UNS N07718 BRIDA

ASTM A240 mota 2205 plaka altzairu herdoilgaitzezko plaka duplex bat da, eta hainbat industriatan asko erabiltzen da, hala nola prozesaketa kimikoa, petrolioa eta gasa esploratzea eta itsas ingeniaritza. SA 240 GR 2205 Xafla 2205 graduko altzairu herdoilgaitzez egina dago, hau da, altzairu ferritikoa eta austenitikoa konbinatuta.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

316L 1.4401 S31603 Altzairu herdoilgaitzezko hodia oso polifazetikoa eta iraunkorra den hodi-aukera industrial eta komertzial ugaritan erabiltzen da. SS UNS S31603 hodi hau kalitate handiko 316L altzairu herdoilgaitzez egina dago, korrosioaren, oxidazioaren eta orbanen aurkako erresistentzia bikainarekin, ingurune gogorretan edo estres handiko aplikazioetarako aproposa da.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Alloy 800 nikel-burdina-kromo aleazio bat da, sendotasun handikoa eta tenperatura altuetan oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Soldatutako hodiak asko erabiltzen da korrosioarekiko erresistentzia, beroarekiko erresistentzia, indarra eta egonkortasuna 1500 °F (816 °C) arte zerbitzuan jartzeko.

316 altzairu herdoilgaitzezko hodia ezinbesteko material bihurtu da industria sektorerako. Burdinaren eta kromoaren aleazio hau korrosioarekiko erresistentzia handiagatik eta iraunkortasunagatik aitortzen da. 316 altzairu herdoilgaitzezko hodiak josturarik gabeko zein soldatutako hodietan ekoitzi daitezke bezeroen behar espezifikoei erantzuteko.

Hastelloy C2000 Hodiak industria ugaritan erabiltzen dira, besteak beste, prozesaketa petrokimikoa, kimikoa prozesatzeko ekipoen fabrikazioa, petrolio findegiak eta zentral elektrikoak.

Hastelloy C2000 tamaina eta lodiera ezberdinetan dago eskuragarri, nikel-kromo-molibdeno aleazio mota hau bere indar eta korrosioarekiko erresistentzia handiagatik ezaguna da.

AL6XN altzairu herdoilgaitz superaustenitiko bat da, kloruroaren zuloen, zirrikituen korrosioaren eta estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean erresistentzia bikaina duena. AL6XN 6 moly aleazio bat da, ingurune oso oldarkorretan erabiltzen dena. Nikela (% 24), molibdenoa (% 6,3), nitrogenoa eta kromoa eduki handia dauka, eta horrek erresistentzia bikaina ematen dio kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadurari, kloruroaren zuloei eta korrosioarekiko erresistentzia orokor paregabeari. AL6XN kloruroetan zuloak eta zirrikituetako korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko erabiltzen da batez ere. Altzairu herdoilgaitz konformagarria eta soldagarria da.

UNS N08367 AL6XN aleazio gisa ere deitzen zaio karbono baxuko, purutasun handiko, nitrogenodun "super-austenitiko" nikel-molibdeno aleazio bat, kloruroaren zuloen eta zirrikituen korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena.

SMO 254 Hodiek tentsio mekaniko handia jasan dezakete eta Alloy 254 SMO Hodiak presio handiko lan egiten dute tenperatura altuetan eta ingurune korrosiboetan.

Honek azido sulfurikoarekiko erresistentzia asko hobetzen du. Kromo-eduki handia ere badu, ioi ferrikoz eta oxigeno disolbatuz kutsatutako produktu kimiko oxidatzaileekiko eta prozesatzeko korronteekiko erresistentzia maximizatzeko.

Produktu kimiko oxidatzaile eta ez-oxidatzaileen sorta zabala jasateko gai da, eta erresistentzia bikaina erakusten du zuloen eta zirrikitu-erasoaren aurrean, kloruroen eta beste halogenuroen aurrean.

