ASTM B443 UNS N06625 plaka Inconel 625 bobina fabrikatzailea

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 601 bw ukondoa aurpegi-zentratu-kubiko soluzio solido gisa, egonkortasun metalurgiko handia duena

Kromo-nikel altzairuak ez bezala, altzairu honek ez du korrosioarekiko erresistentzia murrizten karburoen prezipitazioaren ondorioz. Inconel WNR 2.4668 Fruitu lehorrak prozedura bikainetan erabiltzen dira konposizio kimiko bereko material gehiago edo gutxiagorekin soldatzeko materialak barne, hau azido sulfurikoa eta fosforikoa kudeatzeko tresnak fabrikatzeko erabiltzen da.

2.4851 Hodiek egonkortasun metalurgiko handia dutela ezagutzen da. Oinarrizko nikel-edukia, Inconel 601 hodirik gabeko hodiari gehitutako kromo-eduki handiarekin konbinatuta, ez da erresistentea soilik medio korrosiboak dituzten ingurune askotan, baita tenperatura altuko inguruneetara ere.

Funtsean, Inconel 625 Bridak parekagarritzat jotzen dira industria nuklear eta itsas industriak inplikatzen dituzten aplikazioetarako.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Korrosioaren eta Tenperatura Handiko Inconel 600 Loturaren fabrikatzailea, merkataria, saltzailea, hornitzailea eta esportatzailea gara. Gure WNR 2.4816 Inconel 600 Loturak behin betiko edo aldi baterako mekanikoki finkatu edo finkatuta dauden hardware gailuak dira. Era berean, azkar instalatu eta kendu daitezke.

Inconel 625 barra biribilak ezaugarri hauek ditu: Neke eta neke termikorako gaitasun bikainak, tentsio, arrastatze eta hausturarako gaitasun handiak oxidazioarekiko erresistentzia bikaina, soldagarritasun eta brasagarritasun bikaina. Kloruroaren estresaren degradazioak tolerantzia suntsitzen du.

Bi elementu hauek Alloy 625 torlojuei gehitzeak prezipitazioa gogortzeko tratamenduaren beharra ezabatzen du, Inconel 625 azkoinek gogortze efektua baitute. Inconel 625 finkagailuek erresistentzia handiko propietateak eta tenperatura altuko erresistentzia eskaintzen dituzte.

Inconel 718 aleazioa kantitate handietan erabiltzen da muturreko inguruneetan, hala nola, abiadura handiko hegazkinaren osagaiak, biltegiratze kriogenikoak, erreaktore nuklearrak, prozesamendu kimikoak eta gas-turbina-motorren osagaiak.

HT PIPE Inconel 601 briden kalitate oso ona hornitzen espezializatuta dago.

Alloy 600 korrosioaren eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetan erabiltzen den nikel-kromo-burdina aleazio bat da. Aleazio honek propietate mekaniko bikainak ditu eta tenperatura-tarte zabalean indar handiko eta mekanizazio onaren konbinazio ezin hobea erakusten du.

Altzairu herdoilgaitz austenitikoak ez bezala, Inconel 625 barra biribilak kloruroak eragindako estresaren korrosioaren pitzadurak ez direlako abantaila eskaintzen dute.

Inconel 718 Fastener materialak elkarrekin lotzen edo eusten dituen hardware gailu bat da, normalean konexio ez-iraunkor gisa. Artikulazioak ez-iraunkorrak edo iraunkorrak izan daitezke; juntatutako tresna erraz askatu daiteke aurreko juntadura kaltetu gabe, azken juntadura hau kaltetuta edo indarra murrizten bada.

600 aleazioa ez da adina gogortzeko aleazio bat; hotzean lan egitea da gogortze metodo bakarra.

625 aleazioaren ohiko aplikazioak honako hauek dira: blindaje termikoko hardwarea, labeetarako hodiak, gas-turbinetako motorrak, errekuntzako atorrak eta ihinztagailuak, kimiko landareen hardwarea eta itsasoko uraren aplikazio bereziak.

Inconel 600 Butxak sufre-konposatuekiko eta hainbat ingurune oxidatzaileekiko erresistentzia

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel-en arrazoirik ohikoena aleazio bat delako, tenperatura altuak jasan arren, errendimendu bikaina ematen du ohiko aleazioek huts egiten dutenean.

Inconel 718 normalean erresistentzia handiko aplikazioetan erabiltzen da, non lokailuek 700 gradu Celsius arteko tenperaturan funtzionatzen duten. Prozedura bikainetan erabiltzen da gainazaleko tratamendua eta bero-erresistentzia eta konposizio bera duten metal galdatuak eta mekanizatzea barne. Tenperatura gehiegizko gaitasuna, oxidazioarekiko erresistentzia eta egonkortasun metalurgikoa ditu. Gainera, ondo funtzionatzen du sufre gutxiko gas karburizatuan 1050 gradu Celsius-etan eta pirolisi-labe-hodiak ere ondo soldatzen ditu. Soldaduran korrosioari aurre egiteko erabiltzen da itsas gatz eta berun azidoaren bidez.

