan daiteke, nahiz eta 1900°F-tan berotze oso laburrak biguntzea erabateko alea handitu gabe. Hozte-abiadurak leuntzean eraginik ez duenez, materiala ura itzali edo airez hoztu daiteke.

Inconel 601 Bridak nikel-kromo aleazio batez osatuta daude. Materialen graduak konposizio-erlazioaren arabera desberdintzen dira. 601 kalifikazioak %58 nikela, %21 kromoa, karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea eta burdina ditu konposizioan.

Inconel 601 erresistentzia ona du estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean. Karbono-edukiaren eta alearen tamainaren kontrola dela eta, 601-ak haustura-indar handia du, beraz, 601 500 °C-tik gorako eremuan erabiltzea gomendatzen da.

Inconel 625 bar-ek tentsio handia eta tenperatura sorta zabala jasan dezake, uretan zein kanpoan, baita korrosioari aurre egin diezaioke oso ingurune azidoetan jasaten denean, itsas eta nuklear aplikazioetarako aproposa da.

718 aleazioa, normalean Inconel 718 deitzen dena, prezipitazio gogortua da, erresistentzia maximoa eta creep-tentsioa hausteko indar handia emateko. Aleazioak errekozitu-egoeran horni daitezke mekanizazio-gaitasuna hobetzeko, eta ondoren tratamendu termiko egokia egingo da.

Inconel 625 soldagarritasun bikaineko torlojuen fabrika - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alloy 600 Welded Pipe nikel-kromozko oinarrizko aleazio bat da, aparteko bero-eskaera korrosiboetarako.

Inconel 718 bridak mekanizazio ona eta soldagarritasun bikaina dute betegarrizko metalarekin edo gabe. Inconel 718 Hodi-bridak hainbat tamaina, neurri eta lodieretan daude eskuragarri.

Inconel 600-k 550Mpa-ko gutxieneko trakzio-erresistentzia eta 205Mpa-ko gutxieneko erresistentzia dute.

Aleazio 625 indarra molibdenoaren eta niobioaren nikel-kromo matrizean duten soluzio solidoaren indartze efektutik eratorria da. Nickel Inconel 625-ren funtzionamendu-tenperatura segurua -238¨H (-150¡æ) eta 1800¨H arte (982¡æ) bitartekoa da, beraz, korrosioarekiko erresistentzia ezaugarri apartak behar dituzten aplikazio espektro zabal batean erabil daiteke.