ASTM B443 UNS N06625 plaka Inconel 625 bobina fabrikatzailea

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 600 aleazioa nikel-kromo egonkortutako aleazio bat da. Oxidazio-erresistentzia oso ona du tenperatura altuagoetan. Horrez gain, karburatzearen eta kloruroa duten atmosferaren aurkako erresistentzia bikaina du. Aleazio ez magnetikoa da, propietate mekaniko oso onak dituena. Inconel 601 kromo eta nikel oinarritutako materiala da, beroa eta korrosioarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako. Material hau tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentziagatik nabarmentzen da.

Erreaktore nuklearretan erabiltzen dira, besteak beste, kontrol-hastaken sarrerako hodiak, erreaktore-ontziaren osagaiak eta zigiluak, lurrun-lehorgailuak eta d-bereizgailuak ur irakinetako erreaktoreetan.

Altzairu herdoilgaitz austenitikoak ez bezala, Inconel 625 barra biribilak kloruroak eragindako estresaren korrosioaren pitzadurak ez direlako abantaila eskaintzen dute.

Aleazio 31 nikel aleazio barra biribila Korrosioarekiko erresistentzia bikaina

Inconel 718 barra biribilak %55 nikel, %21 kromo eta karbono, molibdeno eta silizio batzuk dituzte. Inconel 718 zuntzek trakzio- eta erresistentzia-erresistentzia handiak ditu. Sektore aeroespazialean ere Inconel 718 materiala erabiltzen denez, zentzuzkoa da GMAW erabiltzea Inconel 718 piezak sektore honetan batzeko.

Alloy 625 nikel-kromo aleazio bat da, indar handiko, mekanizazio bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Funtzionamendu-tenperatura kriogenikotik 1800ºF-ra bitartekoa da. Alloy 625-aren indarra molibdenoaren eta niobioaren nikel-kromo matrizearen gogortze-efektutik dator; beraz, ez da prezipitazioa gogortzea beharrezkoa. Elementuen konbinazio honek erresistentzia bikaina eskaintzen du ezohiko ingurune korrosibo larri batzuetarako eta tenperatura altuko efektuetarako, hala nola oxidazioa eta karburizazioa.

Inconel 718 barra biribilak %55 nikel, %21 kromo eta karbono, molibdeno eta silizio batzuk dituzte. Inconel 718 barrak trakzio- eta etekin-indar handiak ditu.

Konposizioaren ikuspuntutik, INCONEL 600 aleazioaren nikel-eduki handiari esker, aleazioa erresistentea da konposatu organiko eta ez-organiko askoren korrosioarekiko, eta ia immune bihurtzen du kloruro ioien estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean; kromoak erresistentzia ematen die sufre-konposatuei, eta tenperatura altuetan edo soluzio korrosiboetan oxidazioaren aurkako baldintzak eskaintzen ditu.

Inconel 718 nikel-kromo-molibdeno superaleazio bat da, hainbat ingurune korrosibo larriei, zirrikituzko korrosioari eta zuloen korrosioari aurre egiteko diseinatua. Nikel-aleazio honek errendimendu, trakzio eta haustura-propietate oso handiak ditu tenperatura altuetan. Inconel 718 tenperatura baxuetatik 1200 °F-ra arte epe luzera erabiltzeko pentsatuta dago.

Nickel Alloy 601 Cold Finished Bar bero-ijezketa prozesua amaitu ondoren eratzen da.

Oso erresistentzia ona du estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean Karbono-edukiaren eta alearen tamainaren kontrola dela eta, 601-k hausteko erresistentzia handia du, beraz, 601 500 °C-tik gorako eremuetan erabiltzeko gomendatzen da.

Inconel 600 fruitu lehorrak soluzio alkalino eta sufre-konposatu gehienekin

Incoloy 800 nikel aleazio barra korrosioarekiko erresistentzia ona da ingurune korrosibo ezberdinetan

Sektore aeroespazialean Inconel 718 materiala ere erabiltzen denez, zentzuzkoa da GMAW erabiltzea sektore honetan Inconel 718 piezak batzeko.

Korrosio-abiadurak, oro har, ur-medioetan bizkortzen dira. Hala ere, aleazioaren nikel- eta kromo-oinarri kimiko sendoaren ondorioz, nikel-aleazioko 601 torloju hexagonalen korrosio-tasa askoz txikiagoa da.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Tenplaketa: Tenplatutako pieza AC1 puntu kritikotik beherako tenperatura egoki batera berotzen da denbora-tarte jakin batean, eta, ondoren, behar diren egitura eta propietateak lortzeko baldintzak betetzen dituen metodo baten bidez hozten da.

