Nikel aleaziozko barrak eta hagaxkak

Inconel 625 Barrak Mekanizazio bikaina lortzeko, barra hauek ebaketa-abiadura baxuak, ekipamendu astunak, hozgarri ugari, pieza zurrunak eta tresneria dituzte. Barra hauei buruz gogoan izan beharreko gauza bat da azkar gogortzen duela, beraz, tarteko errekostea piezak osatzeko eragiketa konplexuetarako erabil daiteke.

Alloy 625 eraikuntza-material estimatua dela frogatu du diseinu eta aplikazio-arazo ugari konpontzeko duen gaitasunagatik.

Indarra trakzio-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta baita urtze-erresistentzia erabiliz neur daiteke. Inconel 625 bar-ek 103-160 Ksi arteko trakzio-erresistentzia du, altzairu herdoilgaitzaren 73,2 Ksi baino handiagoa, eta tenperatura altuagoak jasan ditzake. Inconel 625 bar super aleazio bat da, korrosioarekiko erresistentziagatik eta presio handiko eta tenperatura altuko aplikazioetarako egokitasunagatik.

Inconel 625 barra biribila nikel-kromo-molibdeno-oinarritutako aleazio bat da. Horrek oso ona egiten du oxidatzaile ez diren inguruneei aurre egiteko. Asko erabiltzen dira ekonomiaren manufaktura-sektorean.

Inconel 625 barra biribilak erreaktore nuklearretan, errekuntza-sistemetan, suziri-bultzada-ganberaren hodietan, trantsizio-oinarrietan, konpresoreen paletan, turbinen zigiluak eta abarretan ere erabiltzen dira. Formagarritasun eta soldagarritasun bikainak ditu nikel-eduki handia dela eta. 625 Round Bar-ek erresistentzia bikaina du ingurune azido desberdinetarako, hala nola ingurune nitriko, sulfuriko, klorhidriko eta fosforikoetarako. Horrez gain, babes-propietateak eskaintzen dituzte, metal alkalinoz inguratuta.

Inconel 625 barra biribilak ezaugarri hauek ditu: Neke eta neke termikorako gaitasun bikainak, tentsio, arrastatze eta hausturarako gaitasun handiak oxidazioarekiko erresistentzia bikaina, soldagarritasun eta brasagarritasun bikaina. Kloruroaren estresaren degradazioak tolerantzia suntsitzen du.

Alloy 625 nikel-kromo aleazio bat da, indar handiko, mekanizazio bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Funtzionamendu-tenperatura kriogenikotik 1800ºF-ra bitartekoa da. Alloy 625-aren indarra molibdenoaren eta niobioaren nikel-kromo matrizearen gogortze-efektutik dator; beraz, ez da prezipitazioa gogortzea beharrezkoa. Elementuen konbinazio honek erresistentzia bikaina eskaintzen du ezohiko ingurune korrosibo larri batzuetarako eta tenperatura altuko efektuetarako, hala nola oxidazioa eta karburizazioa.

Hastelloy C276 barra biribilaren aleazioen oinarrizko konposizioa hiru elementuz osatuta dago kimikoki, hau da, nikela, molibdenoa eta kromoa.

Alloy 600 korrosioaren eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetan erabiltzen den nikel-kromo-burdina aleazio bat da. Aleazio honek propietate mekaniko bikainak ditu eta tenperatura-tarte zabalean indar handiko eta mekanizazio onaren konbinazio ezin hobea erakusten du.

Inconel 600 azken erabilerak gainazaleko egonkortasun handia eskatzen duen lekuetan erabil daiteke. Superaleazio gisa, Inconel 600 erresistentzia ona eta oxidazio erresistentzia ona duela ezagutzen da.

Inconel 600 Bar-ek harikortasun ona du eta ohiko metodoen bidez moldatu daiteke ekipo indartsuen laguntzarekin.

Inconel 800 barra biribila burdina, nikel eta kromo oinarritutako aleazio bat da. Inconel 800H beroan landutako barra biribil hau trakzio-erresistentzia moderatua, oxidazio- eta karburizazio-erresistentzia ona eta tenperatura altuetan errendimenduagatik ezaguna da.

UNS N08800 barren nikel-edukia kloruro ioien estresarekin erlazionatutako korrosioaren pitzadurari erresistentzia bikaina ematen dio, eta, aldi berean, nikel-aleazioko 800h barra biribilen beste ezaugarri garrantzitsu bat da.

ASTM B425 UNS N08825 bar stockak % 38 eta % 46 arteko nikel-edukia du eta tenperatura-tarte altu samarra jasateko gai da bere trakzio-erresistentzia eragin gabe.

