Inconel 601 NC15FE11M hodien soldadura prozesatzeko ekipoak

Nikel-aleazioak industria-aplikazioetarako teknikoki goi mailako hodiak eta hodiak fabrikatzeko material erabilgarrienetako batzuk dira. Beren berezko propietateek erabilera ugaritarako bideragarriak bihurtzen dituzte. Nikel-aleazioak korrosioarekiko erresistenteak dira eta tenperatura altuko inguruneetan erabil daitezke.

INCONEL 601 Soldadura lepoko bridak Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 718 Fruitu lehorrak, Alloy 718 izenez ere ezaguna, Inconel 625-en prezipitazio-gogortze (adinaren gogortze gisa ere ezagutzen dena) forma bat da. Berotze- eta itzaltze-prozesu hau aleazioaren egitura atomikoa aldatzeko erabiltzen da, metalaren ale-egitura bere tokian blokeatuz gero eta sendoago bihurtuz. Indar gehigarria hotzean lan eginda lor daiteke.

Alloy 600 produktu kimiko eta elikagaien prozesaketa, tratamendu termikoa, fenol kondentsadoreak, xaboi fabrikazioa, landare eta gantz-azido ontziak eta askoz gehiago erabiltzen da.

Inconel 625 2.4856 tutu eta bobinaren marrazkiak erresistentzia handiko errekozitu egoeran

Inconel 718 Elbows-i buruz nabarmendu beharreko beste gauza bat da soldagarritasun bikaina dutela, soldadura ondorengo pitzaduraren aurkako erresistentzia barne.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 625 errendimendu handiko nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, bere indar, tenperatura eta korrosioarekiko erresistentzia handiagatik ezaguna. Superaleazio hau batez ere nikelez (% 58 gutxienez) osatuta dago, ondoren kromoa, molibdenoa, niobioa, burdina, tantalioa, kobaltoa eta manganesoa, silizioa, aluminioa eta titanioaren arrastoak.

Inconel 625 izenak ere erabiltzen ditu: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 eta Nicrofer 6020.

Kromoak, Alloy 600 Inconel hagatxoei nikelarekin batera gehitzean, aleazioak sufrea duten konposatuen aurrean duen erresistentzia areagotzen du, tenperatura altuetan edo disoluzio korrosiboen aurrean oxidazio-baldintzei erresistentzia ematen dien bitartean.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Alloy 600 ez-magnetikoa da, propietate mekaniko bikainak ditu eta indar handiko eta mekanizazio onaren konbinazioa ditu, eta soldatzeko erraza da. Inconel 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin normalean hotza konformatzeko propietateak ditu.

Astm B564 Uns N06601 Bridak Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 625 barra biribila nikel-kromo-molibdeno-oinarritutako aleazio bat da. Horrek oso ona egiten du oxidatzaile ez diren inguruneei aurre egiteko. Asko erabiltzen dira ekonomiaren manufaktura-sektorean.

Inconel 625 Clad Pipe oxidazioaren ondorioz usteltzen ez den aleazio bat da. Material hau egiturazko eraikuntzarako egokia da, batez ere Alloy 625 josturarik gabeko hodiak bezalako osagaiak bero transferentziarako aplikazioetarako.

Inconel 625-ek hainbat ur-euskarriekiko erresistentzia du, korrosio lokalizatua, estresaren korrosioaren pitzadura eta beste eraso mota batzuk eragiten dituztenak.

Inconel 625 Torlojuak soldatzeko errazak dira ohiko soldadura-prozesuak erabiliz, eta hori bereziki erabilgarria da Inconel 625 Weld Studs-entzat. Aleazio hau sarritan bere soldagarritasunagatik aukeratzen da oso aleazio handiko nikel-oinarritutako beste aleazio batzuekin alderatuta. 625 aleazioak granular arteko korrosioari aurre egiten dio, nahiz eta soldatutako egoeran. Gainera, soldaduraren ondorengo tratamendu termikoa ez da beharrezkoa korrosioarekiko erresistentzia mantentzeko.

