3-4in. presio handiko olio zigilua lurrun birakaria batasuna nikel aleazio brida birakaria joint

Aleazioak ingurune korrosibo askori aurre egiten dio eta erresistentzia ona du pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko. IN625-ek korrosioarekiko erresistentzia ona du hainbat ingurune korrosibotan.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 718 bridak propietate mekaniko bikainak dituzte tenperatura-tarte zabalean. Inconel 718 brida hauek hausteko erresistentzia handia dute tenperatura altuetan, gutxi gorabehera 700 gradu Celsius (1290 gradu Fahrenheit). Gure Inconel 718 bridek korrosioarekiko erresistentzia eta indar handia soldagarritasun bikainarekin konbinatzen dituzte, soldadura ondorengo pitzaduraren aurkako erresistentzia barne.

Alloy 600 nikel-hodirik gabeko aleazio austenitiko bat da, aleazio austenitikoa, magnetikoa ez dena eta propietate mekaniko bikainak dituena, bai tenperatura altuetan bai tenperatura kriogenikoetan. Alloy 600 hainbat aplikaziotan erabiltzen den aleazio polifazetikoa da, besteak beste, prozesu kimikoen industrian, aeroespazialean, elikagaien prozesamenduan, elektronikan, petrolioan eta gasean eta energia nuklearraren sorkuntzan.

Beste Inconel aleazio-kalifikazio batzuen antzera, Inconel 625 aleazio-altzairuzko barren oinarrizko elementua nikela da. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, Nickel Alloy 625 Hot ijetzitako barra izenez ere ezaguna, nikeleko eta kromozko aleazio bat da, molibdenoa eta niobioa gehituta.

Inconel 600 intxaur hexagonalak kromo handiko aleaziozko fruitu lehorrak kalitate handikoak

Inconel 600 hodiak erraz murrizten ditu inguruneak eta kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadurak, normalean nikel edukiagatik gertatzen dena.

Aleazio 625, beraz rf bridak aurpegi lau itsu dn200xdn150 irristagaitza brida soldadura irristagarria

Aplikazio komertzialak 2000 gradu F-ko tenperaturan indarra eta oxidazio erresistentzia behar duten labearen osagaiak eta osagarriak dira.

Eraso gutxi edo bat ere ez du gertatzen gela eta tenperatura altuetan gas lehorretan, hala nola kloroa edo hidrogeno kloruroa. Hedabide hauetan 550C-rainoko tenperaturetan, aleazio hau ohikoen artean erresistenteenetakoa dela frogatu da.

718 boltsek hidrogenoaren hausturaren eta estresaren korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia handia dute. Inconel 718-ren torlojuak lurreratzeko nipples, leundutako zulo-entxufeak gas garratz-zerbitzuan eta alboko poltsikoetarako edo esekigailuetarako erabiltzen dira. Horrez gain, itsas aplikazioetako erresistentzia handiko makinetan edo tresnetan erabiltzen da.

Eraso gutxi edo bat ere ez da gertatzen gela eta tenperatura altuetan gas lehorretan, hala nola kloroan edo hidrogeno kloruroan. Hedabide hauetan 550C-rainoko tenperaturetan, aleazio hau ohikoen artean erresistenteenetakoa dela frogatu da.

Inconel torlojuak, Inconel 600, 601,625,686,718 eta 725 torlojuak bezala, nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat dira, tenperatura altuetan duten erresistentzia handiagatik eta korrosioarekiko erresistentzia onagatik. Egonkortasun termiko handia dela eta, Inconel kriogenikotik 2200°F (982°C) bitarteko zerbitzu-tenperaturetan erabil daiteke. Inconel torlojuen aleazio-eduki handiari esker, ingurune korrosibo larri asko jasaten ditu.

Aleazioak soldagarritasun onaren konbinazio erakargarriarekin batera trakzio-erresistentzia handia duen tenperatura-baldintza zabal batean, Inconel 600 Blind Flange aktibotzat jotzen da hainbat industria-sektorerentzat, hala nola pasta eta papera, kimiko eta elikagaien prozesatzeko industriarekin batera.

Nikel edukiak kloruro-ioi estres-korrosioaren pitzadurari erresistentzia bikaina ematen dio eta soluzio alkalinoekiko erresistentzia bikaina ere ematen du.

Inconel 600 hodia tenperatura altuagoetan oxidazio erresistentziagatik ezaguna -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625-en AMS 5666 edo UNS N06625 aldaera estandarrak % 58 nikel, % 22 kromo eta % 3,5 niobio izan ditzake.

Inconel lokailuak, hala nola Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 eta X750 lokailuak, nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat dira, tenperatura altuetan erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona izateko.

