Aleaziozko altzairuzko plakak eta xaflak eta bobinak

Tenperaturan duen sendotasun eta gogortasun nabarmena tenperatura kriogenikoetatik 2000°F (1093°C) arteko tenperatura altuetara doa, batez ere Kolonbio eta molibdeno metal erregogorren disoluzio solidoen efektuetatik eratorritako nikel-kromo matrize batean.

Inconel UNS N06601 Hodi-bridak nconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Tenperatura altuko aplikazioetarako 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), soluzio tratatutako aldaera (2. gradua) arabera. Presio-ontzietarako ASME kodea erabiltzen da.

Briden erresistentzia minimoa 517MPa da eta trakzio erresistentzia minimoa 930MPa. Erresistentzia handiko bridak dira altzairu herdoilgaitzezko brida gehienekin alderatuta. Inconel aleazio 625 Slip on Flanges eta beste moten erresistentzia handia materialaren konposiziotik dator. Materiala %58 nikelez, %20 kromoz, karbonoz, manganesoz, silizioz, sufrez eta %5 burdinez osatuta dago. Nikel eta kromo eduki handiari esker, bridak oso erresistenteak dira korrosioarekiko.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Bere nikel-eduki altua, gutxienez %72 Ni, kromo-edukiarekin konbinatuta, Nickel Alloy 600-ren erabiltzaileei hainbat onura eskaintzen dizkie, hala nola, tenperatura altuetan oxidazio-erresistentzia ona eta konposatu organiko zein inorganikoekiko korrosioarekiko erresistentzia.

Tenperatura altuetan errekozitutako eta soluziozko errekozitutako aleazioak eskalatzeko erresistentzia ona erakusten du eta indar handia du. Aleazioak amoniakoa duten atmosferari, nitrogenoari eta karburatzaileei ere aurre egiten die.

Inconel 625 Materialaren aplikazio potentzialak urpeko kontrolak, kable elektrikoen konektoreak, malgukiak, zigiluak, lokailuak, malgutasun gailuak eta tresnen osagai ozeanografikoetarako hauspoak dira. HT PIPEk Inconel 625-en inbentario handi bat mantentzen du? bridak, hainbat tamaina, estilo eta konfigurazio eskuragarri zure beharrei erantzuteko. Gure Inconel bridek nazioko eta nazioarteko zehaztapen ugariren eskakizunak betetzen dituzte, besteak beste:

Inconel X750 barra industria aeroespazialean eta nuklearrean erabili ohi den super aleazio bat da. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta propietate mekaniko onak ditu.

Aleazioko 718 lokailuak (UNS N07718 lokailuak) oso sendoak eta erresistenteak dira tenperatura-tarte zabal batean (-423 eta 1300F-ra).

Inconel 625-ren aplikazio tipiko batzuk prozesaketa kimikoa, aeroespaziala eta itsas ingeniaritza, kutsadura kontrolatzeko ekipoak eta erreaktore nuklearrak dira. Nikel aleazio honek soldagarritasun bikaina du eta askotan AL-6XN soldatzeko erabiltzen da. Aleazio hau hainbat ingurune korrosibo larriekiko erresistentea da, batez ere pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko.

Materialak korrosioarekiko erresistentzia handia eta indar handia ditu. Gutxieneko trakzio-erresistentzia 185ksi da, gutxieneko erresistentzia 150ksi da eta luzapena% 12 da. ASTM B637 UNS N07718 Fruitu lehorrak 331BHN edo baliokidean ere eskuragarri daude.

Alloy 600 erreaktore nuklearren ontzietarako eta bero-trukagailuetarako hodietarako, prozesatzeko ekipamendu kimikoetarako, tratamendu termikoko labeen osagai eta ekipamenduetarako, gas-turbinaren osagaiak jet-motorrak barne eta pieza elektronikoetarako.

