asme b16.5 dn 10~ dn 800 nikel aleazio brida SW brida Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel lokailuak, hala nola Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 eta X750 lokailuak, nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat dira, tenperatura altuetan erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona izateko.

Nikel-aleazioak industria-aplikazioetarako teknikoki goi mailako hodiak eta hodiak fabrikatzeko material erabilgarrienetako batzuk dira. Beren berezko propietateek erabilera ugaritarako bideragarriak bihurtzen dituzte. Nikel-aleazioak korrosioarekiko erresistenteak dira eta tenperatura altuko inguruneetan erabil daitezke.

Propietate mekanikoei dagokienez, aleazio 601 bridak 550MPa-ko gutxieneko trakzio-erresistentzia du, 205MPa-ko gutxieneko etendura-erresistentzia eta %30eko luzapena. Materiala altzairu herdoilgaitz arrunta baino trinkoagoa da eta 1411 gradu Celsius-eko urtze-puntua du. Brida hauek ASTM B564 zehaztapenari dagozkio, eta estandarren artean ASME, ASTM, DIN eta beste nazioarteko arau batzuk daude, hala nola ASME B16.5, B16.47, etab.

Bi elementu hauek Alloy 625 torlojuei gehitzeak prezipitazioa gogortzeko tratamenduaren beharra ezabatzen du, Inconel 625 azkoinek gogortze efektua baitute. Inconel 625 finkagailuek erresistentzia handiko propietateak eta tenperatura altuko erresistentzia eskaintzen dituzte.

Inconel 718 Cold Finished Bar bero-ijezketa-prozesua amaitu ondoren eratzen da.

Inconel X750 nikel-kromo aleazio bat da, bai produktu forjatuetarako bai galdaketarako erabili dena. Inconel X750-k korrosioaren eta oxidazioaren aurkako erresistentzia bikaina eskaintzen du, tenperatura altuetan indar handiko eta gogortasun propietate onekin batera.

Altzairu herdoilgaitzezko soldadura-bridak 304 eta 316 graduko altzairu herdoilgaitz austenitikoz fabrikatzen dira. Hala ere, badira beste material mota batzuk, hala nola karbono altzairua, altzairu duplexa eta aleazio handiko altzairuak, bridak egiteko erabiltzen direnak.

INCONEL 600 aleazioaren aldakortasunari esker, tenperatura kriogenikoetatik 2000°F (1095°C) baino gehiagora bitarteko hainbat aplikaziotan erabil daiteke.

Aleazio hau oso erabilia da industria kimikoan bere indarra eta korrosioarekiko erresistentziagatik. Aplikazioen artean, berogailuak, alambiqueak, burbuila-zutabeak eta gantz-azidoak prozesatzeko kondentsadoreak daude; lurrungailu-hodiak, hodi-xaflak eta xafla-erretiluak sodio sulfuroa fabrikatzeko; eta azido abietikoa prozesatzeko ekipoak pasta-ekoizpenean.

UNS N06600 Butt Weld Fittingek ere %1 manganesoa eta %0,50 silizioa eta kobrea dituzte. ASME SB366 Inconel 600 Butt Weld Fittings 2580 gradu Fahrenheit-en urtzen dira. Inconel 600 osagarriek korrosioarekiko erresistentzia bikaina dute zuloen eta zirrikituen korrosioarekiko.

Euskarri korrosibo askori erresistentea da. Kromo edukiak 200 eta 201 aleazioek baino erresistentzia hobea ematen dute oxidazio-baldintzetan, eta, aldi berean, nikel altuak erresistentzia ona ematen die baldintza murrizteei.

Alloy 625 izenez ere ezagunak, Inconel 625 torloju hexagonalak bere indarra mantentzeko eta beroari aurre egiteko gaitasunagatik ezagunak dira ingurune korrosiboetan zein kanpoan. Nikela eta kromoaren presentziak Inconel 625 torloju hexagonalak korrosioa, oxidazioa eta karburizazioa erresistenteak egiten ditu. Molibdenoak neke-indarra eta erresistentzia bikaina eskaintzen du tentsioaren, zuloen eta zirrikituen korrosioaren pitzaduraren aurrean, nahiz eta kloruro ioien eraginpean egon.

Inconel 718 aleazioa nikel-oinarritutako prezipitazio gogorgarri bat da. Harikortasun ona du errekozitu egoeran eta errendimendu oso altuak, trakzio- eta haustura-propietateak 1300 gradu Fahrenheit-eko tenperaturetan.

Inconel 718 hodiak eta nikel-oinarritutako beste aleazio aproposak dira petrolioa eta gasa erauzteko ponpak, balbulak eta prozesuak kontrolatzeko ekipoak errentagarriak diren fabrikatzeko.

