Inconel 625 forjatutako ukondoaren lehengai erdi amaituak material honen alderdi ikusgarrienetarako

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Aleazio gisa, Inconel 625 batez ere nikelez, kromoz eta molibdenoz osatuta dago. Hiru metal nagusi horiez gain, aleazioari niobio-kantitate arrastoak gehitzen zaizkio. Edozein metal aleatzeak bere propietate fisikoak ez ezik, propietate mekanikoak ere hobetuko ditu. Une honetan, molibdenoa eta niobioa gehitzeak ASTM B446 Inconel 625 forjatutako barrari aleazio-matrizea indartzen laguntzen du. Alloy 625 bar-ren matrize zurrunak trakzio-erresistentzia handia ematen du tratamendu termiko sendotzailerik erabili gabe.

Alloy 600, edo Inconel 600, superaleazio ezagunenetako bat da eta normalean UNS N06600 deitzen zaio. Inconel 600 nikel-kromo aleazio ez magnetikoa da, korrosioarekiko erresistentzia eta propietate mekaniko bikainak dituena, eta tenperatura-tarte zabal batean soldagarritasun ona duena.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Materialaren azterketak adierazi zuen ez zela pitzadurarik eta porositate txikirik hauteman bi materialen eta hurrengo In625-ren interfazean zehar eta zehar.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Agente oxidatzaileen presentzian tenperatura altuetan, Inconel 625-eko oxido-filmaren titanio eta niobio konposizioak izugarri handitzen dira materialaren babes-geruza natural bat osatzeko.

Alloy 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin normalean hotzeko konformazio-ezaugarriak ditu. Aleazio honek beroarekiko erresistentzia ona eta zahartzearen edo estresaren korrosioarekiko askea ere erakusten ditu errekozitu-hotzetik oso landuta dagoen baldintza-barruti osoan. 600 aleazioaren kromo-eduki altuak oxidazio-erresistentzia dezente igotzen du nikel puruaren gainetik, eta nikel-eduki handiak korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen du baldintza murrizteetan.

Inconel 600 ez-magnetikoa da, propietate mekaniko bikainak ditu, indar handia eta langarritasun ona konbinatzen ditu eta erraza da soldatzeko. Alloy 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin lotutako hotza konformatzeko propietateak ditu.

Inconel 601 bw ukondoa hainbat tratamendu termikotan erabiltzen diren saskiak eta tresnak, hala nola karburizazioa eta karbono nitrurazioa.

Inconel 718 bridak propietate mekaniko bikainak dituzte tenperatura-tarte zabalean. Inconel 718 brida hauek hausteko erresistentzia handia dute tenperatura altuetan, gutxi gorabehera 700 gradu Celsius (1290 gradu Fahrenheit).

Berez, nikelek bero-erresistentzia propietate handiak ditu, baina beste elementu batzuekin aleatzean, propietate asko lortzen ditu, Inconel 600 Briden kasuan bezala.

Inconel 718, UNS N07718, Inconel kalifikazio ohikoena da. Prezipitazioak gogortzen dituen nikel-kromo aleazio honek korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta tenperatura altuetan erresistentzia handia du.

Materiala altzairu herdoilgaitz arruntak baino trinkoagoa da eta 1411 gradu Celsius urtze-puntua du. Brida hauek ASTM B564 zehaztapenari dagozkio eta estandarrak ASME, ASTM, DIN eta beste nazioarteko arau batzuk dira, hala nola ASME B16.5, B16.47 eta abar.

Emaitza apartak Inconel 718 Hex Nuts-en nikela sartzearekin. Gaur egun, aeroespaziala Inconel 718 torloju hexagonalen hurrengo merkatua bihurtzen ari da, tenperatura altuetan eta baxuetan duen errendimendu izugarria delako.

asme b16.5 uns s30815 253ma nikel aleazio 12 hazbeteko hodi-brida 150lb SW brida Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

Aleazio hauek prozesaketa kimikoan, kutsadura kontrolan, lurrungailuetan, erreaktore nuklearretan, itsas industrietan eta abarretan oso erabiliak dira.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 625 aleazioa bero-ezkutuetarako erabiltzen da, labeen hardwarerako, gas-turbinetako motorraren hodietarako, errekuntzako estalkietarako eta spray-barretarako, landare kimikoetarako hardwarerako eta itsasoko uraren aplikazio berezietarako.

Buru biribila torlojua UNS N06625-Inconel 625 hari partziala Nature Nickel Alloy m38 buru biribila Inconel 625 buru biribila torlojua m30 buru biribila torlojua

Inconel 625 torlojuak hainbat ingurune korrosibotan erabil daitezke estresaren korrosioa, zirrikituzko korrosioa eta pitting korrosioa saihesteko duten gaitasunagatik. Aplikazio leunetan, hala nola ur atmosferikoa, geza edo gazia, gatz neutroak eta euskarri alkalinoak ia guztiz onartzen dira. Kasu larriagoetan, nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du. Inconel 625 torlojuak ingurune ez-oxidatzaileekiko erresistenteak dira.

