Inconel 625 indar handiko torlojuen fabrika

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 600 hodiak erraz murrizten ditu inguruneak eta kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadurak, normalean nikel edukiagatik gertatzen dena.

Aleazioa erresistentea da amoniakoa duten atmosferak, baita nitrogenoa eta gas karburatzaileak ere.

Inconel 625 bar-ek tentsio handia eta tenperatura sorta zabala jasan dezake, uretan zein kanpoan, baita korrosioari aurre egin diezaioke oso ingurune azidoetan jasaten denean, itsas eta nuklear aplikazioetarako aproposa da.

INCONEL 625 molibdenoa eta niobioa gehitzen dituen nikel-kromo aleazio bat da. Gehigarri hauek aleazioari propietate mekaniko hobeak eta korrosioarekiko erresistentzia hobea ematen diote materiala gogortu beharrik gabe.

Aleazioko 718 lokailuak (UNS N07718 lokailuak) oso sendoak eta erresistenteak dira tenperatura-tarte zabal batean (-423 eta 1300F-ra).

Nikel-aleazioak industria-aplikazioetarako teknikoki goi mailako hodiak eta hodiak fabrikatzeko material erabilgarrienetako batzuk dira. Beren berezko propietateek erabilera ugaritarako bideragarriak bihurtzen dituzte. Nikel-aleazioak korrosioarekiko erresistenteak dira eta tenperatura altuko inguruneetan erabil daitezke.

ASTM B564 UNS N02200 Brida Nickel aleazioak 200 propietate bikainak ditu, eta horrek nahiko famatu egin du hainbat industriatan. Nickel 200 bridak iraunkorrak, dimentsioan egonkorrak dira eta akabera fina dute. Gainera, ASTM B564 UNS N02200 Brida Itsuak korrosioarekiko erresistenteak dira ingurune neutro eta oxidatzaileetan, eta elikagaiak manipulatzeko ekipoetan erabiltzeko ezin hobeak dira. Txinan Nickel 200 Brida Fabrikatzaile espezializatua gara, emandako kalifikazioaren bridak forma eta tamaina ezberdinetan ekoizten dituena, bezeroaren dimentsio-baldintzen arabera. Gure esperientziadun talde profesionalak Nickel 200 Slip On Flanges fabrikatzeko prozesua gainbegiratzen du, dimentsioko zehaztasun eta kalitate egokiak dituztela ziurtatzeko. Gainera, ziurtapen-probak egiten dituzte produktuaren egoera ziurtatzeko, bezeroei entregatu aurretik.

Inconel 625 errendimendu handiko nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, bere indar, tenperatura eta korrosioarekiko erresistentzia handiagatik ezaguna. Superaleazio hau batez ere nikelez (% 58 gutxienez) osatuta dago, ondoren kromoa, molibdenoa, niobioa, burdina, tantalioa, kobaltoa eta manganesoa, silizioa, aluminioa eta titanioaren arrastoak.

Inconel 625-ek beroarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta indarra konbinatzen ditu. Inconel 625 finkagailuak tenperatura baxuetatik 1800o F (1000o C) bitarteko inguruneetan erabiltzen dira. Antioxidatzailea da ezaugarri nagusia. C276 aleazioa bezala, Inconel 625 nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da. Niobioa gehitzeak material sendoagoa lortzen du. Aplikazio arruntak itsas ingurunea eta kutsadura kontrolatzeko ekipoak dira.

625 aleazioak nekearen indarra eta estresaren korrosioaren pitzadura erresistentzia du kloruro ioiekiko. Nikel aleazio honek soldagarritasun bikaina du eta askotan AL-6XN soldatzeko erabiltzen da. Aleazio hau hainbat ingurune korrosibo larriekiko erresistentea da, batez ere pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko.

Inconel 600 xaflako nikel edukiak aleazioari korrosioarekiko erresistentzia propietateei eusten laguntzen die. Korrosioarekiko erresistentzia hori agerikoa da baldintza murrizteetan ere, non Alloy 600 plaka konposatu organiko eta ez-organiko ezberdinen korrosioarekiko erresistentea den.

2.4851 Hodiek egonkortasun metalurgiko handia dutela ezagutzen da. Oinarrizko nikel-edukia, Inconel 601 hodirik gabeko hodiari gehitutako kromo-eduki handiarekin konbinatuta, ez da erresistentea soilik medio korrosiboak dituzten ingurune askotan, baita tenperatura altuko inguruneetara ere.

INCONEL nikel-kromo aleazio 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) bere erresistentzia handiagatik, fabrikagarritasun bikainagatik (junturak barne) eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen da.

Alloy 600 ez-magnetikoa da, propietate mekaniko bikainak ditu eta sendotasun handiko eta langarritasun onaren konbinazioa ditu eta erraz solda daiteke.

