Inconel,Inconel 718 bridak,Inconel brida,Nikel aleazio brida,UNS N07718 BRIDA

Kimikoki, manganesoa, silizioa, sufrea, fosforoa, kobrea, kolunbioa, kromoa, karbonoa, kobaltoa, molibdenoa, niobioa, tantalioa, titanioa, aluminioa, burdina, nikela, boroa eta abar ASTM B670 arau arautzailea bete behar dute. ASTM B670 zehaztapenaren arabera, Inconel 718 Din 2.4668 Leundutako Plakek trakzio-erresistentzia, erresistentzia eta luzapen-eskakizunak ere kontuan hartu behar dituzte. Horrez gain, Alloy 718 Nickel Gasket Stock-ek estres-haustura probatu behar du hemen zehaztutako ASTM dokumentuaren arabera.

Kloro ioien estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean ia immunea. Azido organikoekiko erresistentzia egokia erakusten du, hala nola azetikoa, formikoa eta estearikoa. Presiodun erreaktore nuklearren zirkuitu primario eta sekundarioetan erabiltzen den purutasun handiko urarekiko erresistentzia bikaina.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 625 barra normalean itsas aplikazioetan erabiltzen diren ekipoen parte da, hala nola bero-trukagailuak, finkagailuak eta kable-jaketak.

Alloy 601 bridak 550MPa gutxieneko trakzio-erresistentzia, 205MPa gutxieneko etendura-indarra eta %30eko luzapen-tasa dute.

Kromoak, Alloy 600 Inconel hagatxoei nikelarekin batera gehitzean, aleazioak sufrea duten konposatuen aurrean duen erresistentzia areagotzen du, tenperatura altuetan edo disoluzio korrosiboen aurrean oxidazio-baldintzei erresistentzia ematen dien bitartean.

Astm B637 Uns N07718 Inconel 718 Forge Maker-ek aleazioa 1950oF-tan berotuko du 1 edo 2 orduz eta gero airez hoztuko du. Horren ondoren, aleazioa 1325oF-tan berotzen da 8 orduz. Hori egin ondoren, materiala 100oF\/h eta 1150oF arteko tenperatura tartean hoztuko da 8 orduz eta azkenik airea hoztuko da. Aldi berean, 600 gradu Celsius-tik gorako tenperatura tartean erabil daiteke. Hemen, molibdenoarekin batera niobioa gehitzea Inconel RTJ bridaren oinarria sendotzeko erabiltzen da eta ez du tratamendu termikorik behar sendotzeko.

Inconel 718 bridak oso erresistenteak dira uraren korrosioarekiko eta lan hotzarekin soilik gogortu eta sendotu daitezke. Inconel 718 bridak ere oso erresistenteak dira kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadurari.

Oxidazio- eta murrizketa-baldintza txandakatuetan aleazioak oxidazio selektiboa jasan dezake.

Inconel 718 bridek propietate mekaniko bikainak dituzte tenperatura-tarte zabalean. Inconel 718 brida hauek hausteko erresistentzia handia dute tenperatura altuetan, gutxi gorabehera 700 gradu Celsius (1290 gradu Fahrenheit). Gure Inconel 718 bridek korrosioarekiko erresistentzia eta indar handia soldagarritasun bikainarekin konbinatzen dituzte, soldadura ondorengo pitzaduraren aurkako erresistentzia barne.

Inconel 718 lokailu hauek ez dute indarra galtzen muturreko tenperatura tarteetan egon arren. Aleazio 718 torlojuak biltegiratze kriogenikoko deposituetan erabiltzen dira ingurune oso hotzetan dituzten propietate mekaniko eta fisiko onak direla eta.

Inconel 718 bridek propietate mekaniko bikainak dituzte tenperatura-tarte zabalean. Inconel 718 brida hauek hausteko erresistentzia handia dute tenperatura altuetan, gutxi gorabehera 700 gradu Celsius (1290 gradu Fahrenheit).

Inconel 625 NCF 625 hodien soldadura prozesatzeko ekipoak

Inconel 625 aplikazio tipiko batzuk prozesaketa kimikoa, aeroespaziala eta itsas ingeniaritza, kutsadura kontrolatzeko ekipoak eta erreaktore nuklearrak dira. Nikel aleazio honek soldagarritasun bikaina du eta askotan AL-6XN soldatzeko erabiltzen da. Aleazio hau hainbat ingurune korrosibo larriekiko erresistentea da, batez ere pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko.

Aleazioak tenperatura altuko oxidazio erresistentzia bikaina du, tenperatura altuko propietate mekaniko onak eta korrosioarekiko erresistentzia, eta eratzeko erraza da.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, bere indar handiko, gogortasun handiko eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen dena. 625 aleazioaren indarra, UNS N06625 molibdenoaren eta niobioaren nikel-kromo matrizean duten zurruntze efektutik dator. Aleazioa tenperatura altuko erresistentziarako garatu bazen ere, oso aleaziozko konposizioak ere korrosioarekiko erresistentzia maila nabarmena eskaintzen du.

