Aleazio N07718 torloju azkoin torloju fabrika

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Inconel UNS N07718 Erreduzitzaile Zentrikoak Butt Weld Jointek azkar gogortzen dituzte mekanizazioan, bero handia sortzen dute ebaketa garaian, ebaketa-erremintaren gainazalean soldatzen dute eta metala kentzeko erresistentzia handia ematen dute bere ebakidura-indar handia dela eta. Inconel 718 ipurdiko soldadurarako osagarri mota guztiak tamaina eta forma ezberdinetan daude hornituta, eta gure bezeroen zehaztapen estandarrekin ere fabrika ditzakegu.

Alloy 600 ingeniaritza-material ezaguna da beroa eta korrosioarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako. Aleazioaren propietate mekaniko bikainek material honi erresistentzia handia eta mekanizazio ona ematen diote. Korrosioarekiko erresistentzia ona, batez ere ingurune alkalinoetan, eta tenperatura baxuko eta altuko zerbitzuetarako erabil daiteke.

Inconel 718 nikel-kromo-oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas-turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan ijetzitako plakak eta hotzean ijetzitako plakak.

Tenperatura altuko aplikazioak Inconel 718 berotzean sortzen den oxido-geruza lodi eta egonkorra dela eta. ANSI B16.47 Inconel 718 bridak ezinbestekoak dira elikagaiak, edariak eta elikagaiak prozesatzeko eta ehungintzako industrietan, batez ere iragazgaizte-sistemak sortzeko kanalizazioaren ebaluazioan.

Mota funtzional desberdinak daude, hala nola ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, bridak irristagarriak, soldadura lepoko bridak, socket soldadura bridak eta orifizio bridak. Briden aurpegi motak aurpegi laua, goratutako aurpegia eta eraztun motako juntadura gisa aldatzen dira.

Inconel 718 Alloy Fasteners hainbat estilotan daude eskuragarri, besteak beste, Inconel 718 Begi-Torlojuak, Inconel 718 Hego-Torlojuak, Inconel 718 U Torlojuak, Inconel 718 Buru laua, Inconel 718 Makina-Torlojuak, Inconel 718 Hex. 718 azkoin hexagonalak eta inconel 718 azkoin blokeoa, etab.

Alloy 625 eraikuntza-material estimatua dela frogatu du diseinu eta aplikazio-arazo ezberdinak konpontzeko duen gaitasunagatik.

Indarra trakzio-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta baita urtze-erresistentzia erabiliz neur daiteke. Inconel 625 bar-ek 103-160 Ksi arteko trakzio-erresistentzia du, altzairu herdoilgaitzaren 73,2 Ksi baino handiagoa, eta tenperatura altuagoak jasan ditzake. Inconel 625 bar super aleazio bat da, korrosioarekiko erresistentziagatik eta presio handiko eta tenperatura altuko aplikazioetarako egokitasunagatik.

Inconel X-750 aleazioa (UNS N07750) hodiak kromo, burdina eta beste elementu hautatu batzuekin aleatutako % 70 nikelez osatuta dago.

718 aleazioa, normalean Inconel 718 deitzen dena, prezipitazio gogortua da, erresistentzia maximoa eta creep-tentsioa hausteko indar handia emateko. Aleazioak errekozitu-egoeran horni daitezke mekanizazio-gaitasuna hobetzeko, eta ondoren tratamendu termiko egokia egingo da.

Nikel-aleazioak tenperatura altuak, korrosioa edo biak dituzten aplikazioetan erabiltzen dira. Prozesatzeko ekipamendu kimikoak ingurune askotako korrosioaren errendimenduan oinarritzen dira.

Alloy 600 nikel-kromo-burdinazko aleazio bat da, ezaugarri mekaniko onak tenperatura baxuan, gela eta altuan, estresaren korrosioaren pitzaduraren erresistentzia oso ona, nahiz eta tenperatura altuetan, tenperatura altuko korrosioarekiko erresistentzia kloro lehorrarekiko eta hidrogeno kloruroarekiko Erresistentzia ona eta oxidazio, karburizazio eta nitrurazioarekiko erresistentzia ona.

Nikel-aleazioak industria-aplikazioetarako teknikoki goi mailako hodiak eta hodiak fabrikatzeko material erabilgarrienetako batzuk dira. Beren berezko propietateek erabilera ugaritarako bideragarriak bihurtzen dituzte. Nikel-aleazioak korrosioarekiko erresistenteak dira eta tenperatura altuko inguruneetan erabil daitezke.

Gure 718 Inconel aleazio-bridak presio balorazio-konfigurazio ezberdinetan diseinatuta daude, eta brida hauek ezaugarri bikainak eskaintzen dituzte, hala nola eraikuntza sendoa, iraunkortasuna eta errendimendu handia.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Inconel erreduktoreak nikela, molibdeno eta kromo edukiaren nahasketa bereziak dira, niobio edukiarekin. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du kloruroa duten inguruneetan.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

INCONEL 600 aleazioaren aldakortasunari esker, tenperatura kriogenikoetatik 2000°F (1095°C) baino gehiagora bitarteko hainbat aplikaziotan erabil daiteke.