Inconel 718 bridak aeroespazialean, gas-turbinetan, kohete-motorretan, espazio-ontzietan, transbordadore espazialetan, erreaktore nuklearretan, ponpetan, turbo ponpen zigiluak eta tresnetan erabiltzen dira.

Inconel 718 aleazioa nikel-oinarritutako prezipitazio gogorgarri bat da. Harikortasun ona du errekozitu egoeran eta errendimendu oso altuak, trakzio- eta haustura-propietateak 1300 gradu Fahrenheit-eko tenperaturetan.

Inconel 600 nikel-kromo aleazio bat da, tenperatura altuko korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia bikainagatik ezaguna dena. ASTM B168 Inconel 600 Sheet UNS N06600 plaka laua da, industria-aplikazio ugaritan erabili ohi dena.

Briden aurpegi motak aurpegi laua, goratutako aurpegia eta eraztun motako juntadura gisa aldatzen dira. Briden tamainak ? hazbetetik 48 hazbetera eta presioa ALLOY 600 beroarekiko erresistentea den aleazio bat da, 550 C-tik gorako erresistentzia bikainagatik (1022 F) gas beroen eta errekuntza-produktuen aurka, baita gatz urtuaren eta metal urtuaren korrosioaren aurka ere, eta, aldi berean, epe laburreko eta epe luzeko propietate mekaniko onak erakusten ditu. aldatu.

Alloy 718-rekin alderatuta, Alloy 625-k korrosioarekiko erresistentzia handiagoa du tenperatura altuko inguruneetan.

Korrosio-abiadurak, oro har, ur-medioetan bizkortzen dira. Hala ere, aleazioaren nikel- eta kromo-oinarri kimiko sendoaren ondorioz, nikel-aleazioko 601 torloju hexagonalen korrosio-tasa askoz txikiagoa da.

Konposizioaren ikuspuntutik, INCONEL 600 aleazioaren nikel-eduki handiari esker, aleazioa erresistentea da konposatu organiko eta ez-organiko askoren korrosioarekiko, eta ia immune bihurtzen du kloruro ioien estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean; kromoak erresistentzia ematen die sufre-konposatuei, eta tenperatura altuetan edo soluzio korrosiboetan oxidazioaren aurkako baldintzak eskaintzen ditu.

Inconel 600 tenperatura handiko aleazio ez magnetikoa da, nikelean oinarrituta, sendotasun handiko, bero eta hotzeko langarritasun eta korrosio arruntarekiko erresistentzia konbinazio bikaina duena. Inconel 600-k beroarekiko erresistentzia ona eta zahartzearen edo estresaren korrosioarekiko askea ere erakusten ditu errekozitu eta oso hotzetik lantutako baldintza-barruti osoan. Inconel 600 materiala gehienbat Inconel Pipe, Inconel 600 Plaka, Inconel 600 Hodi, Inconel 600 Hodi, Inconel 600 Tutu-buturak, Inconel 600 Brida moduan behar da.

Inconel 625 nikelean oinarritutako super aleazio bat da, erresistentzia handiko propietateak eta korrosioarekiko erresistentzia dituena, H2S eta CO2 barne, eta tenperatura altuak dituena.

Korrosio gutxi edo bat ere ez da gertatzen gas lehorretan, hala nola kloroa edo hidrogeno kloruroa giro-tenperaturan eta tenperatura altuan. Hedabide hauetan 550C-ko tenperaturan, aleazio hau korrosioarekiko erresistenteenetako aleazio arruntenetako bat dela frogatu da.

Inconel 718 normalean erresistentzia handiko aplikazioetan erabiltzen da, non lokailuek 700 gradu Celsius arteko tenperaturan funtzionatzen duten. Prozedura bikainetan erabiltzen da gainazaleko tratamendua eta bero-erresistentzia eta konposizio bera duten metal galdatuak eta mekanizatzea barne. Tenperatura gehiegizko gaitasuna, oxidazioarekiko erresistentzia eta egonkortasun metalurgikoa ditu. Gainera, ondo funtzionatzen du sufre gutxiko gas karburizatuan 1050 gradu Celsius-etan eta pirolisi-labe-hodiak ere ondo soldatzen ditu. Soldaduran korrosioari aurre egiteko erabiltzen da itsas gatz eta berun azidoaren bidez.

Inconel 600 torlojuak %40ra arte luza daitezke eta oraindik ere mekanizazio bikaina dute. Alloy 600 bolt honek creep haustura errendimendu bikaina du tenperatura altuetan. Torlojo hauek asko erabiltzen dira industria petrokimikoan, kimikoan eta gas naturalean.

Inconel 718 2.4668 torlojua hari osoko torlojua DIN975 torlojua--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 601 (UNS N06601 ) nikel-oinarritutako aleazio-dentsitatea: 8,42 g\/cm3 (gramo\/zentimetro kubiko).