Aleazio honek beroarekiko erresistentzia ona eta zahartzearen edo estresaren korrosioarekiko askea ere erakusten ditu errekozitu-hotzetik oso landuta dagoen baldintza-barruti osoan.

Inconel X750 nikel-kromo aleazio bat da, bai produktu forjatuetarako bai galdaketarako erabili dena. Inconel X750-k korrosioaren eta oxidazioaren aurkako erresistentzia bikaina eskaintzen du, tenperatura altuetan indar handiko eta gogortasun propietate onekin batera.

INCONEL 601 Soldadura lepoko bridak Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Alloy 600 tenperatura altuko aleazio bat da, normalean Inconel kalifikazioa bezala ezagutzen dena, ez-magnetikoa eta korrosioarekiko erresistentzia handia eta propietate fisiko eta mekaniko onak eskaintzen ditu tenperatura altuko inguruneetan ere.

Inconel X750 Round Bar-ek indar-pisu erlazio handia du, konformagarritasun eta soldagarritasun bikaina eta nekearekiko erresistentzia ona du.

Gas naturala prozesatzen den bitartean, ohiko kutsatzaile ugari, hala nola, ura, karbono dioxidoa eta hidrogeno sulfuroa, ekipoen osagaiekin kontaktuan jartzen dira, aleazio 600 studekin. Kutsatzaile hauek izaera oso korrosiboa dute. Hori dela eta, zentzuzkoa da ekipoan Din 2.4816 forjatuak erabiltzea. Hau da Inconel 600 haridun hagak hainbat abantaila eskaintzen dituztelako.

Inconel 625 torlojuak hainbat ingurune korrosibotan erabil daitezke estresaren korrosioa, zirrikituzko korrosioa eta pitting korrosioa saihesteko duten gaitasunagatik. Aplikazio leunetan, hala nola ur atmosferikoa, geza edo gazia, gatz neutroak eta euskarri alkalinoak ia guztiz onartzen dira. Kasu larriagoetan, nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du. Inconel 625 torlojuak ingurune ez-oxidatzaileekiko erresistenteak dira.

Inconel 718 Cold Finished Bar bero-ijezketa-prozesua amaitu ondoren eratzen da.

Inconel UNS N07718 xafla oxidazioarekiko erresistentea da bere zerbitzu-tenperatura tartean. Inconel Din 2.4668 xaflaren prezipitazio motela gogortzeko erreakzioak erraz soldatzea errazten du gogortu edo pitzatu gabe.

601 isolamendu-tangetan oso erabilia da amoniakoa erreformatzeko eta euskarri katalitikoko sareetan azido nitrikoaren fabrikazioan, ihes-sistemaren osagaietan eta hondakin solidoen erraustegiaren errekuntza-ganbera.

Incone1601 aleazioa nikel-kromo-burdina oinarritutako soluzio solido sendotutako aleazio bat da, tenperatura altuko korrosioarekiko erresistentzia ona eta oxidazioarekiko erresistentzia ona, hotz eta beroa prozesatzeko eta soldatzeko errendimendu bikaina duena eta 700 "C-tik beherako erresistentzia osoa duena.

Inconel 718 aleazioa nikel-oinarritutako prezipitazio gogorgarri bat da. Harikortasun ona du errekozitu egoeran eta errendimendu oso altuak, trakzio- eta haustura-propietateak 1300 gradu Fahrenheit-eko tenperaturetan.

Inconel 625 barra biribilak azido eta alkaliko korrosioarekiko erresistentzia onena du. Inconel 625 Hex Bar-ek azido sulfuriko eta fosforikoarekiko korrosioarekiko erresistentzia onena du. Inconel 625 haridun barra -320°F eta 842°F arteko tenperatura tartean errezibitu daiteke.

Inconel 601 (N06601) nikel-oinarritutako aleazio plastikotasuna:
Inconel 601 (UNS N06601) nikel-oinarrizko aleazioa nahiko erraza da beroan lan egiteko. Berokuntza-tenperatura 1150 ~ 1200C da, eta prozesatzeko tenperatura termikoa
1050 ~ 1200C, prozesaketa sinplea 850°C azpitik egin daiteke.

Alloy 600-ren kromo-eduki handiak oxidazioarekiko erresistente handiagoa egiten du nikel hutsak baino, eta nikel-eduki handiak korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen du baldintza murrizteetan.
Aleazio honek estresarekiko eta ur gaziarekiko, ihes-gasekiko eta azido eta konposatu organiko gehienekiko erresistentzia maila handia du.

Inconel 600 osagarriak nikel-kromo aleazio batez eginak dira, gutxienez % 72 nikel eta % 14 kromo dituen karbono, manganeso, silizio, sufrea, kobre eta burdina dituen konposizio batean.