Ingurune neutro eta murrizteko erresistentzia ona erakusten du. Aleazio honek oxido irmoa sortzen du, babes-filma, ez da hausten, baina oxidazio-erresistentzia handiagoa mantentzen du tenperatura igoeretan.

Oso erabilia da itsasoko petrolioa eta gasa arakatzeko\/ekoizpenean eta prozesaketa petrokimiko\/kimikoko bero-trukagailuetan.

Titanioaren dentsitatea altzairu herdoilgaitzaren eta nikel-aleazioen % 60 ingurukoa da, pisua aurrezteko hau oso garrantzitsua da hau garrantzitsua den aplikazioetan, hala nola aeroespaziala.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

SCH40 Monel 400 Pipe Werkstoff 2.4360 eta UNS N04400 zenbaki gisa izendatuta dago. Alloy 400 Pipe Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe eta Nickel Alloy 400 Pipe izenez ere ezaguna.

Joturarik gabeko konfigurazioko hodiek karga-gaitasun eta indar handiagoa dute beste maila batzuen aldean.

Kromo-, molibdeno- eta nitrogeno-eduki handiagoak Pitting Erresistentzia Baliokidearen Zenbakia (PREN) > 40 lortzen du, altzairu herdoilgaitz austenitiko eta duplexen korrosio-gaitasun handiagoak eskaintzen ditu ia euskarri korrosibo guztietan, eta pitting tenperatura kritikoa 50 °C-tik gorakoa.

Hastelloy aleazioen direktorioa
Korrosioarekiko erresistenteak diren HASTELLOY aleazioak prozesatzeko industria kimikoetan asko erabiltzen dira. Errendimendu fidagarriaren beharrak energiaren, osasunaren eta ingurumenaren, petrolioaren eta gasaren, farmazia eta erregaien desulfurazioen industrien onarpena eta hazkundea dakar.

Incoloy 800H Brida Industrian ospe handia dugu gure bezeroen eskakizunetara egokituko liratekeen kalitate handiko bridak ekoizteko. Incoloy 800 bridak fabrikatzen ditugu, fidagarriak eta kalitate handikoak. Premium baliabideak eta makineria aurreratuak erabiltzen ditugu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Bridak ekoizteko.

Aleaziozko 800 soldadura lepoko bridak Industrian ospe handia dugu gure bezeroen eskakizunetara egokitzen diren mota ezberdinetako kalitate handiko bridak ekoizteko. Incoloy 800 bridak fabrikatzen ditugu, fidagarriak eta kalitate handikoak. Premium baliabideak eta makineria aurreratuak erabiltzen ditugu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Bridak ekoizteko.

Nickel 200 bridak Nickel 200 bridak iraunkorrak dira, dimentsioan egonkorrak eta akabera fina dute. Gainera, ASTM B564 UNS N02200 Brida Itsuak korrosioarekiko erresistenteak dira ingurune neutro eta oxidatzaileetan, eta elikagaiak manipulatzeko ekipoetan erabiltzeko ezin hobeak dira.

N08800 Incoloy Alloy 800 Hotz Ijetzitako plakaren beste ezaugarri garrantzitsu bat kloro ioien estresari lotutako korrosioaren pitzaduraren aurrean duen erresistentzia bikaina da, metala, Inconel-eko gainerako kideek bezala, ia immunea baita.
Mota plaka, xafla, tira bobina
Luzera 0 ~ 12 m edo zure eskakizunen arabera
Zabalera 0 ~ 2500 mm edo zure eskakizunen arabera
Lodiera 0,3 ~ 1200 mm edo zure eskakizunen arabera