Agente oxidatzaileen eraginpean, Inconel 625 bere nikel-kromo matrizeak naturalki babesten du.

Inconel 718 finkagailuak tenperatura altuko industria-aplikazioetan erabiltzen dira, hala nola ihes-sistemetan, bero-trukagailuetan eta motorretan. Prozesatzeko ingurune korrosiboetan eta kimikoetan ere jar daiteke. Tenperatura handiko ingurunean jasateko eroankortasun handia du.

Superaleazio hau batez ere nikelez (% 58 min.) osatuta dago, ondoren kromoak, eta molibdenoa, niobioa, burdina, tantalioa, kobaltoa eta manganesoa, silizioa, aluminioa eta titanioaren arrastoak.

Inconel 718 nikelez osatuta dago batez ere (%52). Aleazio-elementuen artean, burdina (%19), kromoa (%18), niobioa + tantalioa (%5), molibdenoa (%3), titanioa (%0,9), aluminioa (%0,5), baroia, kobaltoa, kobrea, manganesoa eta silizioa bezalako beste oligoelementu batzuez gain.

Inconel625 aleazio ez-magnetikoa da, korrosio eta oxidazio erresistentea, nikel-oinarritutako aleazioa.

Tenperatura altuko aplikazioak Inconel 718 berotzean sortzen den oxido-geruza lodi eta egonkorra dela eta. ANSI B16.47 Inconel 718 bridak ezinbestekoak dira elikagaiak, edariak eta elikagaiak prozesatzeko eta ehungintzako industrietan, batez ere iragazgaizte-sistemak sortzeko kanalizazioaren ebaluazioan.

Inconel 718 Fastener materialak elkarrekin lotzen edo eusten dituen hardware gailu bat da, normalean konexio ez-iraunkor gisa. Artikulazioak ez-iraunkorrak edo iraunkorrak izan daitezke; juntatutako tresna erraz askatu daiteke aurreko juntadura kaltetu gabe, azken juntadura hau kaltetuta edo indarra murrizten bada.

Kromo-nikel altzairuak ez bezala, altzairu honek ez du korrosioarekiko erresistentzia murrizten karburoen prezipitazioaren ondorioz. Inconel WNR 2.4668 Fruitu lehorrak prozedura bikainetan erabiltzen dira konposizio kimiko bereko material gehiago edo gutxiagorekin soldatzeko materialak barne, hau azido sulfurikoa eta fosforikoa kudeatzeko tresnak fabrikatzeko erabiltzen da.

Inconel 625eko lau elementu nagusien konbinazio honek Inconel 625 wn flange 150 graduko erresistentzia bikaina ematen dio ingurune korrosibo ezohiko larriei eta tenperatura altuko efektuei, hala nola oxidazio kimikoari eta karburizazio efektuari.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 625 garbigailu lauek korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen dute tenperatura altuetan eta tenperatura altuko egonkortasuna 2200 °F-tan. Gainera, indarra mantentzen dute eta beroari aurre egiten diote ingurune korrosiboetan eta kanpoan. Horrek garbigailu lau hauek ezin hobeak bihurtzen ditu bero-ezkutuetatik ur gazirako aplikazioetarako.

Inconel 600 xaflako nikel edukiak aleazioari korrosioarekiko erresistentzia propietateei eusten laguntzen die. Korrosioarekiko erresistentzia hori agerikoa da baldintza murrizteetan ere, non Alloy 600 plaka konposatu organiko eta ez-organiko ezberdinen korrosioarekiko erresistentea den.

Inconel 718 tope-soldadurako brida hauen erresistentzia handiko bertsioak gero eta gehiago aurkitzen dira petrolio eremuko aplikazioetan, gero eta ingurune zorrotzagoak direla eta.

Korrosioarekiko erresistentzia handia dela eta, batez ere zuloak eta zirrikituekiko erresistentzia dela eta, Inconel 625 aproposa da urpeko aplikazio gatz handikoetarako.

Materiala altzairu herdoilgaitz arruntak baino trinkoagoa da eta 1411 gradu Celsius urtze-puntua du. Brida hauek ASTM B564 zehaztapenari dagozkio eta estandarrak ASME, ASTM, DIN eta beste nazioarteko arau batzuk dira, hala nola ASME B16.5, B16.47 eta abar.

Alloy 718 nikel-kromo aleazio bat da, fabrikatzeko erraza eta soldadura-ezaugarri bikainak dituena, batez ere soldadura osteko pitzaduraren aurkako erresistentzia behar den lekuetan.

Inconel 600 nikel-kromo aleazio bat da, tenperatura altuko korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia bikainagatik ezaguna dena. ASTM B168 Inconel 600 Sheet UNS N06600 plaka laua da, industria-aplikazio ugaritan erabili ohi dena.