4 modu nikel aleazio brida juntura birakaria-juntura birakaria inconel 625

Astm B564 Uns N06601 Bridak Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Inconel 718 konposizioaren bereizgarrietako bat niobioa gehitzea da adina gogortzea ahalbidetzeko, berotzean eta hoztean bat-batean gogortu gabe errezifratzea eta soldatzea ahalbidetuz.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 600 barra biribila Alloy 600 edo UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Kimikoki, Inconel 600 Din 2.4816 Bar-ek hiru aleazio-elementu nagusi ditu, hots, nikela, kromoa eta burdina, eta horien artean nikela aleazioaren osagai nagusia da.

Alloy 31 nitrogenoarekin gehitutako burdina-nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, eta 31 aleazio landutako materiala horni dezakegu ASTM B637-ri. 31 aleazioak korrosioarekiko erresistentzia bikaina du halogenuro azido eta alkalinoetan; azido sulfurikoarekiko erresistentzia bikaina, kontzentrazio handietan ere; korrosioaren eta higaduraren korrosioarekiko erresistentzia bikaina azido fosforikoan.

Konposizioaren ikuspuntutik, INCONEL 600 aleazioaren nikel-eduki handiari esker, aleazioa erresistentea da konposatu organiko eta ez-organiko askoren korrosioarekiko, eta ia immune bihurtzen du kloruro ioien estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean; kromoak erresistentzia ematen die sufre-konposatuei, eta tenperatura altuetan edo soluzio korrosiboetan oxidazioaren aurkako baldintzak eskaintzen ditu.

Inconel 718 aleazioa nikel-oinarritutako prezipitazio gogorgarri bat da. Harikortasun ona du errekozitu egoeran eta errendimendu oso altuak, trakzio- eta haustura-propietateak 1300 gradu Fahrenheit-eko tenperaturetan.

Inconel 725 torlojuak nikel, kobalto eta niobioko aleazio bat dira, korrosioarekiko erresistentea, gogorgarria eta oso sendoa dena. Aleazio honen indarra tratamendu termikoaren bidez handitzen da gogortasun eta harikortasun handiko.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel 600 Bushing tenperatura altuetara 2000 gradu F-ko tartean

Materialak korrosioarekiko erresistentzia handia eta indar handia ditu. Gutxieneko trakzio-erresistentzia 185ksi da, gutxieneko erresistentzia 150ksi da eta luzapena% 12 da. ASTM B637 UNS N07718 Fruitu lehorrak 331BHN edo baliokidean ere eskuragarri daude.

Inconel 718 edo Alloy 718 Inconel nikel aleazio-maila gogorgarriena da. Prezipitazioaren gogortzearen ondorioz eta nikel eta kromoaren osagai nagusiak direla eta, aleazio honek korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta erresistentzia handiko konbinazioa ditu tenperatura altuetan ere.

Nickel Alloy 718 Cold Finished Bar bero-ijezketa prozesua amaitu ondoren eratzen da.

Inconel 625 torlojuak hainbat ingurune korrosibotan erabil daitezke estresaren korrosioa, zirrikituzko korrosioa eta pitting korrosioa saihesteko duten gaitasunagatik. Aplikazio leunetan, hala nola ur atmosferikoa, geza edo gazia, gatz neutroak eta euskarri alkalinoak ia guztiz onartzen dira. Kasu larriagoetan, nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du. Inconel 625 torlojuak ingurune ez-oxidatzaileekiko erresistenteak dira.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, bere indar handiko, gogortasun handiko eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen dena. 625 aleazioaren indarra, UNS N06625 molibdenoaren eta niobioaren nikel-kromo matrizean duten zurruntze efektutik dator. Aleazioa tenperatura altuko erresistentziarako garatu bazen ere, oso aleaziozko konposizioak ere korrosioarekiko erresistentzia maila nabarmena eskaintzen du.

Inconel 625 torlojuek 8,44 gramoko dentsitate handia dute zentimetro kubiko bakoitzeko. Materialak erresistentzia-balio handiak ere baditu. Finkagailuaren trakzio-erresistentzia minimoa 880MPa da eta bere gutxieneko etendura erresistentzia 460MPa da. Inconel 625 fruitu lehorrak %50eko luzapena eta erresistentzia elektriko ona dute.

Inconel 625 tenperatura baxuetan ere ondo funtzionatzen duen aleazio bat da. Tenperatura aldaketek aleazio-hodia zabaltzea edo uzkurtzea eragin dezakete. Hori dela eta, harikortasun ona duten materialak, Inconel 625 hodia adibidez, tenperatura-aldaketak dituzten hodi-sistemetarako hautatu behar dira, batez ere propietate onengatik.