Inconel 600 nikel-kromo-burdina aleazio bat da, korrosioarekiko erresistentzia bikaina, oxidazioarekiko erresistentzia eta erresistentzia handiko tenperatura altuetan. Nikel-eduki handia dela eta, Inconel 600 oso erresistentea da kloruro ioiaren estresaren korrosioaren pitzadurari. Adina gogortzea ez da beharrezkoa, Inconel 600 lan hotzarekin soilik gogortu eta sendotzen baita. Inconel 600 700 °F (370 °C) bezain baxuko tenperaturan funtziona dezake.
SUS, AISI, DIN estandarra
Diametroa 5~500mm
Luzera ¨Q12M edo bezeroen eskakizunen arabera

Barra biribilak hotzean marraztuta eta errekozituta daude, stock luzeetan edo neurrira moztuta daude. Aleaziozko barra biribilak indarra eta korrosioarekiko erresistentzia ematen dute hainbat ingurunetan eta marko, makina piezen fabrikazioan, janari zerbitzuetan eta gailu medikoetan erabil daitezke.
SUS, AISI, DIN estandarra
Diametroa 5~500mm
Luzera ¨Q12M edo bezeroen eskakizunen arabera

Enpresa askok nahiago dute Inconel 600 aleazio oso polifazetikoa dela. Hori dela eta, aleazioa funtsezko hainbat industriatan erabiltzen da hainbat formatan, Inconel 600 Pipe ezaguna barne. Hodi horien eraikuntza soldatuta edo josturarik gabekoa izan daiteke. Biak erabiltzeak onurak ditu. Adibidez. Inconel 600 Hodi Soldatuaren lehentasuna bere ekonomiak oso garrantzitsua den aplikazioetan dago. Joturarik gabekoa baino merkeagoa den arren, hodi hauek luzetarako jostura dute, eta granular arteko korrosioa jasa daiteke, gaizki prozesatzen badira. Eszenatoki batean, non erosleak korrosioarekiko erresistentziarik handiena eta presio handiagoa jasateko gaitasuna eskatzen duen, Inconel 600 Seamless Pipe da aukerarik onena.
Idatzi Seamless Pipe
Joturarik gabeko tutua
Soldatutako hodia
Soldatutako Hodia
SAW LSAW ERW EFW
Mutur alakatua, mutur arrunta”
Tamaina OD: 1\/2 "" ~ 48""
Lodiera: SCH5~SCHXXS
Luzera: zure eskakizunaren arabera."
Fabrikazio-teknika Beroan ijezketa \/Hot lanketa ,Hotzeko ijezketa
ASME B36.10 ASME B36.20 estandarra ekoiztea

Helburu industrialetarako, kanalizazio-sistemetan, normalean transmisio-noranzkoa aldatu behar dugu; fluidoen fluxua erregulatu (petrolioa eta gasa, ura, lokatza); hodiak ireki edo itxi, etab. Hori dela eta, jarduera horiek burutzeko, altzairuzko hodi-konexioak aplikatuko dira.

Nikelen oinarritutako 800 Incoloy Tutu Hexagonala ezagutzen da korrosioarekiko erresistentzia ona duela. Zehazki, Incoloy 800 Pipeak erresistentzia nahikoa eskaintzen du bai karburazioaren eta baita oxidazioaren korrosioaren aurka.

Karbonozko altzairuzko brida hodiaren amaieran hodiaren gainean finkatzen denean sortzen den ertz mota bat da. Hodien, balbulen edo bestelako konexioen muturrak zigilatzeko erabiltzen da. Trakzio erresistentzia handia du eta gainazal ganbila eta euskarriekin eskuragarri dago erraz instalatzeko. Burdina-karbono aleazio bat da, %2,1 pisura arteko karbonoa duena. Karbono-altzairuak ez du beste aleazio-elementuen gutxieneko maila zehazturik, baina normalean manganesoa dauka.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Bridak itsasoko ura eta energia sortzeko ekipoetarako egokiak dira, gainazal leunak 600 °F-ko tenperaturak jasan ditzaketelako, fluxu-ezaugarri bikainak dituztelako.

