ASTM B443 UNS N06625 plaka Inconel 625 bobina fabrikatzailea

Tenperaturan duen sendotasun eta gogortasun nabarmena tenperatura kriogenikoetatik 2000°F (1093°C) arteko tenperatura altuetara doa, batez ere Kolonbio eta molibdeno metal erregogorren disoluzio solidoen efektuetatik eratorritako nikel-kromo matrize batean.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 625 errendimendu handiko nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, bere indar, tenperatura eta korrosioarekiko erresistentzia handiagatik ezaguna. Superaleazio hau batez ere nikelez (% 58 gutxienez) osatuta dago, ondoren kromoa, molibdenoa, niobioa, burdina, tantalioa, kobaltoa eta manganesoa, silizioa, aluminioa eta titanioaren arrastoak.

HT PIPE Inconel 601 briden kalitate oso ona hornitzen espezializatuta dago.

Inconel 601 lokailuak korrosio gogorra eta tenperatura altuko esposizioa jasateko diseinatuta daude. Lotura hauek nikela eta kromo aleazioak dituzte korrosio, bero eta oxidazio erresistentzia bikaina lortzeko. Nikel edukiak harikortasuna eta tenperatura altuko indarra mantentzen ditu luzaroan erabili ondoren. Maila honetako lokailuek txirrindularitza-baldintza termiko larrienetan zartadurari eusten dioten eskala estu bat sortzen dute.

Nikelek eta molibdenoak atmosfera ez-oxidatzaileekiko erresistentzia ematen dute. Pitting eta zirrikituen korrosioa molibdenoak saihesten ditu. Inconel aleazioen familiako indarra, tenperatura altuak eta korrosioarekiko erresistentzia konbinaziorik onena du. Pre-kualifikazioa dago 815°C-ra arteko presio-ontzietan erabiltzeko.

Inconel 625 1960ko hamarkadan garatu zen lurrun-hodietan erabil zitekeen material bat sortzeko. Aldaketa batzuk egin zaizkio jatorrizko konposizioari, erresistenteagoa eta soldagarriagoa izan dadin.

ASTM A182 Duplex altzairu herdoilgaitzezko bridak indar handia eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen ditu

Inconel 625 ukondoa errendimendu handiko nikel-kromo-molibdeno aleazioz egina dago, bere indar maila altuagatik, tenperatura erresistentziagatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik ezaguna da.

Inconel 601 bw ukondoa hainbat tratamendu termikotan erabiltzen diren saskiak eta tresnak, hala nola karburizazioa eta karbono nitrurazioa.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handia dute.

ASTM B637 UNS N07718 torlojuak Alloy 718-ren izen komertziala dira, batez ere gas naturala prozesatzeko eta industria nuklearrean erabiltzen dena.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 625 barra biribilak erreaktore nuklearretan, errekuntza-sistemetan, suziri-bultzada-ganberako hodietan, trantsizio-oinarrietan, konpresoreen paletan, turbinen zigiluak eta abarretan ere erabiltzen dira. Formagarritasun eta soldagarritasun bikainak ditu nikel-eduki handia dela eta. 625 Round Bar-ek erresistentzia bikaina du ingurune azido ezberdinetarako, hala nola ingurune nitriko, sulfuriko, klorhidriko eta fosforikoetarako. Horrez gain, babes-propietateak eskaintzen dituzte, metal alkalinoz inguratuta.

INCONEL 601 Soldadura lepoko bridak Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 625 bolt salmenta beroa M1-M160 prezio lehiakorra 2.4856 bolt

Inconel 718 adina gogor daitekeen aleazio kromo aleazio bat da, korrosioarekiko erresistentzia, indar handia eta mekanizazio ona konbinatzen dituena. Haustura-indar handia 700°C-ra arteko tenperaturetan.

Asme B16.5 Inconel 625 bridaren materiala nikel-kromo aleazio bat da. Inconel 625 oso aintzat hartzeko arrazoi nagusietako batzuk trakzio-erresistentzia handia, prozesagarritasun bikaina (juntagarritasuna barne) eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina dira.

