Superaleazio honen trakzio-erresistentzia 690 MPa-koa da, eta bere etsi-erresistentzia 275 MPa neurtzen du.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Leuntzea 1600°F (871°C) gutxi gorabehera hasten da eta nahiko osoa da 10 eta 15 minutura 1800°F (982°C) berotu ondoren. Tenperatura horretatik gora, alearen hazkundea gaitzesgarria izan daiteke, nahiz eta 1900°F-tan berotze oso laburrak biguntzea erabateko alea handitu gabe. Hozte-abiadurak leuntzean eraginik ez duenez, materiala ura itzali edo airez hoztu daiteke.

Alloy 718-rekin alderatuta, Alloy 625-k korrosioarekiko erresistentzia handiagoa du tenperatura altuko inguruneetan.

Indarra trakzio-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta baita urtze-erresistentzia erabiliz neur daiteke. Inconel 625 bar-ek 103-160 Ksi arteko trakzio-erresistentzia du, altzairu herdoilgaitzaren 73,2 Ksi baino handiagoa, eta tenperatura altuagoak jasan ditzake. Inconel 625 bar super aleazio bat da, korrosioarekiko erresistentziagatik eta presio handiko eta tenperatura altuko aplikazioetarako egokitasunagatik.

Inconel 625 Spring Washers komertzialki forjatutako aleazio hutsa da, karbono-eduki txikiagoa duena, tenperatura altuetan karbono-granularrarekin haustura saihesteko. Inconel 625 Wire Spring Washs-ek hainbat arlotan erabilgarriak diren ezaugarriak ditu, batez ere prozesamendu kimikoan eta elektronikan. Inconel 625 Malguki Zibilgailuak soluzio solido sendotutako eta komertzialki landutako material puru gisa ezagutzen dira.

Termopareko zorroetan erabili ohi da. Etileno dikloruroa (EDC) pitzatzeko hodiak.

Inconel 625 barra biribilak erreaktore nuklearretan, errekuntza-sistemetan, suziri-bultzada-ganberako hodietan, trantsizio-oinarrietan, konpresoreen paletan, turbinen zigiluak eta abarretan ere erabiltzen dira. Formagarritasun eta soldagarritasun bikainak ditu nikel-eduki handia dela eta. 625 Round Bar-ek erresistentzia bikaina du ingurune azido ezberdinetarako, hala nola ingurune nitriko, sulfuriko, klorhidriko eta fosforikoetarako. Horrez gain, babes-propietateak eskaintzen dituzte, metal alkalinoz inguratuta.

Korrosio gutxi edo bat ere ez da gertatzen gas lehorretan, hala nola kloroa edo hidrogeno kloruroa giro-tenperaturan eta tenperatura altuan. Hedabide hauetan 550C-ko tenperaturan, aleazio hau korrosioarekiko erresistenteenetako aleazio arruntenetako bat dela frogatu da.

625 aleazioak nekearen indarra eta estresaren korrosioaren pitzadura erresistentzia du kloruro ioiekiko. Nikel aleazio honek soldagarritasun bikaina du eta askotan AL-6XN soldatzeko erabiltzen da. Aleazio hau hainbat ingurune korrosibo larriekiko erresistentea da, batez ere pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko.

Aleazio 201 bridak altzairu herdoilgaitzezko aleazio bat egiteko erabiltzen dira. Nickel 201 bridak nikel eta kromo aleazio batez eginda daude, eta silizio, burdina eta manganeso zati batzuk dituzte. Nikel-aleazioko 201 brida hauek turbinetan eta gatz-instalazioetan ere erabiltzen dira, non itsasoko ura ur geza bihurtzen den.

718 aleazioa, normalean Inconel 718 deitzen dena, prezipitazio gogortua da, erresistentzia maximoa eta creep-tentsioa hausteko indar handia emateko. Aleazioak errekozitu-egoeran horni daitezke mekanizazio-gaitasuna hobetzeko, eta ondoren tratamendu termiko egokia egin.

INCONEL 601 Soldadura lepoko bridak Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handia dute.

Inconel 718 lokailuak korrosioarekiko erresistenteak dira eta kalitate handikoak dira. Lotura hauek muturreko baldintzetan beroa eta korrosioarekiko erresistentzia ere erakusten dute. Deformazio plastikoaren etekin-indarra areagotzeko, konformazio-ekipoak sendoak eta behar adina indartu behar dira. Inconel 718 tenperatura altuko mekanizazio ezaugarriak ditu. Inconel 718 aleazioa prozesu tipiko askorekin elkartzen da.

Alloy 600 mekanizagarria da baldintza beroetan zein errekozituetan. Aleazio hau mekanizatzean sortzen den bero kantitate handia dela eta, abiadura handiko altzairuak, galdaketa ez-burdinazkoak edo karburozko erremintak erabili behar dira.