Hastelloy C-276 wolframioarekin gehitutako Ni Mo CR superaleazio bat da, korrosioarekiko erresistentzia bikaina du ingurune gogor askotan. Ni eta Mo-ren eduki handiari esker, Ni altzairu aleazioa bereziki erresistentea da pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko ingurune murrizteko, CR-k oxidazioaren aurkako ertainaren errendimendua transferitzen duen bitartean.

Molibdenoa elementu ona den arren, gehiegi erabiltzeak Gr F11 plaka-briden fluentzia-harrikortasuna murriztu dezake. Burdin karburoaren grafitizazioa eta deskonposizioa gerta daitezke tenperatura 500 gradu Celsius gainditzen duenean. Kromoa gehitu da SA A182 F11 aleazio-altzairu CL.2 forjatutako tutu-bridak, fluentzialitatearen murrizketa eta grafitizazioa saihesteko. Horrez gain, gehitutako kromoak oxidazioarekiko erresistentzia ere ematen du.

Duplex altzairuzko bridak oso erabiliak dira erabilitako ingeniaritza, makineria eta automobilgintza industrietan. Duplex Steel S31803 Lap Flanges aproposak dira 316 mota baino korrosioarekiko erresistentzia hobea eta tenperatura altuko erresistentzia ona behar duten aplikazioetarako. Duplex Steel S31803 \/ S32205 Bridak ditugu stockean. Duplex altzairuzko bridak kimiko, petrokimiko eta energia industrietan erabiltzen dira.

Nickel 200 soluzio solidoa indartutako metal bat da. Nickel 200 Bar Stockek % 99,6 forjatutako nikel dauka pisuaren arabera eta komertzialki nikel purutzat hartzen da. DIN 2.4066 Barrak propietate mekaniko eta fisiko onak ditu. Adibidez, ASTM B160 N02200-k erresistentzia bikaina du konposatu korrosibo askorekiko eta baita ingurune korrosiboekiko ere. Bitartean, Nickel 200 soluzio solidoa indartutako aleazio forjatua da, barra eta haga biribil gisa diseinatu daitekeena. Bi osagai hauek elkarren artean erabiltzen dira eta funtsezko funtzio batzuetatik bereiz daitezke.

Nikel-kobrean oinarritutako aleazioa 400 Monel 2.4360 hotzean tiratutako hagaxka ia immunea da kloruroaren estresarekin erlazionatutako korrosioaren pitzaduraren aurrean, ingurune tipikoetan medio korrosiboen eraginpean dagoenean. Monel 400 kobre eta nikel oinarritutako aleazio bat da, gaur egun ezaguna den errendimendu handiagatik. Aleazioak azido eta alkali erresistentzia bikaina du. Horrez gain, trakzio-erresistentzia ona du, harikortasuna, eroankortasun termiko bikaina eta lan hotzarekin gogortu daiteke. Gainera, minus eta 538 gradu Celsius bitarteko tenperatura duten aplikazioetan erabil daiteke.

Nickel Alloy 400 eta Monel 400, UNS N04400 izenez ere ezaguna, nikel-kobre-oinarritutako aleazio harikorra da, batez ere bi heren nikelez eta heren bat kobrez osatua. Nickel Alloy 400 baldintza korrosibo ezberdinekiko erresistentziagatik ezaguna da, besteak beste, alkaliak (edo azidoak), ur gazia, azido fluorhidrikoa eta azido sulfurikoa. Monel 400 edo Alloy 400 hotzean landutako metal bat denez, aleazio honek gogortasun, zurruntasun eta sendotasun handiak ditu. Hotzean ASTM B164 UNS N04400 bar stockaren bidez, aleazioak esfortzu mekaniko maila handiagoak jasaten ditu, eta horrek aleazioaren mikroegituran aldaketak eragiten ditu.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Nilo \/ Aleazio K W.Nr.: 1,3981
UNS: K94610 ASTM F15
Hedapen finkoko beira-kapsulatutako burdina-nikel-kobalto aleazioek, Kovar aleazioak, hedapen termikoko koefiziente lineala dute tenperatura-tarte jakin batean beira gogorrenaren antzekoa.
Beira gogorrekin zigilatzeko