Inconel 625 2.4856 tutu eta bobinaren marrazkiak nikelezko soluzio solidoko aleazio batez osatuta daude

Inconel 601 bw ukondoa karburazioaren erresistentzia ona da, karbono nitrurazio baldintzekiko erresistentea ere bada.

718 aleazio-aren adin-gogotze-erantzun geldoak errekostea eta soldadura ahalbidetzen du berotzean eta hoztean bat-batean gogortu gabe.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Tenperatura altuetan tentsio handiko aplikazioetan erabiltzen da. Inconel 625 Hodia bero-trukagailuetan, kondentsadoreetan eta galdararen osagaietan erabil daiteke horregatik.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 600 Flange, Alloy 600 Flange (UNS izendapena N06600) nikel-kromo aleazio bat da, kriogenikotik hasi eta tenperatura altuetara 2000 °F (1093 °C) bitarteko aplikazioetan erabiltzeko diseinatua. Alloy 600 ez-magnetikoa da eta erraz solda daiteke.

Alloy 625 nikel-kromo aleazio ezaguna eta erabiltzen da, korrosiorako eta oxidaziorako erresistentziarako, eta bere erresistentzia eta fabrikagarritasun handia.

Inconel 625 NCF 625 hodien soldadura prozesatzeko ekipoak

INCONEL 625 aleazioaren korrosioarekiko erresistentzia nabarmena eta polifazetikoa tenperatura eta presio ugariren pean da prozesatzeko kimikoaren eremuan onarpen zabalaren arrazoi nagusia.

Inconel 601-en propietateek prozesamendu termikoan, prozesamendu kimikoan, kutsadura kontrolan, aeroespazialean eta energia-sorkuntzan erabilera ugari dituen materiala bihurtzen dute. Hala ere, Alloy 601 ez da gomendagarria sufrea duten ingurune biziki murrizten dutenetan erabiltzeko.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Hainbat euskarri korrosiboekiko erresistentea. Kromo edukiak erresistentzia hobea ematen du baldintza oxidatzaileetan 200 eta 201 aleazioek baino, eta nikele altuek erresistentzia ona eskaintzen dute baldintza murrizteetan.

Aleazioa ez da prezipitazio gogorgarria; lan hotzarekin bakarrik gogortu eta sendotzen da. INCONEL aleazio 600-ren aldakortasunak kriogenikotik 2000°F (1095°C) baino gehiagoko tenperaturak dituzten hainbat aplikaziotan erabiltzea ekarri du.

Inconel 625 Bolts hozteko eta berotzeko aplikazio ziklikoetan erabiltzen dira gehienbat. Erresistentzia elektrikoko soldadura aplikazioetan erabilgarriak dira. Torlojuak motorretan, abaraska egituretan eta linea hidraulikoetan erabiltzen dira

Alloy 600-k propietate mekaniko bikainak ditu, erresistentzia handiko eta mekanizazio onarekin.

Inconel 600 aleazioa nikel-kromo egonkortutako aleazio bat da. Oxidazio-erresistentzia oso ona du tenperatura altuagoetan. Horrez gain, karburatzearen eta kloruroa duten atmosferaren aurkako erresistentzia bikaina du. Aleazio ez magnetikoa da, propietate mekaniko oso onak dituena. Inconel 601 kromo eta nikel oinarritutako materiala da, beroa eta korrosioarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako. Material hau tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentziagatik nabarmentzen da.

Inconel 625eko lau elementu nagusien konbinazio honek Inconel 625 wn flange 150 graduko erresistentzia bikaina ematen dio ingurune korrosibo ezohiko larriei eta tenperatura altuko efektuei, hala nola oxidazio kimikoari eta karburizazio efektuari.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako ingeniaritza-material estandarra da.

Alloy 718 lokailuak hardware elementu garrantzitsu bat dira ia nonahi, bai etxetresna elektrikoak, makineria, automobilak, eraikinak, azpiegiturak edo muntatu behar den beste edozein elementu, denak elkarrekin eusteko finkagailuak izango dira zalantzarik gabe.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.