ASTM ASME SB 166 Aleazioa 600 altzairu solidoko barra Inconel 600 UNS N06600 bar Nikel aleazioko barra

Inconel 625 bar-ek tentsio handia eta tenperatura sorta zabala jasan dezake, uretan zein kanpoan, baita korrosioari aurre egin diezaioke oso ingurune azidoetan jasaten denean, itsas eta nuklear aplikazioetarako aproposa da.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 625 Pipe nikel kromozko super aleazio hodi bat da, % 58 nikel, % 20 kromo, karbono, manganeso, silizio, burdina, sufre, aluminio eta titanioz osatuta dagoena. Hodiak oso erresistenteak dira korrosioarekiko. Navstar Steel Inconel 625 Pipe eta hodien fabrikatzaile eta hornitzaile liderra da. Materialak 517MPa gutxieneko etekin-erresistentzia eta 930MPa gutxieneko trakzio-erresistentzia du.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 601 bw ukondoa karburazioaren erresistentzia ona da, karbono nitrurazio baldintzekiko erresistentea ere bada.

DIN976 Hastelloy C22 UNS N06022 ss hornitzailearen torlojua eta azkoina 2.4602 din 931din933 din 6921 torlojuak eta azkoinak

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Bere aldakortasunagatik eta korrosioa eta beroarekiko erresistentzia eskatzen duten aplikazioetarako ingeniaritza-material estandarra denez, hainbat industria kritikoek Nickel Alloy 600 erabiltzen dute beren aplikazioetan.

Inconel 625 bolt uesd lurrun-linearen hauspoan eta itsaspeko komunikazio-kableetarako estalduran

ASTM B564 601 Raised Face Flange Inconel 601 Bridak nikel-kromo aleazio batez osatuta daude. Materialen graduak desberdina da konposizio-erlazioarekin. 601 kalifikazioak %58 nikela, %21 kromoa, karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea eta burdina ditu konposizioan. Mota desberdinak daude, hala nola socket-sold brides, soldatutako lepo-bridak, Inconel 601 Slip On flanges, orifizio bridak eta abar. Material honekin egindako bridak sendoak dira, korrosioarekiko erresistenteak dira azidoekiko, erreduzitzaileekiko eta oxidazioarekiko eta, gainera, gogorragoak dira.
Altzairuzko finkagailuak
txinera (sinplifikatua)
kurduera (kurmanji)

625 aleazioa bereziki erabilgarria da oxidazioaren erresistentzia eta zuloak saihestea beharrezkoak diren lekuetan. Errekuzitutako egoeran, Inconel hau guztiz austenitikoa da eta mekanizatzeko egokia da. Aleazio-eduki handia dela eta, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du korrosio handiko ingurune askotan. Ia % 60ko nikel edukiarekin, ia tentsioaren korrosioaren pitzaduraren aurrean immunea da.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 % 99,6ko nikel-aleazio purua da eta dagoen metal gogorrenetako bat da. Propietate mekaniko bikainak eta eroankortasun termiko eta elektriko handia erakusten ditu. Gainera, Nickel 200 ¡¯-ren propietate onuragarriak eta bere konposizio kimikoak erraz fabrikatzen du eta ingurune korrosiboekiko oso erresistentea da.

Inconel 600 ez-magnetikoa da, propietate mekaniko bikainak ditu, indar handia eta langarritasun ona konbinatzen ditu eta erraza da soldatzeko. Alloy 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin lotutako hotza konformatzeko propietateak ditu.

Inconel 625 2.4856 N06625 nikel-oinarrizko erresistentzia handiko aleazio barra

Metal erregogorren soluzio solidoaren efektuari esker, gogortasun eta sendotasun bikainak ditu tenperatura baxutik 2000°C (1093°C) bitarteko tenperaturan. Inconel-maila honek 1200°C arte (649°C) estresaren pitzadura jasan dezake eta oxidazio eta oxidazioarekiko erresistentea da 2000°C arte.

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276,Aloy 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Aleazioa 31\/UNS N08031,Aloy 20\/N08020/Hatelloy/Hastelloy\ C-22\/N06022, 600 aleazioa\/Inconel 600\/UNS N06600, ASTM\/ASME SB 473 20 aleazio\/UNS N08020

Alloy 718 lokailuak hardware elementu garrantzitsu bat dira ia nonahi, bai etxetresna elektrikoak, makineria, automobilak, eraikinak, azpiegiturak edo muntatu behar den beste edozein elementu, denak elkarrekin eusteko finkagailuak izango dira zalantzarik gabe.

DIN976 Hastelloy C22 UNS N06022 ss hornitzailearen torlojua eta azkoina 2.4602 din 931din933 din 6921 torlojuak eta azkoinak

Kimikoki, manganesoa, silizioa, sufrea, fosforoa, kobrea, kolunbioa, kromoa, karbonoa, kobaltoa, molibdenoa, niobioa, tantalioa, titanioa, aluminioa, burdina, nikela, boroa eta abar ASTM B670 arau arautzailea bete behar dute. ASTM B670 zehaztapenaren arabera, Inconel 718 Din 2.4668 Leundutako Plakek trakzio-erresistentzia, erresistentzia eta luzapen-eskakizunak ere kontuan hartu behar dituzte. Horrez gain, Alloy 718 Nickel Gasket Stock-ek estres-haustura probatu behar du hemen zehaztutako ASTM dokumentuaren arabera.