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® nikel-burdina, hedapen kontrolatu baxuko aleazio bat da, %36 nikela daukana eta karbono-altzairuaren hamarren bat gutxi gorabehera hedapen termiko-tasa duena.
Invar 36 zehaztapenak: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Izen arruntak: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® nikel-burdina, hedapen baxuko aleazio bat da, %36 nikela daukana, Invar 36 tenperatura kriogenikoetatik +500 °F (260 °C) inguruko hedapen-koefiziente baxua du.
Invar 36 Hodiaren OD: 0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Brida bi hodi-muturrak lotzen dituen piezak dira, brida-konexioa bridaren bidez definitzen da, junta eta hiru torlojuak konexio desmuntagarriaren zigilatzeko egitura konbinatuen talde gisa konektatzen dira. Junta bi briden artean gehitzen da eta gero torlojuen bidez lotzen da. Presio-brida ezberdina, lodiera desberdina da, eta erabiltzen dituzten torlojuak desberdinak dira, ponpa eta balbula hodiarekin konektatzen direnean, ekipamenduaren zatiak dagokien brida formaz ere egiten dira, brida-konexio gisa ere ezaguna, normalean itxitako torloju-konexioko piezak brida gisa ere ezagutzen dira, hala nola, aireztapen-hodiaren konexioa, pieza mota hau "brida motako zatia" dei daiteke, baina gailu honen konexioa eta ponparen arteko konexioa soilik da. ez da egokia ur ponpa brida motako pieza gisa deitzea, baina balbula txiki erlatiboa, brida motako pieza gisa dei daiteke.

Ipurdiko soldadurako brida luzeak, LWN bridak bezala ere ezagunak, estandarraren antzekoak dira. Soldatu lepoko brida, baina lepoa askoz luzeagoa da.

Altzairu herdoilgaitzezko soldadura-bridak 304 eta 316 graduko altzairu herdoilgaitz austenitikoz fabrikatzen dira. Hala ere, badira beste material mota batzuk, hala nola karbono altzairua, altzairu duplexa eta aleazio handiko altzairuak, bridak egiteko erabiltzen direnak.

Inconel briden aleazio-eduki handiari esker, ingurune korrosibo larri asko jasaten dituzte. Inconel bridak ia ez dago korrosiorik ingurune leunetan, hala nola atmosfera, itsasoko ura, gatz neutroa eta medio alkalinoak.

Ingurune korrosibo larriagoetan, nikela eta kromoaren konbinazioak produktu kimiko oxidatzaileen aurkako erresistentzia ematen du, eta nikel eta molibdeno eduki altuek ingurune ez-oxidatzaileekiko erresistentzia ematen dute.

Tenperatura altuko aplikazioak Inconel 718 berotzean sortzen den oxido pasibo geruza lodi eta egonkorra dela eta. ANSI B16.47 Inconel 718 bridak ezinbestekoak dira elikagaiak, edariak eta elikagaiak prozesatzeko eta ehungintzako industrietan, batez ere iragazgaizte-sistemak sortzeko kanalizazioaren ebaluazioan.

Inconel 718, UNS N07718, Inconel kalifikazio ohikoena da. Prezipitazioak gogortzen dituen nikel-kromo aleazio honek korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta tenperatura altuetan erresistentzia handia du.

Aleazio hau Inconel 625 baino 2 aldiz indartsuagoa da gutxi gorabehera, 1300°F (700°C) arteko tenperaturetan, eta 1800°F (982°C) arteko tenperaturetan erabil daiteke.