Inconel 718 bridak aeroespazialean, gas-turbinetan, kohete-motorretan, espazio-ontzietan, transbordadore espazialetan, erreaktore nuklearretan, ponpetan, turbo ponpen zigiluak eta tresnetan erabiltzen dira.

Inconel aplikazio aeroespazialetan eta itsas aplikazioetan erabiltzen da. Aleazio honen ohiko aplikazioak malgukiak, zigiluak, urpeko kontroletarako hauspoak, kable elektrikoen konektoreak, finkagailuak, malgutasun gailuak eta tresnen ozeanografiako osagaiak dira.

Nickel Alloy 600, Inconel 600 marka izenarekin ere saltzen dena. Nikel-kromo aleazio berezia da, tenperatura altuagoetan oxidazio erresistentziagatik ezaguna dena.

Inconel 625-ek hainbat ur-euskarriekiko erresistentzia du, korrosio lokalizatua, estresaren korrosioaren pitzadura eta beste eraso mota batzuk eragiten dituztenak.

Inconel 600 bridak (UNS N06600) propietate mekaniko bikainak dituzte, ez-magnetikoak dira eta tenperatura-tarte zabalean soldagarritasun ona eta erresistentzia handiko konbinazioa erakusten dute. Inconel brida hauek ere forma pertsonalizatuan hornitzen ditugu gure bezeroei tamaina eta formaren arabera.
holandarra
kroaziera
(Ingelesa)
Aleazio 718 Barra Biribila

Aleaziozko 625 hagaxkak petrolio eta gasaren ekoizpenean erabiltzen dira, non hidrogeno sulfuroa eta sufre elementala dauden 150 gradu Celsius-tik gorako tenperaturan. Nickel 625 barra biribil hauek oso erresistenteak dira itsasoko urarekiko emari eta geldialdietan, baita zikintze baldintzetan ere.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Eskubide guztiak erreserbatuta

Inconel 718 torloju hexagonalak Inconel 625 torloju hexagonalak baino bi aldiz indartsuagoak dira. Inconel 718 Hex Bolts-ek ere errendimendu, trakzio eta haustura-propietate oso altuak dituzte 1300°F-ko tenperaturan.

Nikel-aleazio hau tenperatura kriogenikoetatik 1200 °F-tan epe luzera arte erabiltzen da.

Inconel 718 bridek propietate mekaniko bikainak dituzte tenperatura-tarte zabalean. Inconel 718 brida hauek hausteko erresistentzia handia dute tenperatura altuetan, gutxi gorabehera 700 gradu Celsius (1290 gradu Fahrenheit).

Inconel 601 garbigailu lauak nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat dira, tenperatura altuetan erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona lortzeko. Inconel 601 Punch Washers-en aleazio-eduki handiari esker, ingurune korrosibo larri asko jasaten dituzte. Inconel 601 mekanizatutako garbigailuak oso osagai sendoak behar dituzten industria-aplikazioetan erabiltzen dira, besteak beste, potentzia- eta erabilgarritasun-ekipoak, petrokimikoak eta petrolioa eta gasa prozesatzeko makineria. Inconel 601 garbigailu biribilak tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen dira, hariztutako konexioak askatzea konpentsatzeko edo zigilatzeko efektuak mantentzeko, hala nola, hodi-konexioak kimiko edo altzairutegietan, bero-trukagailuetan, galdaretan, ijezketa-fabriketan, etab.

Inconel 718 molibdenoa, niobioa, burdina eta titanio eta aluminio kopuru oso txikiak dituen nikel-kromo aleazio gisa deskriba daiteke. Inconel 718 barra biribilak sendoak dira eta etekin nabarmenak ere erakusten dituzte.

Aleaziozko 625 hagaxkak petrolio eta gasaren ekoizpenean erabiltzen dira, non hidrogeno sulfuroa eta sufre elementala dauden 150 gradu Celsius-tik gorako tenperaturan. Nickel 625 barra biribil hauek oso erresistenteak dira itsasoko urarekiko emari eta geldialdietan, baita zikintze baldintzetan ere.

Inconel 625 barra biribilak ezaugarri hauek ditu: Neke eta neke termikorako gaitasun bikainak, tentsio, arrastatze eta hausturarako gaitasun handiak oxidazioarekiko erresistentzia bikaina, soldagarritasun eta brasagarritasun bikaina. Kloruroaren estresaren degradazioak tolerantzia suntsitzen du.