ASME B36.10 ASME B36.20 estandarra ekoiztea

Inconel 625 Torlojuak 1960ko hamarkadan garatu ziren lurrunez estalitako hodietarako material gisa, erresistentzia handia emateko, nahiz eta tenperatura altuetan izozte-tenperatura baxuetatik 1800°F-raino. Inconel 625 Bolts, Alloy 625 bezala ere ezaguna, ingurune korrosiboetan eta kanpoan indarra eta beroarekiko erresistentzia mantentzeko gaitasun harrigarriagatik ezagunak dira.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 625-ek hainbat ur-euskarriekiko erresistentzia du, korrosio lokalizatua, estresaren korrosioaren pitzadura eta beste eraso mota batzuk eragiten dituztenak.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 718 gas-turbinaren osagaietan eta biltegiratze kriogenikoetan erabiltzen da sarritan. Jet-motorrak, ponpa-gorputzak eta piezak, kohete-motorrak eta bultzada-alderantzagailuak, erregai nuklear elementuen juntak, bero-estrusio-tresnak. Beste erabilera ezagun batzuk sendotasun handiko torloju-konexioak eta zuloko ardatzak dira.

ASTM ASME SB 166 aleazioa 600 Inconel 600 barra biribila UNS N06600 barra nikelezko aleazio barra

ASTM B564 Inconel 625 bridak konformagarritasun-maila handia dute, soldagarritasun hobea erakusten duten bitartean, aleazio handiko nikel oinarritutako beste material askorekin alderatuta.

Inconel 718 erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentea den nikel-kromozko materiala da, -423¡ã eta 1300¡ãF-ra bitarteko tenperaturetan erabil daitekeena. Inconel 718 adina gogortzeko aleazioa erraz fabrikatu daiteke, baita pieza konplexuetan ere. Inconel 718-ren soldadura-ezaugarriak, batez ere soldadura osteko pitzaduraren aurrean duen erresistentzia, bikainak dira.

Inconel 625-en lau elementu nagusien konbinazio honek Inconel 625 wn flange 150 graduko erresistentzia bikaina ematen dio ingurune korrosibo ohiz larriei eta tenperatura altuko efektuei, hala nola oxidazio kimikoari eta karburizazio efektuari.

Inconel 625 ukondoa errendimendu handiko nikel-kromo-molibdeno aleazioz egina dago, bere indar maila altuagatik, tenperatura erresistentziagatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik ezaguna da.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 625 forjatutako ukondoaren lehengai erdi amaituak material honen alderdirik ikusgarriena den bezala

Kalifikazio honek nikela, kromo aleazioen konbinazio kimiko bikaina du burdin, niobio eta molibdeno maila altuekin eta aluminio eta titanio kopuru txikiekin.

625 aleazioa (UNS N06625) molibdenoa eta niobioa gehituz gogortzen den nikel-kromo aleazio bat da, beraz, aleazioa ez da zahartu beharrik. Erresistentzia bikaina du hainbat ingurune korrosiboekiko eta oxidazioaren eta karburizazioaren tenperatura altuko efektuekiko.

Briden ekoizpena, gainera, azken teknologia eta ekipamendu modernoak erabiliz egiten da, eta, zalantzarik gabe, produktuaren kalitatean nagusitasun handiagoa gehitzen da.

Inconel 600 hodia Antioxidatzaileen erresistentzia

Disoluzio handiko erretilua, tratamendua 2000\/2200oF-tan (1095\/1205oC) atalaren tamainaren araberako denbora batez, baina gehienez ordubetez beratzen, eta airean edo medio azkarrago batean hoztea.

Inconel X750 barra industria aeroespazialean eta nuklearrean erabili ohi den super aleazio bat da. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta propietate mekaniko onak ditu.

Inconel X750 nikel-kromo aleazio bat da, bai produktu forjatuetarako bai galdaketarako erabili dena. Inconel X750-k korrosioaren eta oxidazioaren aurkako erresistentzia bikaina eskaintzen du, tenperatura altuetan indar handiko eta gogortasun propietate onekin batera.

Alloy 718 oso erabilia den Incoloy nikel-mailako finkagailu gogorra da. Kromoa eta nikela oinarrizko elementuak dira, prezipitazioa gogortzearen ondorioz sortutakoak, eta sendotasun eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina dute.

Inconel 600 Seamless Hodiek ezaugarri asko dituzte, hala nola, langarritasun ona, iraunkortasuna, erraz soldagarriak, erresistentzia handia eta propietate mekanikoak. Hainbat Inconel 600 hodi mota daude eskuragarri, hala nola soldatuak, josturarik gabekoak, karratuak, angeluzuzenak, horma lodiak, horma meheak, elektroleunduta, etab.