Inconel 625 Creep-haustura-indar handiko torlojuen fabrika--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 bar-ek tentsio handia eta tenperatura sorta zabala jasan dezake, uretan zein kanpoan, baita korrosioari aurre egin diezaioke oso ingurune azidoetan jasaten denean, itsas eta nuklear aplikazioetarako aproposa da.

Inconel 718 2.4668 Beroan ijetzitako plaka eta hotzean ijetzitako plaka

Nickel Alloy 718 lokailuek erresistentzia ona erakusten dute gatz disoluzio azido, alkalino eta neutroetan, baina korrosio larria gertatzen da gatz disoluzio oxidatzaileetan.

Nikelek eta molibdenoak atmosfera ez-oxidatzaileekiko erresistentzia ematen dute. Pitting eta zirrikituen korrosioa molibdenoak saihesten ditu. Inconel aleazioen familiako indarra, tenperatura altuak eta korrosioarekiko erresistentzia konbinaziorik onena du. Pre-kualifikazioa dago 815°C-ra arteko presio-ontzietan erabiltzeko.

Inconel 601 tentsioaren korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia ona du. Karbono-edukiaren eta alearen tamainaren kontrola dela eta, 601-ak haustura-indar handia du, beraz, 601 500 °C-tik gorako eremuan erabiltzea gomendatzen da.

Inconel 718 molibdenoa, niobioa, burdina eta titanio eta aluminio kopuru oso txikiak dituen nikel-kromo aleazio gisa deskriba daiteke. Inconel 718 barra biribilak sendoak dira eta etekin nabarmenak ere erakusten dituzte.

Inconel 625 Stud Bolts hozteko eta berotzeko aplikazio ziklikoetan erabiltzen dira gehienbat. Erresistentzia elektrikoko soldadura aplikazioetan erabilgarriak dira. Torlojuak motorretan, abaraska egituretan eta linea hidraulikoetan erabiltzen dira.

Inconel 601 bw ukondoa aurpegi-zentratu-kubiko soluzio solido gisa, egonkortasun metalurgiko handia duena

Inconel 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin normalean hotzeko konformazio-ezaugarriak ditu.

Inconel 625 barra biribilak beroan landutako barra moduan fabrika daitezke ASTM B446 zehaztapenaren arabera. ASTM B446-k 2.4856 Inconel 625 barra hexagonalerako zehaztutako propietate hauek materialaren trakzio-ersistentzia, ugalkortasun-erresistentzia eta luzapen-propietateak barne hartzen dituzte.

INCONEL 718 aleazioa diseinu ingeniariek aukeratu zuten batez ere espektroaren bi muturretako muturreko tenperatura-baldintzetan duen erresistentzia handiagatik. Tenperatura baxuetatik 1300°F\//704°C arte erabil daiteke. Errendimendu oso altuak, trakzio- eta arrastatze-haustura-propietateak erakusten ditu sorta osoan. Era berean, trakzio eta talketarako erresistentzia bikaina erakusten du.

Inconel 625 erabilgarria da industria aeroespazialean eta ingurumen-mugak, hala nola, atmosfera, tenperatura eta presioa materialaren garrantzia duten eremuetan. Alloy 625-ek trakzio-erresistentzia, arrastatze-indarra eta haustura-indar handia ditu, gainera, neke termikorako eta oxidaziorako erresistentzia eta soldagarritasun bikainak ditu, aeroespazialerako egokia da.

Hastelloy B2 hauek soluzio solido sendotutako nikel-molibdeno aleazio bat dira, ingurune murrizteko erresistentzia handia dutenak, hala nola hidrogeno kloruro gasa, azido sulfurikoa, azido azetikoa eta azido fosforikoa. Molibdenoa korrosioarekiko erresistentzia handia eskaintzen duen aleazio-elementu garrantzitsu bat da ingurune murrizteko.

Inconel 600 hodiak erraz murrizten ditu inguruneak eta kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadurak, normalean nikel edukiagatik gertatzen dena.

Aleazioak ingurune oso korrosiboei aurre egiten die eta bereziki erresistentea da pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko. Prozesamendu kimikoan, aeroespazialean eta itsas ingeniaritzan, kutsadura kontrolatzeko ekipoetan eta erreaktore nuklearretan erabiltzen da.