Korrosioarekiko erresistentzia handia dela eta, batez ere zuloak eta zirrikituekiko erresistentzia dela eta, Inconel 625 aproposa da urpeko aplikazio gatz handikoetarako.

Inconel 718 bridak kalitate goreneko akaberarako osagarriak dira, bizitza luzerako, presio handiko eta zero akatsetarako. Inconel 718 bridak tenperatura altuko inguruneetan indarra, gogortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia mantentzen duten aleazioak dira. Aleazio hauek hainbat industria eta aplikazio baliotsuetan erabiltzen dira, hala nola petrolio-findegiak, kimiko-zentralak eta energia-sorkuntza, energia nuklearra, aeroespaziala eta abar.

Inconel 718 torlojuek korrosioarekiko erresistentzia ematen dute euskarri murrizteko eta neutroetan, baita atmosfera oxidatzaileetan ere, baldin eta medio oxidatzaileak oxido-film pasiboa sortzen uzten badu. Inconel 718 torlojuek propietate mekaniko onak dituzte eta ingurune korrosiboekiko erresistentzia bikaina dute.

Inconel 718 itsaspeko boltsen haustura-modu hauskorrak gainazaletik hurbil daude haien nanoegiturekin. Hidrogeno gasa sortzen da torlojuak babes katodikoan itsas hondoan erabiltzen direnean. Granular arteko prezipitazioen eta irristatze-lerroen elkargunea beti da hidrogenoaren indartutako despolimerizazioaren erantzule. Aldi berean, Inconel 718 torloju hexagonalak sodio hidroxidoa fabrikatzeko eta prozesatzeko ere erabiltzen dira, batez ere 300 gradu Celsius-tik gorako tenperaturan. Inconel 718 torlojuak zuntz sintetikoen eta xaboien ekoizpenean ere erabiltzen dira, baita hidrogeno kloruroa ekoizteko eta bentzenoa, metanoa eta etanoa bezalako hidrokarburoen klorazioan ere.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Inconel 718 aleazioak korrosioarekiko erresistentzia ona eta oxidazioarekiko erresistentzia bikaina mantentzen dituenez, SB670 Inconel 718 banda 1300ºF-ra arteko erresistentzia handia eta tentsio haustura-erresistentzia eta 1800ºF-ra arteko oxidazio erresistentzia behar duten piezetan erabil daiteke.

Inconel 601 Bridak nikel-kromo aleazio batez osatuta daude. Materialen graduak desberdina da konposizio-erlazioarekin. 601 kalifikazioak %58 nikela, %21 kromoa, karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea eta burdina ditu konposizioan.

Aleazio honen kromo edukiak ingurune oxidatzaileekiko erresistentzia handiagoa eragiten du. Molibdeno-eduki handiari esker, 625 aleazioa oso erresistentea da zuloen eta zirrikituen korrosioarekiko.

asteloy B2 Betaurrekoak Bridak, Hastelloy? Aleazio B2 bridak, Hastelloy 2.4816 Soldadura lepoko bridak esportatzailea, ASTM B564 aleazio B2 bridak forjatuak, ASME SB 564 aleazio B2 brida itsuak

Asme B16.5 Inconel 625 briden indarra molibdenoa eta niobioa bezalako metalen aleazioen gogortze efektutik dator, aleazioaren nikel-kromo matrizean. Hori dela eta, Uns N06625 bridek ez dute prezipitazio gogortu behar fabrikazioan kostuak aurrezteko.

Inconel 600 Konposatu organiko eta ez-organiko batzuen korrosioarekiko erresistentea da

Inconel aleazio gogorgarrien helburu orokorreko gradu erabilienetako bat, Inconel 718k kromo-nikela dauka, aluminio eta titanio gehigarri txikiekin.

Betaurreko itsuaren irudia 8 laka-tartea eraztun-bridak odoljarioa solte-mota brida Inconel 601

Oxidazio- eta murrizketa-baldintza txandakatuetan, aleazioek oxidazio selektiboa jasan dezakete.

Alloy 600 \/ Inconel 600 nikel kromoaren eta burdinaren konbinazioa da, industria kimikorako eta automobilgintzako motor, aeromotor eta hegazkinen sektorerako material estandarra eskaintzen duena.

Aleazio hau oso erabilia da industria kimikoan bere indarra eta korrosioarekiko erresistentziagatik. Aplikazioen artean, berogailuak, alambiqueak, burbuila-zutabeak eta gantz-azidoak prozesatzeko kondentsadoreak daude; lurrungailu-hodiak, hodi-xaflak eta xafla-erretiluak sodio sulfuroa fabrikatzeko; eta azido abietikoa prozesatzeko ekipoak pasta-ekoizpenean.