Tamaina OD: 1\/2 "" ~ 48""
DIN933 UNS N02201-Ni 201 hari osoa Nature Nickel Alloy torloju hexagonaleko azkoina eta garbigailua din933 torloju hexagonal m10 x 45mm Ni 201 torloju hexagonal
titaniozko barra biribila prezioa Inconel 718 barra WERKSTOFF NR. 2,4668 bar

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 625 Torlojuak soldatzeko errazak dira ohiko soldadura-prozesuak erabiliz, eta hori bereziki erabilgarria da Inconel 625 Weld Studs-entzat. Aleazio hau sarritan bere soldagarritasunagatik aukeratzen da oso aleazio handiko nikel-oinarritutako beste aleazio batzuekin alderatuta. 625 aleazioak granular arteko korrosioari aurre egiten dio, nahiz eta soldatutako egoeran. Gainera, soldaduraren ondorengo tratamendu termikoa ez da beharrezkoa korrosioarekiko erresistentzia mantentzeko.

Inconel 718-ren soldadura-ezaugarriak izan arren, batez ere soldadura osteko pitzaduraren aurrean duen erresistentzia nabarmena izan ohi da. Inconel beste aleazio-kalifikazio batzuen antzera, Inconel 718 plakak aglutinatzailea osatzen du bere gainazalean materiala berotzen denean, baina oxido-geruza pasibatzailea autokonpontzen du. ASTM B670 Inconel 718 xaflaren giro-tenperaturaren indarra nabarmen handitu daiteke prezipitazioen tratamendu termikoaren metodoa erabiliz.

Nikel 2.4816 torloju hau berez ez da magnetikoa. Inconel 600 azkoinek eta torlojuek propietate mekaniko bikainak dituzte, erosleei sendotasun handiko eta soldagarritasun onaren konbinazio onuragarria eskaintzen die tenperatura-tarte zabal batean. Inconel 600 torlojuen nikel-eduki handiari esker, erresistentzia handia mantentzen dute baldintza murrizteetan. Alloy 600 torlojuen nikel-edukiari esker, finkagailuak konposatu organiko eta ez-organiko ezberdinen korrosioarekiko erresistentea da. Esate baterako, Inconel 600 torlojuak erresistentzia bikaina dute kloruroaren estresarekin erlazionatutako korrosioaren pitzaduraren aurrean, eta disoluzio alkalinoekiko erresistentzia bikaina dute.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 625 ukondo forjatuaren lehengai erdi amaituak itsasoko osagaietarako eta prozesu kimikoko ekipoetarako

Alloy 600 ez-magnetikoa da, propietate mekaniko bikainak ditu eta sendotasun handiko eta langarritasun onaren konbinazioa ditu eta erraz solda daiteke.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Kimikoki, manganesoa, silizioa, sufrea, fosforoa, kobrea, kolunbioa, kromoa, karbonoa, kobaltoa, molibdenoa, niobioa, tantalioa, titanioa, aluminioa, burdina, nikela, boroa eta abar ASTM B670 arau arautzailea bete behar dute. ASTM B670 zehaztapenaren arabera, Inconel 718 Din 2.4668 Leundutako Plakek trakzio-erresistentzia, erresistentzia eta luzapen-eskakizunak ere kontuan hartu behar dituzte. Horrez gain, Alloy 718 Nickel Gasket Stock-ek estres-haustura probatu behar du hemen zehaztutako ASTM dokumentuaren arabera.

Inconel 625erako egokiak diren aplikazio batzuk itsasoko ura, aeroespaziala eta prozesaketa kimikoa dira. Seawater Inconel 625 aukera arrunta da, korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik, neke-erresistentzia eta trakzio-erresistentzia handiagatik. Zer esanik ez kloruro ioien estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean duen erresistentzia handia. Helizeko palak, itsaspeko motorrak eta itsaspeko kableen estaldura aplikazio onak dira Inconel 625entzat, non barra alanbre bihurtzen den diametro minimo jakin batetik igarotzen denean, eta kasu horretan haria kableak amarratzeko erabil daiteke.

Nikelen oinarritutako Inconel 718 burdina, molibdenoa, niobioa eta titanio eta aluminio kantitate jakin batzuk dituen prezipitazioa gogortzen duen aleazio bat da. Goi-mailako aleazio-kimika honek indar eta malgutasun handiagoa ematen du.

Agente oxidatzaileen presentzian tenperatura altuetan, Inconel 625-eko oxido-filmaren titanio eta niobio konposizioak izugarri handitzen dira materialaren babes-geruza natural bat osatzeko.