Inconel 601 Bridak nikel-kromo aleazio batez osatuta daude. Materialen graduak desberdina da konposizio-erlazioarekin. 601 kalifikazioak %58 nikela, %21 kromoa, karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea eta burdina ditu konposizioan.

Inconel 625-ek beroarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta indarra konbinatzen ditu. Inconel 625 finkagailuak tenperatura baxuetatik 1800o F (1000o C) bitarteko inguruneetan erabiltzen dira. Antioxidatzailea da ezaugarri nagusia. C276 aleazioa bezala, Inconel 625 nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da. Niobioa gehitzeak material sendoagoa lortzen du. Aplikazio arruntak itsas ingurunea eta kutsadura kontrolatzeko ekipoak dira.

Emaitzek agerian uzten dute Inconel 625 itsasoko uraren korrosioari aurre egiteko bikaina dela. Hala ere, tenperatura handitzean, metal honen korrosioarekiko erresistentzia gutxitzen da.

Inconel 718 zutoinek eta beste finkagailu batzuek hari mota desberdinak dituzte. BSW, UNC, BSF, UNF, Metric edo beste batzuetan eskuragarri.

Alloy 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin normalean hotzeko konformazio-ezaugarriak ditu. Aleazio honek beroarekiko erresistentzia ona eta zahartzearen edo estresaren korrosioarekiko askea ere erakusten ditu errekozitu-hotzetik oso landuta dagoen baldintza-barruti osoan. 600 aleazioaren kromo-eduki altuak oxidazio-erresistentzia dezente igotzen du nikel puruaren gainetik, eta nikel-eduki handiak korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen du baldintza murrizteetan.

Inconel 601 tentsioaren korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia ona du. Karbono-edukiaren eta alearen tamainaren kontrola dela eta, 601-ak haustura-indar handia du, beraz, 601 500 °C-tik gorako eremuan erabiltzea gomendatzen da.

Briden aurpegi motak aurpegi laua, goratutako aurpegia eta eraztun motako juntadura gisa aldatzen dira. Briden tamainak ? hazbetetik 48 hazbetera eta presioa ALLOY 600 beroarekiko erresistentea den aleazio bat da, 550 C-tik gorako erresistentzia bikainagatik (1022 F) gas beroen eta errekuntza-produktuen aurka, baita gatz urtuaren eta metal urtuaren korrosioaren aurka ere, eta, aldi berean, epe laburreko eta epe luzeko propietate mekaniko onak erakusten ditu. aldatu.

Astm B564 Uns N06601 Bridak Inconel 601 Bridak nikel-kromo aleazio batez osatuta daude. Materialen graduak desberdina da konposizio-erlazioarekin. 601 kalifikazioak %58 nikela, %21 kromoa, karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea eta burdina ditu konposizioan. Mota desberdinak daude, hala nola socket-sold brides, soldatutako lepo-bridak, Inconel 601 Slip On flanges, orifizio bridak eta abar. Material honekin egindako bridak sendoak dira, korrosioarekiko erresistenteak dira azidoekiko, erreduzitzaileekiko eta oxidazioarekiko eta, gainera, gogorragoak dira.

Hoditeria garraiatzeko, hodiaren mahuka zuzena kendu behar da. Hainbat hodi erabiltzean, hainbat hodi erabili behar dira. Kanalizazioa erabiltzen denean, ukondoa erabili behar da hodiaren tamaina aldatzeko. Bifurkatzerakoan, hiru noranzkoko hodia Lotura hainbat tutu-junturarekin erabiltzen denean erabiltzen den brida-konexioa, distantzia luzeko transmisio-hodietara iristeko, hedapen termikorako eta hotz-kontrakzio-junturara iristeko edo hodiaren konexio-zahartze eraginkorra lortzeko, distantzia luzeko hedapen eta uzkurtze-juntura hotza erabiltzen da kanalizazioa konektatzeko. , Hainbat tresnaren konexioan, tresna faseko konektoreak eta entxufeak ere badaude.

ASTM B564 UNS N08825, Incoloy 825 izenez ere ezaguna, korrosio handiko eta tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen den nikel aleazio handikoa da. Herrialde ezberdinetan izendapen desberdinak ditu: ASTM B424 Gr. UNS N08825(AEB), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Inconel 600 hodi bobinak, karburizazioan eta kloruroa duten inguruneetan erresistentzia ona dutenak

Baldintza murrizteetan, Inconel 600 Slip on Flange-k erresistentzia bikaina erakusten du konposatu ez-organikoekiko ez ezik, konposatu organikoekiko ere, konposatu alkalinoekin batera.
Inconel 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin normalean hotzeko konformazio-ezaugarriak ditu.

Superalloy 625 ukondoak bikain funtzionatzen du itsasoko ur gazi altuetan, eta are gehiago ingurune leunetan, hala nola ur geza eta baldintza atmosferiko estandarrak.