Inconel 600 hodia tenperatura altuagoetan oxidazio erresistentziagatik ezaguna da

Inconel 718 azkoina adina gogortzen den nikel-kromoan oinarritutako superaleazio aproposa da, oxidaziorako eta korrosioarekiko erresistenteak diren torlojuak behar diren muturreko inguruneetarako, nahiz eta presioa eta tenperatura altuak jasan. 718 fruitu lehorrak Inconel 625 fruitu lehorrak baino bi aldiz indartsuagoak dira eta errendimendu-indarra handiagatik eta 1800°F erabilgarritasunagatik ezagunak dira. Inconel 718 fruitu lehorrak sarritan aukeratzen ditu industriak tenperatura altuko erresistentzia gaitasunengatik, indarra eta harikortasuna ere ematen ditu tenperatura baxuetan.

Inconel 718 Fruitu lehorrak, Alloy 718 izenez ere ezaguna, Inconel 625-en prezipitazio-gogortze (adinaren gogortze gisa ere ezagutzen dena) forma bat da. Berotze- eta itzaltze-prozesu hau aleazioaren egitura atomikoa aldatzeko erabiltzen da, metalaren ale-egitura bere tokian blokeatuz gero eta sendoago bihurtuz. Indar gehigarria hotzean lan eginda lor daiteke.

Presioko ur-erreaktoreetan kontrol-hastaken gida-hodietarako eta lurrun-sorgailuko bafle-plaketarako erabiltzen da. Labe-erretorten zigiluak, haizagailuak eta osagarriak.

Inconel 625 Spring Washers komertzialki forjatutako aleazio hutsa da, karbono-eduki txikiagoa duena, tenperatura altuetan karbono-granularrarekin haustura saihesteko. Inconel 625 Wire Spring Washs-ek hainbat arlotan erabilgarriak diren ezaugarriak ditu, batez ere prozesamendu kimikoan eta elektronikan. Inconel 625 Malguki Zibilgailuak soluzio solido sendotutako eta komertzialki landutako material puru gisa ezagutzen dira.

Nickel 200 % 99,6ko nikel aleazio purua da eta existitzen den metal gogorrenetako bat da. Propietate mekaniko bikainak eta eroankortasun termiko eta elektriko handia erakusten ditu. Gainera, Nickel 200 ¡¯-ren propietate onuragarriak eta bere konposizio kimikoak erraz fabrikatzen du eta ingurune korrosiboekiko oso erresistentea da.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 718 bridak etekin handiko bridak dira, tenperatura altuetan ere trakzio-erresistentzia mantentzen dutela ezaguna. Erresistenteak dira hainbat ingurune korrosibo larrian. Brida hauetako nikel-edukiari esker, kriogenikotik 1200 °F bitarteko tenperaturan irauten dute.

INCONEL nikel-kromo aleazio 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) bere erresistentzia handiagatik, ehunagarritasun bikainagatik (junturak barne) eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen da.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handia dute.

Inconel 718 bridak jet-motorretan, ponpa-gorputzetan eta piezetan, suziri-motorretan eta bultzada-inbertsoreetan, erregai nuklearraren elementuen junketetan, bero-estrusio-tresnetan eta abarretan ere erabiltzen dira.

Izan ere, Nickel 200 Lap Joint Flange-k alkali kaustikoekiko erresistentzia izugarria du egoera urtuan soilik. Nickel 200 Weld Neck Flange konposatu azido, alkalino eta inpartzialetan erresistentzia bikaina adierazten duen materiala izan arren, aleazio bera gatz oxidatzaile bat duen soluzio baten eraginpean egon denean, materialak eraso larriak izan ditzake. Alloy 200 Slip on Flangek gas lehor guztien aurkako erresistentzia eskaintzen du giro-tenperaturan.

Errendimendu handiko Inconel 718 aleazio barra biribilak berez propietate on asko ditu nikeletik. Inconel 718 bar ASTM B637 zehaztapenaren esparruan sartzen da, eta, aldi berean, nikelean oinarritutako beroan landutako eta hotzean landutako prezipitazioen gogortze aleazioak estaltzen ditu.

Bi elementu hauek Alloy 625 torlojuei gehitzeak prezipitazioa gogortzeko tratamenduaren beharra ezabatzen du, Inconel 625 azkoinek gogortze efektua baitute. Inconel 625 finkagailuek erresistentzia handiko propietateak eta tenperatura altuko erresistentzia eskaintzen dituzte.

Asme B16.5 Inconel 625 briden indarra molibdenoa eta niobioa bezalako metalen aleazioen gogortze efektutik dator, aleazioaren nikel-kromo matrizean. Hori dela eta, Uns N06625 bridek ez dute prezipitazio gogortu behar fabrikazioan kostuak aurrezteko.