Inconel 718 nikelean oinarritutako erresistentzia handiko superaleazio polifazetikoa da, 1000 gradu Fahrenheit-era arte eta haratago aplikazio kriogenikoetarako. Erresistentzia erresistentzia, trakzio-erresistentzia eta haustura-erresistentzia oso altuak ditu.

Inconel-en arrazoirik ohikoena aleazio bat delako da, tenperatura altuak jasan arren, errendimendu bikaina ematen du ohiko aleazioek huts egiten dutenean.

Inconel 718 bridak kalitate goreneko akaberarako osagarriak dira bizitza luzerako, presio handiko eta zero akatsetarako. Inconel 718 bridak tenperatura altuko inguruneetan indarra, gogortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia mantentzen duten aleazioak dira. Aleazio hauek hainbat industria eta aplikazio baliotsuetan erabiltzen dira, hala nola petrolio-findegiak, kimiko-zentralak eta energia-sorkuntza, energia nuklearra, aeroespaziala eta abar.

Inconel 718 bridak mekanizazio ona eta soldagarritasun bikaina dute betegarrizko metalarekin edo gabe. Inconel 718 Hodi-bridak hainbat tamaina, neurri eta lodieretan daude eskuragarri.

Inconel 718 aleazioa deformatutako superaleazioen artean lehen postuan dago 650 °C-tik beherako etekin-erresistentzian, eta neke-erresistentzia ona du, erradiazio-erresistentzia, oxidazio-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia, baita langarritasun ona, soldagarritasuna eta epe luzerako egitura-egonkortasuna ere, pieza konplexuen forma desberdinak fabrikatu ditzake, aeroespazialean, energia nuklearrean, petrolioaren industrian, tenperatura-esparru zabalean erabilia izan da.

Gehitutako titanioak, tratamendu termiko egokiarekin, Inconel plaken briden suszeptibilitatea egonkortzen du granular arteko korrosioarekiko. Kalitatearekiko etengabeko konpromisoarekin, gure bezeroei Inconel Butt Weld Neck Raised Face Flange aukera zabala eskaintzen diegu.

Inconel 718 bridak propietate mekaniko bikainak dituzte tenperatura-tarte zabalean. Inconel 718 brida hauek hausteko erresistentzia handia dute tenperatura altuetan, gutxi gorabehera 700 gradu Celsius (1290 gradu Fahrenheit). Gure Inconel 718 bridek korrosioarekiko erresistentzia eta indar handia soldagarritasun bikainarekin konbinatzen dituzte, soldadura ondorengo pitzaduraren aurkako erresistentzia barne.

Oinarrizko aleazioez gain, gure bridak titanio, aluminio, kobalto, boro, kobre, burdina eta beste metal batzuetan daude eskuragarri. Inconel 718 bridak oxidazio- eta korrosio-faktoreen kontrako babesa eskaintzen dute.

Inconel 718 aleazioa petrolioa eta gasa zulatzeko eta ekoizteko industrietan ere erabiltzen da, bere trakzio-erresistentzia handiagatik eta korrosioarekiko erresistentzia ona dela eta, kloruroarekin lotutako estresaren pitzadurarekin eta sulfuroekin lotutako estresaren pitzaduragatik. Industria horietan, Ams 5663 materiala hainbat pieza fabrikatzeko erabili izan da, hala nola balbulak, ponpa-ardatzak eta putzu-buruko osagaiak.

Inconel 718 bridak ere aproposa dira industrian hainbat aplikaziotarako, beren purutasun eta indarragatik. Inconel 718 Socket Weld flanges beroan estrusio-moldeetarako erabiltzen dira, ponpa-gorputzak eta piezak, etab. Inconel 718 lap-bridak munduko tonaren %50 hartzen dute.