Alloy 625 izenez ere ezagunak, Inconel 625 torloju hexagonalak bere indarra mantentzeko eta beroari aurre egiteko gaitasunagatik ezagunak dira ingurune korrosiboetan zein kanpoan. Nikela eta kromoaren presentziak Inconel 625 torloju hexagonalak korrosioa, oxidazioa eta karburizazioa erresistenteak egiten ditu. Molibdenoak neke-indarra eta erresistentzia bikaina eskaintzen du tentsioaren, zuloen eta zirrikituen korrosioaren pitzaduraren aurrean, nahiz eta kloruro ioien eraginpean egon.

UNS N08031 Intxaurra nitrogenoarekin gehitutako burdina-nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da. WNR 1.4562 fruitu lehorrak izenez ere ezaguna, kloruro handiko inguruneetan pitting erresistentzia altzairu herdoilgaitz super-austenitikoen eta nikel aleazioen artean dago. Aleazioak korrosioarekiko erresistentzia oso ona du azido eta kloruro handiko ingurune mistoetan. Intxaur hauen aplikazio tipikoak kontrol-lerroak, bero-trukagailuak, kontrol- eta tresneria-hodiak dira, etab. Kalifikazio hau nagusiki erabiltzen duten industriak prozesaketa kimikoa, petrolioa eta gasa, etab.

Ingurune korrosibo larriagoetan, nikela eta kromoaren konbinazioak produktu kimiko oxidatzaileen aurkako erresistentzia ematen du, eta nikel eta molibdeno eduki altuek ingurune ez-oxidatzaileekiko erresistentzia ematen dute.

Inconel Alloy 718 erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentea den nikel-kromozko materiala da, -423¡ã eta 1300¡ãF bitarteko tenperaturetan erabil daitekeena. Petrolioaren industriarako 718 aleazioa 40HRC gainditzen ez duen gogortasunarekin tratatzen da, NACE MR-01-75-k onartzen duen gehienezko balioa, estresaren korrosioaren pitzadura saihesteko.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 625eko lau elementu nagusien konbinazio honek Inconel 625 wn flange 150 graduko erresistentzia bikaina ematen dio ingurune korrosibo ezohiko larriei eta tenperatura altuko efektuei, hala nola oxidazio kimikoari eta karburizazio efektuari.

Estresa kentzea hotzean lan egiten da, hondar-estresa murrizteko eta distortsioa saihesteko. Errekostea 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) leuntasun osoa berreskuratzeko.

Inconel 625 forjatutako ukondoaren lehengai erdi landuak, ur korrosioarekiko erresistentzia bikainarekin

Alloy 600 nikel-hodirik gabeko aleazio austenitiko bat da, aleazio austenitikoa, magnetikoa ez dena eta propietate mekaniko bikainak dituena, bai tenperatura altuetan bai tenperatura kriogenikoetan. Alloy 600 hainbat aplikaziotan erabiltzen den aleazio polifazetikoa da, besteak beste, prozesu kimikoen industrian, aeroespazialean, elikagaien prozesamenduan, elektronikan, petrolioan eta gasean eta energia nuklearraren sorkuntzan.

Asme B16.5 Inconel 625 briden indarra molibdenoa eta niobioa bezalako metalen aleazioen gogortze efektutik dator, aleazioaren nikel-kromo matrizean. Hori dela eta, Uns N06625 bridek ez dute prezipitazio gogortu behar fabrikazioan kostuak aurrezteko.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

U-torlojua DIN3570 Beroan GalvanizingInconel 600 2.4816 Torlojuak

Inconel 625 Weld Neck Flangen soldadura osteko tratamendu termikoa ez da beharrezkoa korrosioarekiko erresistentzia mantentzeko. Propietateen oreka onena berreskuratzeko, Inconel 625 haridun brida hauen beroa edo hotza landutako pieza guztiak erretu eta azkar hoztu behar dira. Egoera larriagoetan nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du. Inconel 625 (2.4856) lokailuak eta bridak ere erresistenteak dira ingurune ez-oxidatzaileekiko. Hobeto ulertu Inconel 625-en korrosioarekiko erresistentzia:

Tenperatura igotzeak gure bezero asko Inconel 718 superaleaziozko eraztun forjatuak erabiltzera bultzatu ditu. Inconel-ek aleazio-agente nagusi gisa nikela erabiltzen duenez, Inconel 718 finkagailuak tenperatura altuetan erabiltzeak ez du eragin negatiborik aplikazioan edo erabiltzen ari den ekipoan.

Inconel bridak goi-mailako 718 materialarekin eraikita daude, beroari eta korrosioari erresistentzia ezin hobea izateko. Brida hauek dimentsio-zehaztasun bikaina eta gainazaleko akabera bikaina dute.

Brida-materialak 930MPa-ko trakzio-erresistentzia oso handia du eta 517MPa-ko gutxieneko erresistentzia. Material sendo honek 1350 gradu Celsius urtze-puntua ere badu. Horrek bridak aplikazio gogor eta estresagarri batzuetan aplikatzen ditu.
Aleazio hauek prozesaketa kimikoan, kutsadura kontrolan, lurrungailuetan, erreaktore nuklearretan, itsas industrietan eta abarretan oso erabiliak dira.