ASME SB564 Alloy 601 soldadura lepoko bridak nconel 601 korrosioaren eta beroaren aurkako erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Eraso gutxi edo bat ere ez du gertatzen gela eta tenperatura altuetan gas lehorretan, hala nola kloroa edo hidrogeno kloruroa. Hedabide hauetan 550C-rainoko tenperaturetan, aleazio hau ohikoen artean erresistenteenetakoa dela frogatu da.

Inconel 600 hodiak erraz murrizten ditu inguruneak eta kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadurak, normalean nikel edukiagatik gertatzen dena.

Inconel 718-ren soldadura-ezaugarriak izan arren, batez ere soldadura osteko pitzaduraren aurrean duen erresistentzia nabarmena izan ohi da. Inconel beste aleazio-kalifikazio batzuen antzera, Inconel 718 plakak aglutinatzailea osatzen du bere gainazalean materiala berotzen denean, baina oxido-geruza pasibatzailea autokonpontzen du. ASTM B670 Inconel 718 xaflaren giro-tenperaturaren indarra nabarmen handitu daiteke prezipitazioen tratamendu termikoaren metodoa erabiliz.

Nickel 200 % 99,6ko nikel aleazio purua da eta existitzen den metal gogorrenetako bat da. Propietate mekaniko bikainak eta eroankortasun termiko eta elektriko handia erakusten ditu. Gainera, Nickel 200 ¡¯-ren propietate onuragarriak eta bere konposizio kimikoak erraz fabrikatzen du eta ingurune korrosiboekiko oso erresistentea da.

Inconel 625eko lau elementu nagusien konbinazio honek Inconel 625 wn flange 150 graduko erresistentzia bikaina ematen dio ingurune korrosibo ezohiko larriei eta tenperatura altuko efektuei, hala nola oxidazio kimikoari eta karburizazio efektuari.

Normalizazioa: altzairuzko edo altzairuzko piezak AC3 edo ACM puntu kritikotik gorako tenperatura egoki batera berotzea denbora-tarte jakin batean eta, ondoren, airean hoztea perlita-egituraren tratamendu termikoa lortzeko.

Nikelezko aleazioko 718 fruitu lehorrak normalean indar handiko eta tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen dira 700 gradu Celsius arte. Propietate mekaniko bikainak direla eta, DIN 2.4668 garbigailu lauak ere ondo funtzionatzen dute giro hotzetan.

Bere aldakortasunagatik eta korrosioaren eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako ingeniaritza-material estandarra denez, hainbat industria kritikoek Nickel Alloy 600 erabiltzen dute beren aplikazioetan. Erreaktore Nuklearren ontzietarako eta bero-trukagailuetarako hodietarako eta prozesatzeko ekipo kimikoetarako aukera bikaina da. Alloy 600 erresistentzia baxuagoan, errekozitu egoeran edo pilger prozesuaren bidez indartu daiteke.

Agente oxidatzaileen eraginpean, Inconel 625 bere nikel-kromo matrizeak naturalki babesten du.

Hastelloy B2 hauek soluzio solido sendotutako nikel-molibdeno aleazio bat dira, ingurune murrizteko erresistentzia handia dutenak, hala nola hidrogeno kloruro gasa, azido sulfurikoa, azido azetikoa eta azido fosforikoa. Molibdenoa korrosioarekiko erresistentzia handia eskaintzen duen aleazio-elementu garrantzitsu bat da ingurune murrizteko.

Incoloy 825 bridak hodiak elkarrekin konektatzeko indar handiko eta tenperatura altuak dituzten ingurune gogorretan eta aplikazioetan erabiltzen dira. Bridak konexioaren heldulekua gehitzeko aurpegi lauak edo goratuak dituzten osagarriak dira.

ASTM B444 Inconel 625 ERW Hodiak erresistentzia bikaina du korrosio intergranular eta estres arteko korrosio pitzaduraren aurrean, eta presiozko ur erreaktoreen zentral nuklearretan lurrun-sorgailuetarako bero-transferentziarako material gisa erabiltzen da batez ere.

INCONEL 625 molibdenoa eta niobioa gehitzen dituen nikel-kromo aleazio bat da. Gehigarri hauek aleazioari propietate mekaniko hobeak eta korrosioarekiko erresistentzia hobea ematen diote materiala gogortu beharrik gabe.

Inconel 625 Ni-oinarrizko superaleazio sendotutako soluzio solidoa da, tenperatura altuetan erresistentzia handia duena.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 718 edo Alloy 718 Inconel nikel aleazio-maila gogorgarriena da. Prezipitazioaren gogortasunagatik eta nikel eta kromo osagai nagusiengatik, aleazio honek korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta sendotasun handia du tenperatura altuetan ere.

ASME B16.5 odoljario-eraztunaren socket soldadura murrizteko orifizio balbula brida itsua--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 Pipe Price Alloy 625 Joturarik gabeko Hodiak