inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb altzairuzko barra hornitzaileak

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

625 Round Bar Inconel 625 Round Bar sekzio zirkular batekin diseinatu da. Metalezko barra hauek nikel, kromo eta molibdeno maila altuez osatuta daude. Erresistentzia handiko barrak ondo funtzionatzen dute tenperatura baxuetan eta altuetan 1800 gradu Fahrenheit-era arte. Inconel 625 erresistentzia handiko nikel oinarritutako aleazio bat da, muturreko tenperatura gaitasuna duena (tenperatura baxuak 2.000¡ã\//1.093¡ãC). Material ez-magnetiko hau bere gogortasun eta neke-erresistentzia bikainagatik eta korrosiorako eta oxidaziorako erresistentzia handiagatik ere ezaguna da.

Alloy 600 erreduktorea nikel kromoa eta burdina nahasketa bat da, fabrikazio kimikorako material estandarra eskaintzen duena eta automobilgintzako makina, hegazkinen eta hegazkinen motorren segmentuetarako.

UNS NO 6601 WN Bridak Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 718 Alloy Fasteners hainbat estilotan daude eskuragarri, besteak beste, Inconel 718 Begi-Torlojuak, Inconel 718 Hego-Torlojuak, Inconel 718 U Torlojuak, Inconel 718 Buru laua, Inconel 718 Makina-Torlojuak, Inconel 718 Hex. 718 azkoin hexagonalak eta inconel 718 azkoin blokeatuak, etab.

Altzairu herdoilgaitzezko soldadura-bridak 304 eta 316 graduko altzairu herdoilgaitz austenitikoz fabrikatzen dira. Hala ere, badira beste material mota batzuk, hala nola karbono altzairua, altzairu duplexa eta aleazio handiko altzairuak, bridak egiteko erabiltzen direnak.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel 625 erresistentzia handiko nikel oinarritutako aleazio bat da, muturreko tenperatura gaitasuna duena (tenperatura baxuak 2.000¡ã\/1.093¡ãC). Material ez-magnetiko hau bere gogortasun eta neke-erresistentzia bikainagatik eta korrosiorako eta oxidaziorako erresistentzia handiagatik ere ezaguna da.

Alloy 625 Blind Flangek eta beste mota batzuek ere 1350 gradu Celsius-ko urtze-puntu oso altua dute. Urtze-puntu altuari esker, bridak tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzeko aukera ematen du, presio handiko aplikazioetarako ere indarguneekin batera.

625 aleazioa (UNS N06625) barra biribila, barra laua, sekzio estrusioa, hodi, hodi, plaka, xafla, banda, plaka, hexagonoa, forja, sekzio estrusioa eta alanbrean erabil daiteke. Ikusi izakinen zerrendak, orriak stock-zerrendak edo jarri harremanetan salmentetara erabilgarritasun gehiago lortzeko.

ASTM ASME SB 446 inconel 625 barra biribila UNS N06625 Nickel aleazio barra

Nikelezko aleazioko 718 fruitu lehorrak normalean indar handiko eta tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen dira 700 gradu Celsius arte. Propietate mekaniko bikainak direla eta, DIN 2.4668 garbigailu lauak ere ondo funtzionatzen dute giro hotzetan.

Inconel 600 nikel-kromo aleazio bat da, tenperatura altuagoetan oxidazio-erresistentzia ona duena, karburazioan eta kloruroa duten inguruneetan erresistentzia ona duena.

Inconel 625 erabilgarria da industria aeroespazialean eta ingurumen-mugak, hala nola, atmosfera, tenperatura eta presioa materialaren garrantzia duten eremuetan. Alloy 625-ek trakzio-erresistentzia, arrastatze-indarra eta haustura-indar handia ditu, gainera, neke termikorako eta oxidaziorako erresistentzia eta soldagarritasun bikainak ditu, aeroespazialerako egokia da.

Emaitza apartak Inconel 718 Hex Nuts-en nikela sartzearekin. Gaur egun, aeroespaziala Inconel 718 torloju hexagonalen hurrengo merkatua bihurtzen ari da, tenperatura altuetan eta baxuetan duen errendimendu izugarria delako.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb altzairu barra hornitzaileak - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alloy 625 Forging Flangen eskatzaile nagusien artean itsas eta petrolio industriak bezalako industriak daude. Inconel 625 Bridak erabiltzearen beste abantaila hausturaren gogortasun handia eta fabrikagarritasuna dakar.

Inconel 625 garbigailu lauek korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen dute tenperatura altuetan eta tenperatura altuko egonkortasuna 2200 °F-tan. Gainera, indarra mantentzen dute eta beroari aurre egiten diote ingurune korrosiboetan eta kanpoan. Horrek garbigailu lau hauek ezin hobeak bihurtzen ditu bero-ezkutuetatik ur gazirako aplikazioetarako.

Inconel 600 niquel-cromo aleacion da aplikazioetan erabilitako korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura altuetan. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnetico, tiene propiedades mecanicas excelentes y exhibe la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura.

