Inconel 625 hex bar molibdeno eta kolunbioaren disoluzio solidoaren efektua

Inconel UNS N06601 Hodi-bridak Inconel 601 korrosioaren eta beroaren aurkako erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Alloy 625 izenez ere ezagunak, Inconel 625 torloju hexagonalak bere indarra mantentzeko eta beroari aurre egiteko gaitasunagatik ezagunak dira ingurune korrosiboetan zein kanpoan. Nikela eta kromoaren presentziak Inconel 625 torloju hexagonalak korrosioa, oxidazioa eta karburizazioa erresistenteak egiten ditu. Molibdenoak neke-indarra eta erresistentzia bikaina eskaintzen du tentsioaren, zuloen eta zirrikituen korrosioaren pitzaduraren aurrean, nahiz eta kloruro ioien eraginpean egon.

Inconel 718 bridak mekanizazio ona eta soldagarritasun bikaina dute betegarrizko metalarekin edo gabe. Inconel 718 Hodi-bridak hainbat tamaina, neurri eta lodieretan daude eskuragarri.

ASTM ASME SB 160 aleazio 201 altzairu solidoko hagaxka UNS N02201 nikel aleazio barra

Inconel X-750 fruitu lehorrak oinarrizko elementu gisa nikela eta kobaltoa dituen aleazio batekin egindako finkagailuak dira, kromoa duena, titanioa eta aluminioa gehituta. Inconel X-750 finkagailuak oso erresistenteak dira korrosio kimikoarekiko eta oxidazioarekiko, tentsio haustura-indar handikoak eta tentsio handietan tentsio handietan tentsio baxuak 1500°F (816°C).

Inconel 625 Torlojuak 1960ko hamarkadan garatu ziren lurrunez estalitako hodietarako material gisa, erresistentzia handia emateko, nahiz eta tenperatura altuetan izozte-tenperatura baxuetatik 1800°F-raino. Inconel 625 Bolts, Alloy 625 bezala ere ezaguna, ingurune korrosiboetan eta kanpoan indarra eta beroarekiko erresistentzia mantentzeko gaitasun harrigarriagatik ezagunak dira. Nikela eta kromoaren presentziak Inconel 625 torlojuak korrosioaren, oxidazioaren eta karburazioaren aurkako erresistenteak dira. Molibdenoak neke-indar bikaina eta estresaren, zuloen eta zirrikituen korrosioaren pitzaduraren aurrean erresistentzia bikaina eskaintzen laguntzen du, nahiz eta kloruro ioien eraginpean egon.

Alloy 600 \/ Inconel 600 nikel kromoaren eta burdinaren konbinazioa da, industria kimikorako eta automobilgintzako motor, aeromotor eta hegazkinen sektorerako material estandarra eskaintzen duena.

Incoloy 800, Alloy 800 edo UNS N08800 izenez ere ezaguna, burdina-nikel-kromo aleazio bat da, erresistentzia eta estres-haustura indar ona eta tenperatura altuko zerbitzuetan oxidazio, sulfurizazio eta karburizazioarekiko erresistentzia bikaina duena. Gainera, ur askoren korrosioari aurre egiten dio

ASTM ASME SB 637 inconel 718 barra biribila Inconel 718 N07718 Nikel aleazio barra--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

718 aleazioa, normalean Inconel 718 deitzen dena, prezipitazio gogortua da, erresistentzia maximoa eta creep-tentsioa hausteko indar handia emateko. Aleazioak errekozitu-egoeran horni daitezke mekanizazio-gaitasuna hobetzeko, eta ondoren tratamendu termiko egokia egin.

ASTM B166 600 Inconel Rod-en aldakortasunak aleazioa hainbat aplikaziotan erabiltzea ekarri du, batez ere kriogenikotik 2000°F-tik gorako tenperatura tartea dutenetan.

Beren propietate sinestezinak direla eta, Inconel 718 brida hauek ponpa-gorputzetan, jet-motor eta piezetan, erregai nuklear-elementuen junketetan, suziri-motorretan eta bultzada-inbertsoreetan, estrusio beroan eta abarretan ere erabiltzen dira.

Inconel 625 nikel-oinarritutako aleazio bat da, baina bere indar handiko gaitasunak molibdenoa eta niobioa gehitzeari zor zaizkio nikel-kromo matrizeari. Inconel 625, beraz, ezohiko larritasuneko ingurune korrosibo ugariekiko erresistentea da.

Inconel 600-ren ezaugarri nabarmena tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentzia da.