Joturarik gabeko Alloy 601 hodiaren baldintza egokienak aplikazio motaren eta zerbitzu-tenperaturen araberakoak dira. Orokorrean, Alloy 601 hodiak soluzio tratatutako egoeran haustura mugatuko aplikazioetan erabiltzen da, non tenperaturak 1000 °F inguru izan daitezkeen eta oraindik ere igo daitekeen.

Aleazioaren propietateek aukera bikaina egiten dute itsasoko uraren aplikazioetarako, tokiko erasoetatik (zuloak eta zirrikituetako korrosioa), korrosio-neke-erresistentzia handia, trakzio-erresistentzia handia eta kloruro-ioiaren estres-korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia barne.

Bere aldakortasunagatik eta korrosioa eta beroarekiko erresistentzia eskatzen duten aplikazioetarako ingeniaritza-material estandarra denez, industria kritiko askok Nickel Alloy 600 erabiltzen dute beren aplikazioetan.

Materialaren azterketak adierazi zuen ez zela pitzadurarik eta porositate txikirik hauteman bi materialen eta hurrengo In625-ren interfazean zehar eta zehar.

Ipurdiko soldadurako brida luzeak, LWN bridak bezala ere ezagunak, estandarraren antzekoak dira. Soldatu lepoko brida, baina lepoa askoz luzeagoa da.

Inconel 625ek korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia handia du, erresistentzia eta gogortasun handia eta nekearekiko erresistentzia bikaina. Nikelen oinarritutako aleazio ez magnetiko honek laneko tenperatura-tarte oso zabala eskaintzen du, kriogenikotik 2.000°F (1.093°C).

ASME B18.2.2 Intxaurrak Inconel 600 601 625 718 2.4668 Intxaurrak Nikel aleazioa N07718 Fruitu lehorrak

Inconel 718 ¡¯ren konposizioaren ezaugarri bereizgarrietako bat niobioa gehitzea da, adina gogortzea ahalbidetzeko, eta horrek berotu eta hoztean bat-batean gogortu gabe erretiroa eta soldadura ahalbidetzen du.

718 aleazioa nikel-kromo aleazio gogortzen duen prezipitazioa da, burdina, niobio eta molibdeno kopuru handiak eta aluminio eta titanio kopuru txikiak dituena. Batzuetan "super aleazio" deitzen zaio.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Ingurune korrosibo larriagoetan, nikela eta kromoaren konbinazioak produktu kimiko oxidatzaileen aurkako erresistentzia ematen du, eta nikel eta molibdeno eduki altuek ingurune ez-oxidatzaileekiko erresistentzia ematen dute.

Inconel 625 bolt salmenta beroa M1-M160 prezio lehiakorra 2.4856 bolt

718 aleazio-aren adin-gogotze-erantzun geldoak errekostea eta soldadura ahalbidetzen du berotzean eta hoztean bat-batean gogortu gabe.

Inconel 625 ukondoa hegazkinen industrian ere aurkitu du, batez ere ihes-ekipoetan, erregai-lineetan, bero-trukagailuen karkasetan eta suziriaren osagaietan.

Inconel 600 haridun haga Inconel da, korrosioaren eta tenperaturaren erresistentzia behar duten aplikazioetan erabiltzen den ingeniaritza-material arrunta. Alloy 600 haridun hagaren kromo edukiak nikel puru komertziala baino handiagoa egiten du herdoildutako baldintzetan. Barra honen trakzio-erresistentzia Psi 95.000 da, MPa 655, eta urtze-puntua ere eztabaidatzen da Fusio-puntua: 1413 C.

Inconel 718 finkagailuak aproposak dira oxidazio eta korrosioarekiko erresistenteak diren torlojuak behar diren muturreko inguruneetarako, baita presioa eta beroa jasanda ere.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.