Korrosioaren eta Tenperatura Handiko Inconel 600 Loturaren fabrikatzailea, merkataria, saltzailea, hornitzailea eta esportatzailea gara. Gure WNR 2.4816 Inconel 600 Loturak behin betiko edo aldi baterako mekanikoki finkatu edo finkatuta dauden hardware gailuak dira. Era berean, azkar instalatu eta kendu daitezke.

1 hazbeteko diametroko hornitzaile itsuak wn bridak sch40 sch 40 rtj 8inchi 600lb brida motako orifizio-neurgailua Nickel 201--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Emaitza apartak Inconel 718 Hex Nuts-en nikela sartzearekin. Gaur egun, aeroespaziala Inconel 718 torloju hexagonalen hurrengo merkatua bihurtzen ari da, tenperatura altuetan eta baxuetan duen errendimendu izugarria delako.

Inconel 600 2.4816 torlojua N06600 hariztatua torlojua DIN975 torlojua

Inconel X750 barra industria aeroespazialean eta nuklearrean erabili ohi den super aleazio bat da. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta propietate mekaniko onak ditu.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Alloy 625 eraikuntza-material estimatua dela frogatu du diseinu eta aplikazio-arazo ugari konpontzeko duen gaitasunagatik.

Inconel 600 Azkoin eta Torlojuen aplikazioak ingeniaritza orokorreko aplikazioetan, petrolio eta gas industriako aplikazioetan, aeroespazialean, itsasoan, eraikuntzan, elektrizitate-sorkuntzan eta abarretan aurki daitezke.

Inconel 625 barra normalean itsas aplikazioetan erabiltzen diren ekipoen parte da, hala nola bero-trukagailuak, finkagailuak eta kable-jaketak.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 % 99,6ko nikel-aleazio purua da eta dagoen metal gogorrenetako bat da. Propietate mekaniko bikainak eta eroankortasun termiko eta elektriko handia erakusten ditu. Gainera, Nickel 200 ¡¯-ren propietate onuragarriak eta bere konposizio kimikoak erraz fabrikatzen du eta ingurune korrosiboekiko oso erresistentea da.

Inconel 625 niel-kromo-molibdeno aleazio bat da, niobio erantsia duena, molibdenoarekin lan egiten duena aleazioaren matrizea sendotzeko, sendotasun eta gogortasun bikaina lortzeko.

Inconel 625 forjatutako ukondoaren lehengai erdi amaituak, material honen alderdirik ikusgarriena bezala

Inconel 625 bar-ek tentsio handia eta tenperatura sorta zabala jasan dezake, uretan zein kanpoan, baita korrosioari aurre egin diezaioke oso ingurune azidoetan jasaten denean, itsas eta nuklear aplikazioetarako aproposa da.

Inconel 718 barra biribila euriari erresistentea den nikel-kromo aleazio bat da, burdina, niobio eta molibdeno kopuru handiak eta aluminio eta titanio kopuru txikiak dituena.

Inconel UNS N07718 Erreduzitzaile Zentrikoak Butt Weld Jointek azkar gogortzen dituzte mekanizazioan, bero handia sortzen dute ebaketa garaian, ebaketa-erremintaren gainazalean soldatzen dute eta metala kentzeko erresistentzia handia ematen dute bere ebakidura-indar handia dela eta. Inconel 718 ipurdiko soldadurarako osagarri mota guztiak tamaina eta forma ezberdinetan daude hornituta, eta gure bezeroen zehaztapen estandarrekin ere fabrika ditzakegu.

Nikela 201 solda daiteke ohiko dendako teknika erabiliz, baina ezin da oxi-azetilenoa erabili nikelean 201 karbonoa jaso dezakeelako. Bidalketa bitartean produktuaren %100eko segurtasuna bermatzen dugu. Egurrezko kutxa, kartoizko kaxak, burbuil-ontzia erabiltzen dugu salgaiak bidaltzeko.

Aleazio honen kromo edukiak ingurune oxidatzaileekiko erresistentzia handiagoa eragiten du. Molibdeno-eduki handiari esker, 625 aleazioa oso erresistentea da zuloen eta zirrikituen korrosioarekiko.

601 isolamendu-tangetan oso erabilia da amoniakoa erreformatzeko eta euskarri katalitikoko sareetan azido nitrikoaren fabrikazioan, ihes-sistemaren osagaietan eta hondakin solidoen erraustegiaren errekuntza-ganbera.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668 ) erresistentzia handiko, tenperatura altuko eta korrosioarekiko erresistentea den nikel-kromo aleazio bat da. Tenperatura baxuetan eta 1300 F-ra arteko airean erabiltzeko egokia da. Aleazioa lantzeko erraza da eta zahartu egin daiteke.