Aleazio 718 barra biribila,Inconel 718 barra biribila,UNS N07718 barra biribila

725 aleazioa (UNS N07725) nikel-kromo-molibdeno-niobio aleazio bat da, oso korrosioarekiko erresistentea dena eta 625 aleazio errezizituaren indarraren bikoitza izan arte gogortua. Honek ere indarra ematen die lan hotzaren bidez indartu ezin diren zati irregularr handiei. Alloy 725 itsas-aplikazioetan esekigailuetarako, lurreratze-junturetarako eta indar handiko lokailuetarako erabiltzen da.

Alloy 600 korrosioaren eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetan erabiltzen den nikel-kromo-burdina aleazio bat da. Aleazio honek propietate mekaniko bikainak ditu eta tenperatura-tarte zabalean indar handiko eta mekanizazio onaren konbinazio ezin hobea erakusten du.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, bere indar handiko, gogortasun handiko eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen dena. 625 aleazioaren indarra, UNS N06625 molibdenoaren eta niobioaren nikel-kromo matrizean duten zurruntze efektutik dator. Aleazioa tenperatura altuko erresistentziarako garatu bazen ere, oso aleaziozko konposizioak ere korrosioarekiko erresistentzia maila nabarmena eskaintzen du.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Estresa kentzea hotzean lan egiten da, hondar-estresa murrizteko eta distortsioa saihesteko. Errekostea 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) leuntasun osoa berreskuratzeko.

Inconel 600 finkagailuak Inconel-ez eginda daude. Inconel gradu ezberdinek konposizio desberdinak dituzte. ASTM B166 Inconel 600 Stud Bolts aleazio batez egina dago, % 72 nikela, % 14 kromoa eta % 6 burdina dituena, karbonoa, silizioa, manganesoa, sufrea eta kobrea ere baditu.

Inconel 718 bridak etekin handiko bridak dira, tenperatura altuetan ere trakzio-erresistentzia mantentzen dutela ezaguna. Erresistenteak dira hainbat ingurune korrosibo larrian. Brida hauetako nikel-edukiari esker, kriogenikotik 1200 °F bitarteko tenperaturan irauten dute.

Nikel-aleazioak industria-aplikazioetarako teknikoki goi mailako hodiak eta hodiak fabrikatzeko material erabilgarrienetako batzuk dira. Beren berezko propietateek erabilera ugaritarako bideragarriak bihurtzen dituzte. Nikel-aleazioak korrosioarekiko erresistenteak dira eta tenperatura altuko inguruneetan erabil daitezke.

Inconel 625 barra biribila oso korrosioarekiko erresistentea da ingurune oso korrosiboetan.

Inconel 718 aleazioak korrosioarekiko erresistentzia ona eta oxidazioarekiko erresistentzia bikaina mantentzen dituenez, SB670 Inconel 718 banda 1300ºF-ra arteko erresistentzia handia eta tentsio haustura-erresistentzia eta 1800ºF-ra arteko oxidazio erresistentzia behar duten piezetan erabil daiteke.

Nickel Alloy 718 Cold Finished Bar bero-ijezketa prozesua amaitu ondoren eratzen da.

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276,Aloy 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Aleazioa 31\/UNS N08031,Aloy 20\/N08020/Hatelloy/Hastelloy\ C-22\/N06022, 600 aleazioa\/Inconel 600\/UNS N06600, ASTM\/ASME SB 473 20 aleazio\/UNS N08020

Inconel 600 hex fruitu lehorrak tenperatura altuagoetan oxidazio erresistentziagatik ezagutzen diren fruitu lehorrak

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Eskubide guztiak erreserbatuta

Materiala altzairu herdoilgaitz arruntak baino trinkoagoa da eta 1411 gradu Celsius urtze-puntua du. Brida hauek ASTM B564 zehaztapenari dagozkio eta estandarrak ASME, ASTM, DIN eta beste nazioarteko arau batzuk dira, hala nola ASME B16.5, B16.47 eta abar.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

ASME SB564 Alloy 601 soldadura lepoko bridak nconel 601 korrosioaren eta beroaren aurkako erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Korrosioaren aplikazio tipikoak honako hauek dira: titanio dioxidoaren ekoizpena (kloruroaren ibilbidea), perkloroetilenoaren sintesiak, binilo kloruroaren monomeroa (VCM) eta magnesio kloruroa.

Gure WNR 2.4856 Bridak potentzia mantentzen du tenperatura-tarte zabal batean, deigarria da tenperatura altuko aplikazioetarako, non altzairuak eta aluminioak termikoki konbentzitutako kristalen hutsuneen bidez ihes egiten duten. Hauek gure bezero baliotsuentzat eskuragarri daude diametro, horma-lodiera eta tamaina desberdinetan prezio nahiko merkean.