Aleazio honen kromo edukiak ingurune oxidatzaileekiko erresistentzia handiagoa eragiten du. Molibdeno-eduki handiari esker, 625 aleazioa oso erresistentea da zuloen eta zirrikituen korrosioarekiko.

Aleazio honek beroarekiko erresistentzia ona eta zahartzearen edo estresaren korrosioarekiko askea ere erakusten ditu errekozitu-hotzetik oso landuta dagoen baldintza-barruti osoan.

Inconel 625 forjatutako ukondoaren erdi-landutako lehengaiak soldagarritasun bikainarekin

2300°c-ko urtze-puntuarekin eta trakzio-erresistentzia ikaragarriarekin, Inconel 718 oso egokia da parte hartzen duen industria-aplikazioetarako, hala nola, lokailuak, erresistentzia handiko torlojuak eta erregai nuklearraren elementuen juntak, batzuk aipatzearren. Aleazioen propietate bikainek laguntzen dute, hala nola soldagarritasuna eta arrastatze-haustura bezalako propietateetan.

Inconel 625 altzairu austenitikoa da. Hodi hauek kalitate handiko nikel, kromo eta molibdeno konposizioekin diseinatuta daude, hodiek fluido eta gasak garraiatzeko medio korrosibo eta oxidatzaileetan.

Inconel 600 ukondoek presio-jaitsiera eta hodiaren barruko turbulentzia minimizatzen dituzte

Konposizio kimiko kontrolatutako mugak industria nuklearrean aplikatzen dira tentsio-korrosioaren pitzaduraren arriskua ezabatzeko, kloruro ioiak dituzten ur purutasun handikoak.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel Alloy 718 erresistentzia handiko eta korrosioarekiko erresistentea den nikel-kromozko materiala da, -423¡ã eta 1300¡ãF bitarteko tenperaturetan erabil daitekeena. Petrolioaren industriarako 718 aleazioa 40HRC gainditzen ez duen gogortasunarekin tratatzen da, NACE MR-01-75-k onartzen duen gehienezko balioa, estresaren korrosioaren pitzadura saihesteko.

Bere nikel-eduki altua, gutxienez % 72 Ni, kromo-edukiarekin konbinatuta, Nickel Alloy 600-ren erabiltzaileei hainbat onura eskaintzen dizkie, besteak beste: Oxidazio-erresistentzia ona tenperatura altuetan, Korrosioarekiko erresistentzia konposatu organiko zein ez-organikoekiko eta Kloruro-ioi-estresaren korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia.

Beroarekiko erresistenteen aleazioetako bat dela ezaguna, Alloy 600 Blind Flange erabil daiteke ontzi bateko pita edo hodi baten atal bat ixteko edo ixteko asmoz, batez ere tenperatura altuetan. Inconel 600 Bridak karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea, burdina, nikela eta kromoa dituen material batez osatuta daude. Hau nikel-kromo aleazio bat da, % 72 nikel eta % 14 kromo gutxienez dituelako.

UNS N06601 ukondoak beroarekiko erresistentzia ona eta plastikotasun handia ditu. Aleazioa hotzean lan eginda sendotu daiteke, eta erresistentzia-soldadura, soldadura edo soldadura bidez ere konektatu daiteke. Oxidazio-erresistentzia 1100C-tik beherako karga baxurik ez egiteko egokia da.

Korrosio gutxi edo bat ere ez da gertatzen gas lehorretan, hala nola kloroa edo hidrogeno kloruroa giro-tenperaturan eta tenperatura altuan. Hedabide hauetan 550C-ko tenperaturan, aleazio hau korrosioarekiko erresistenteenetako aleazio arruntenetako bat dela frogatu da.

Metal blindatu-arkuko soldadurarako, Inconel 625 Socket Weld Brida hauek funtzionagarritasun bikaina dute. Inconel 625 Weld Neck Flangen soldadura osteko tratamendu termikoa ez da beharrezkoa korrosioarekiko erresistentzia mantentzeko. Inconel 625 lokailuek korrosioa prebenitzeko, estresa, zirrikitu eta zuloak prebenitzeko duten gaitasuna dela eta, ingurune korrosibo anitzetan erabiltzen da. Aplikazio leunetan, hala nola, atmosfera, ur geza edo gazia, gatz neutroak eta medio alkalinoak ia guztiz erresistenteak dira. Egoera larriagoetan nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du.

INCONEL 718 aleazioa diseinu ingeniariek aukeratu zuten batez ere espektroaren bi muturretako muturreko tenperatura-baldintzetan duen erresistentzia handiagatik. Tenperatura baxuetatik 1300°F\/704°C arte erabil daiteke. Errendimendu oso altuak, trakzio- eta arrastatze-haustura-propietateak erakusten ditu sorta osoan. Era berean, trakzio eta talketarako erresistentzia bikaina erakusten du.

Inconel 600-ren ezaugarri nabarmena tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentzia da.