Inconel 600 barra biribila Alloy 600 edo UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Kimikoki, Inconel 600 Din 2.4816 Bar-ek hiru aleazio-elementu nagusi ditu, hots, nikela, kromoa eta burdina, eta horien artean nikela aleazioaren osagai nagusia da.

asme b16.5 uns s30815 253ma nikel aleazio 12 hazbeteko hodi-brida 150lb SW brida Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

Gure Inconel 600 Brida guztiak material eta dimentsioko zehaztapen garrantzitsuekin bat datoz eta EN 10204 3.1 ziurtagiri materialekin osatuta horni daitezke.

Inconel lokailuak, hala nola Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 eta X750 lokailuak, nikel-kromo-molibdeno aleazioen familia bat dira, tenperatura altuetan erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentzia ona izateko.

Inconel 718 bridak mekanizazio ona eta soldagarritasun bikaina dute betegarrizko metalarekin edo gabe. Inconel 718 Hodi-bridak hainbat tamaina, neurri eta lodieretan daude eskuragarri.

Inconel 625-ek hainbat ur-euskarriekiko erresistentzia du, korrosio lokalizatua, estresaren korrosioaren pitzadura eta beste eraso mota batzuk eragiten dituztenak.

Mota desberdinak daude, hala nola socket-sold brides, soldatutako lepo-bridak, Inconel 601 Slip On flanges, orifizio bridak eta abar. Material honekin egindako bridak sendoak dira, korrosioarekiko erresistenteak dira azidoekiko, erreduzitzaileekiko eta oxidazioarekiko eta, gainera, gogorragoak dira.

Inconel 600 tenperatura handiko aleazio ez magnetikoa da, nikelean oinarrituta, sendotasun handiko, bero eta hotzeko langarritasun eta korrosio arruntarekiko erresistentzia konbinazio bikaina duena. Inconel 600-k beroarekiko erresistentzia ona eta zahartzearen edo estresaren korrosioarekiko askea ere erakusten ditu errekozitu eta oso hotzetik lantutako baldintza-barruti osoan. Inconel 600 materiala gehienbat Inconel Pipe, Inconel 600 Plaka, Inconel 600 Hodi, Inconel 600 Hodi, Inconel 600 Tutu-buturak, Inconel 600 Brida moduan behar da.

Astm B637 Uns N07718 Inconel 718 Forge Maker-ek aleazioa 1950oF-tan berotuko du 1 edo 2 orduz eta gero airez hoztuko du. Horren ondoren, aleazioa 1325oF-tan berotzen da 8 orduz. Hori egin ondoren, materiala 100oF\/h eta 1150oF arteko tenperatura tartean hoztuko da 8 orduz eta azkenik airea hoztuko da. Aldi berean, 600 gradu Celsius-tik gorako tenperatura tartean erabil daiteke. Hemen, molibdenoarekin batera niobioa gehitzea Inconel RTJ bridaren oinarria sendotzeko erabiltzen da eta ez du tratamendu termikorik behar sendotzeko.

Inconel 718 bridak ere ezin hobeak dira industrian hainbat aplikaziotarako, beren garbitasun eta indarragatik. Inconel 718 Socket Weld flanges beroan estrusio-moldeetarako erabiltzen dira, ponpa-gorputzak eta piezak, etab. Inconel 718 lap-bridak munduko tonaren %50 hartzen dute.

Inconel 718 lokailuak -400o F (-250 o C) eta 1300 o F (700 o C) bitarteko inguruneetan erabili dira. Aplikazio tipikoen artean gas-turbinaren piezak eta biltegiratze kriogenikoak daude.

Inconel 600 hodi bobinak konposatu organiko eta ez-organiko batzuen korrosioarekiko erresistenteak dira

nikel-aleazio brida tapoiaren pisua Inconel 718 brida WERKSTOFF NR. 2.4668 brida--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel 718 erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentea den nikel-kromozko materiala da -423¡ã-tik 1300¡ãF-ra erabiltzeko. Erraz fabrikatu eta erabil daiteke, gas-motor turbinetatik hasi eta tanke kriogenikoetaraino.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

ASTM B446 UNS N06625 barra distiratsuak sendotasun eta gogortasun bikainak ditu tenperatura baxutik tenperatura altuetara, hala nola 2000°F bezalako tenperaturan. Trakzio-erresistentzia handiaz gain, Inconel 625 lingote honek konformagarritasun-maila handia eta soldagarritasun hobea du aleazio handiko nikel-oinarritutako beste hainbat material baino.