Inconel 718 erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentea den nikel-kromozko materiala da -423¡ã-tik 1300¡ãF-ra erabiltzeko. Erraz fabrikatu eta erabil daiteke, gas-motor turbinetatik hasi eta tanke kriogenikoetaraino.

Alloy 600 ingeniaritza-material ezaguna da beroa eta korrosioarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako. Aleazioaren propietate mekaniko bikainek material honi erresistentzia handia eta mekanizazio ona ematen diote. Korrosioarekiko erresistentzia ona, batez ere ingurune alkalinoetan, eta tenperatura baxuko eta altuko zerbitzuetarako erabil daiteke.

Alloy 600 ez-magnetikoa da, propietate mekaniko bikainak ditu eta indar handiko eta mekanizazio onaren konbinazioa ditu, eta soldatzeko erraza da. Inconel 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin normalean hotza konformatzeko propietateak ditu.

Beraz, prezipitazioa gogortzeko tratamenduak ez dira beharrezkoak. Elementu konbinazio honek, gainera, ezohiko larritasuneko ingurune korrosibo ugariekiko erresistentzia handiagoa izatearen erantzule da, baita tenperatura altuko efektuekiko ere, hala nola oxidazioa eta karburizazioa.

INCONEL 718 aleazioa egoera hauetan erabiltzeko aproposa da. Inconel 718 erraz mekanizatu eta luzatzen da %30ean.

Inconel 600 aleazio forjatutako barren nikel-eduki handiak aleazioaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du konposatu organiko eta ez-organiko askorekiko. Nikelaren presentziak Alloy 600 nikel beroan ijetzitako barrak ia immune bihurtzen ditu kloruroaren estresarekin lotutako korrosioaren pitzaduraren aurrean.

Disoluzio handiko erretilua, tratamendua 2000\/2200oF-tan (1095\/1205oC) atalaren tamainaren araberako denbora batez, baina gehienez ordubetez beratzen, eta airean edo medio azkarrago batean hoztea.

Inconel 601 (UNS N06601) nikel-oinarritutako aleazioa Modulu elastikoa: 124,7-206,5GPa.

718 aleazioa, normalean Inconel 718 deitzen dena, prezipitazio gogortua da, erresistentzia maximoa eta creep-tentsioa hausteko indar handia emateko. Aleazioak errekozitu-egoeran horni daitezke mekanizazio-gaitasuna hobetzeko, eta ondoren tratamendu termiko egokia egin.

Inconel 718 nikel-kromo aleazio gogortzen duen prezipitazioa da, burdina, niobio eta molibdeno kopuru handiak eta aluminio eta titanio kopuru txikiak dituena. 718 materialak erresistentzia handia eta harikortasun ona mantentzen ditu 1300 °F (704 °C) arteko tenperaturetan. Prezipitazioa gogortzen duten nikel-aleazio batzuekin alderatuta, aleazio honek soldagarritasun, konformagarritasun eta tenperatura baxuko propietate bikainak ditu. Aleazioaren prezipitazio moteleko gogortze-erreakzioari esker, soldadura erraza da gogortu edo pitzatu gabe. Inconel? 718 aleazioa ez da magnetikoa. Korrosiorako eta oxidaziorako erresistentzia ona mantentzen du 1300°F (704°C) eta 1800°F (982°C) arteko tenperaturetan erresistentzia handia behar duten aplikazioetarako.

Inconel 625 barra biribilak azido eta alkaliko korrosioarekiko erresistentzia onena du. Inconel 625 Hex Bar-ek azido sulfuriko eta fosforikoarekiko korrosioarekiko erresistentzia onena du. Inconel 625 haridun barra -320°F eta 842°F arteko tenperatura tartean errezibitu daiteke.

Eraso gutxi edo bat ere ez da gertatzen gela eta tenperatura altuetan gas lehorretan, hala nola, kloroa edo hidrogeno kloruroa. Hedabide hauetan 550C-rainoko tenperaturetan, aleazio hau ohikoen artean erresistenteenetakoa dela frogatu da.

Inconel 600 azken erabilerak gainazaleko egonkortasun handia eskatzen duen lekuetan erabil daiteke. Superaleazio gisa, Inconel 600 erresistentzia ona eta oxidazio erresistentzia ona duela ezagutzen da.

Inconel 718 bridak petrolio-zulaketen industrian, petrokimikoan, energia-sorkuntzan, gasen prozesamenduan, fabrikazio-ekipo kimikoan, farmazia-ekipamenduetan, bero-trukagailuetan eta kondentsadoreetan erabiltzen dira. Inconel bridak fabrikazio eta prozesatzeko industrien parte dira.

Inconel 718 2.4668 Beroan ijetzitako plaka eta hotzean ijetzitako plaka