Werkstoff Nr 2.4668 pieza forjatuak erraz mekaniza daitezke errekozitu edo zaharkitu egoeran. Adina gogortutako egoeran aleazioak mekanizatzeak gainazaleko akabera hobea ematen badu ere, Inconel 718 aleazioa mekanizatutako egoeran mekanizatzeak erremintaren bizitza luzeagoa ematen du.

Inconel bridak goi-mailako 718 materialarekin eraikita daude, beroari eta korrosioari erresistentzia ezin hobea izateko. Brida hauek dimentsio-zehaztasun bikaina eta gainazaleko akabera bikaina dute.

Inconel 718-k nikel, kromo eta molibdeno aleazioak ditu, baita aluminio, niobio eta titaniozko elementuak eta brida fabrikatzeko egokia da. Gure premium bridak etekin-indarra eta trakzio-erresistentzia bikainak dituzte. Gure premium bridek ere erresistentzia bikaina eskaintzen dute korrosioarekiko, zirrikituzko korrosioarekiko, zuloekiko eta oxidazioarekiko korrosio handiko inguruneetan. Lantzeko, soldagarritasun eta mekanizazio bikaina ditu,

Propietate guzti hauek direla eta, kohete-motoretan, ponpa-gorputzetan, jet-motorretan eta bultzada nuklearren alderantzigailuetan erabiltzen dira. Inconel 718 bridak bero eta hotz tratamenduetan soldadura eta errekostea ahalbidetzen dute berez gogortu gabe.

Inconel 718 bridak propietate mekaniko bikainak dituzte tenperatura-tarte zabalean. Inconel 718 brida hauek hausteko erresistentzia handia dute tenperatura altuetan, gutxi gorabehera 700 gradu Celsius (1290 gradu Fahrenheit).

Inconel 718 brida mantentze baxurako. Brida hauek erraz instalatzen dira. Indar gehiago daukate eta produktuak bizitza luzea du. Tenperatura altuetan, haien iraunkortasuna eta malgutasuna brida hauek ezin hobeak dira.

Inconel 600 bridak (UNS N06600) propietate mekaniko bikainak dituzte, ez-magnetikoak dira eta tenperatura-tarte zabalean soldagarritasun ona eta erresistentzia handiko konbinazioa erakusten dute. Inconel brida hauek ere forma pertsonalizatuan hornitzen ditugu gure bezeroei tamaina eta formaren arabera.

Inconel Alloy 718 bridak oxidazio erresistenteak dira beren zerbitzu-tenperatura tartean. Gure Inconel 718 bridak ahalik eta zurrunen eta gainkargatuta mekanizatu behar dira.

Inconel 718 tope-soldadurako brida hauen erresistentzia handiko bertsioak gero eta gehiago aurkitzen dira petrolio-aplikazioetan, gero eta ingurune zorrotzagoak direla eta.

Inconel 718 bridek oxidaziorako eta korrosiorako erresistentzia ona dute aleazioaren erresistentzia eraginkorraren barruko tenperaturetan, jet-motorrean eta gas-turbinaren funtzionamenduan aurkitzen diren atmosferan.

Inconel 718 bridak ere eskuragarri daude gure bezeroentzat tamaina eta forma ezberdinetan. Inconel 718 Socket Weld flange hauek jet-motorretan, ponpa-gorputzetan eta piezetan, kohete-motorretan eta bultzada-inbertsoreetan, erregai nuklearren elementuen junketetan, bero-estrusio-tresnetan eta abarretan ere erabiltzen dira.

Inconel 718 bridak oso erresistenteak dira uraren korrosioarekiko eta lan hotzarekin soilik gogortu eta sendotu daitezke. Inconel 718 bridak ere oso erresistenteak dira kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadurari.

Antioxidatzailea eta iraunkorra ingurune ireki batean. Inconel 718 briden tenperatura-erresistentzia oso handia da, eta horrek esan nahi du N07718 bridak hainbat fabrikazio eta prozesatzeko industriaren tenperatura altuak jasan ditzaketela.