Karburazioaren aurkako erresistentzia ona da. 601 aleazioak ere erresistentzia ona erakutsi du karbonitrurazio baldintzetan, oxigenoaren presio partziala nahiko altua badago. 601 Alloy Weld Neck Flangeis aplikazioak kimiko, zentral elektriko, petrolio eta petrokimiko industria aplikazioetan.

ASTM ASME SB 166 aleazioa 600 Inconel 600 barra biribila UNS N06600 barra nikelezko aleazio barra

Inconel 625 barra biribilak erreaktore nuklearretan, errekuntza-sistemetan, suziri-bultzada-ganberaren hodietan, trantsizio-oinarrietan, konpresoreen paletan, turbinen zigiluak eta abarretan ere erabiltzen dira. Formagarritasun eta soldagarritasun bikainak ditu nikel-eduki handia dela eta. 625 Round Bar-ek erresistentzia bikaina du ingurune azido desberdinetarako, hala nola ingurune nitriko, sulfuriko, klorhidriko eta fosforikoetarako. Horrez gain, babes-propietateak eskaintzen dituzte, metal alkalinoz inguratuta.

Inconel 625 Torlojuak 1960ko hamarkadan garatu ziren lurrunez estalitako hodietarako material gisa, erresistentzia handia emateko, nahiz eta tenperatura altuetan izozte-tenperatura baxuetatik 1800°F-raino. Inconel 625 Bolts, Alloy 625 bezala ere ezaguna, ingurune korrosiboetan eta kanpoan indarra eta beroarekiko erresistentzia mantentzeko gaitasun harrigarriagatik ezagunak dira. Nikela eta kromoaren presentziak Inconel 625 torlojuak korrosioaren, oxidazioaren eta karburazioaren aurkako erresistenteak dira. Molibdenoak neke-indar bikaina eta estresaren, zuloen eta zirrikituen korrosioaren pitzaduraren aurrean erresistentzia bikaina eskaintzen laguntzen du, nahiz eta kloruro ioien eraginpean egon.

Hauek Pn6tik PN64 bitarteko presio zenbakiekin aurkezten dira. 601 Alloy Weld Neck Flangeis aplikazioak kimiko, zentral elektriko, petrolio eta petrokimiko industria aplikazioetan.

Inconel 718 nikela, kromoa eta molibdeno aleazioak eta aluminioa, niobioa eta titanioa elementuak dituen kalifikazio ezagunetako bat da, propietate kimiko eta mekaniko bikainetarako. Aleazio honek etekina eta trakzio-erresistentzia bikainak eskaintzen ditu tenperatura altuetan.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 600 aleazioa tenperatura altuko aplikazioak erabiltzeko bereziki egina dago eta 2000 gradu F-ko tenperatura jasan dezake. Nikel-eduki handiak bere kalitate espezifikoa areagotzen du, hala nola ingurumena murrizteko erresistentzia hobetzea, elementu ez-organiko eta organiko askoren korrosioarekiko erresistentzia. Nikel-aleazioa dela eta, Inconel 600 aleazioa kloruroaren estresaren korrosioarekiko erresistentzia eta azido askorekiko erresistentzia ere bada.

Alloy 600-k errekozitutako egoeran bero eta hotza lantzeko gaitasun ona du. Lan beroa 1600°F (871°C) baino gehiago egin behar da harikortasun egokia bermatzeko, eta lan hotza 1200°F (649°C) azpitik egin behar da.

Ia immunea da kloro-ioiaren estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean. Azido organikoekiko erresistentzia egokia erakusten du, hala nola azetikoa, formikoa eta estearikoa. Presiodun erreaktore nuklearren zirkuitu primario eta sekundarioetan erabiltzen den purutasun handiko urarekiko erresistentzia bikaina.

Metal blindatu-arkuko soldadurarako, Inconel 625 Socket Weld Brida hauek funtzionagarritasun bikaina dute. Inconel 625 Weld Neck Flangen soldadura osteko tratamendu termikoa ez da beharrezkoa korrosioarekiko erresistentzia mantentzeko. Inconel 625 lokailuek korrosioa prebenitzeko, estresa, zirrikitu eta zuloak prebenitzeko duten gaitasuna dela eta, ingurune korrosibo anitzetan erabiltzen da. Aplikazio leunetan, hala nola, atmosfera, ur geza edo gazia, gatz neutroak eta medio alkalinoak ia guztiz erresistenteak dira. Egoera larriagoetan nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du.

Aleazio hau Inconel 625 baino 2 aldiz indartsuagoa da gutxi gorabehera, 1300°F (700°C) arteko tenperaturetan, eta 1800°F (982°C) arteko tenperaturetan erabil daiteke.

Alloy 625 (UNS N06625) Barra biribila, Barra laua, Estrusioa atala, Hodia, Hodia, Plaka, Xafla, Banda, Plaka, Hexagonoa, Forjaketa stocka, Estrusioa Atala, Alanbrea eta Hautsa eskuragarri dago.

Nickel Alloy 601 Cold Finished Bar bero-ijezketa prozesua amaitu ondoren eratzen da.