Monel 400 nikelaren eta kobrearen aleazio bat da, normalean % 67 nikel eta % 33 kobrearekin formulatua.

Alloy 400-ren alkali erresistentzia aproposa da ingurune oso azidoetan hedatzeko, hala nola ur gazia, azido sulfurikoa edo azido fluorhidrikoa.

ASTM B166 600 Inconel Rod-en aldakortasunak aleazioa hainbat aplikaziotan erabiltzea ekarri du, batez ere kriogenikotik 2000°F-tik gorako tenperatura tartea dutenetan.

Aleazio hau oso erabilia da produktu kimiko eta elikagaien prozesatzeko, energia-sorkuntzan, labeen osagaietan eta beste merkatu-segmentu askotan.

Inconel 600 haridun haga Inconel da, korrosioaren eta tenperaturaren erresistentzia behar duten aplikazioetan erabiltzen den ingeniaritza-material arrunta. Alloy 600 haridun hagaren kromo edukiak nikel puru komertziala baino handiagoa egiten du herdoildutako baldintzetan. Barra honen trakzio-erresistentzia Psi 95.000 da, MPa 655, eta urtze-puntua ere eztabaidatzen da Fusio-puntua: 1413 C.

Inconel 718 nikel-kromo aleazio gogortzen duen prezipitazioa da, burdina, niobio eta molibdeno kopuru handiak eta aluminio eta titanio kopuru txikiak dituena. 718 materialak erresistentzia handia eta harikortasun ona mantentzen ditu 1300 °F (704 °C) arteko tenperaturetan.

Monel k500 barra biribila nikel-oinarrizko aleazio zaharkitua da. Nikelean oinarritutako Monel UNS No5500 barra triangeluar honek bere aleazioari gehitutako kobre elemental batzuk ere baditu. Kobreak korrosioarekiko erresistentzia ona duela ezagutzen da Monel UNS 5500 malguki-altzairu-barrari gehitzen zaionean, 400 aleazio-mailaren antzekoa.

Monel K500 mailako hagaxken aplikazio tipikoen artean aleazioaren trakzio-erresistentzia handia eta korrosioarekiko erresistentzia aprobetxatzen duten zereginak daude. Adibidez, Monel B865 K500 forjatutako barra bulkagailuak, helize-ardatzak, ponpa-ardatzak egiteko erabil daiteke.

Monel K500 altzairuzko barrak bereziki egokiak dira itsas industriako ponpa zentrifugoetarako. Hau Monel N05500 beroan ijetzitako barraren propietateengatik gertatzen da, hots, trakzio-erresistentzia handia eta abiadura handiko itsasoko uretan korrosio-tasa baxua.

2.4375 Monel K500 barra biribila ez da magnetikoa, aleazio gisa, Monel K500 ASTM B865 barra hexagonalak propietate mekaniko bikainak erakusten ditu zero azpiko ezarpenetatik 480C arteko tenperatura tarte batean. Monel ASTM B865 barra hutsak errekuzitzea eskatzen du soldatzean, eta soldadura tentsioa kendu behar zaio aleazioari zahartu aurretik.

Aleazio gisa, Inconel 625 batez ere nikelez, kromoz eta molibdenoz osatuta dago. Hiru metal nagusi horiez gain, aleazioari niobio-kantitate arrastoak gehitzen zaizkio. Edozein metal aleatzeak bere propietate fisikoak ez ezik, propietate mekanikoak ere hobetuko ditu. Une honetan, molibdenoa eta niobioa gehitzeak ASTM B446 Inconel 625 forjatutako barrari aleazio-matrizea indartzen laguntzen du. Alloy 625 bar-ren matrize zurrunak trakzio-erresistentzia handia ematen du tratamendu termiko sendotzailerik erabili gabe.

ASTM B446 UNS N06625 barra distiratsuak sendotasun eta gogortasun bikainak ditu tenperatura baxutik tenperatura altuetara, hala nola 2000°F bezalako tenperaturan. Trakzio-erresistentzia handiaz gain, Inconel 625 lingote honek konformagarritasun-maila handia eta soldagarritasun hobea du aleazio handiko nikel-oinarritutako beste hainbat material baino.

Inconel 625 bar-en beste ezaugarri garrantzitsu bat korrosioarekiko erresistentzia hobetua da. UNS N06625 Bar erresistentea da ingurune korrosibo larrien aurrean.

Inconel 625 bar-ek tentsio handia eta tenperatura sorta zabala jasan dezake, uretan zein kanpoan, baita korrosioari aurre egin diezaioke oso ingurune azidoetan jasaten denean, itsas eta nuklear aplikazioetarako aproposa da.

Inconel 600 barra biribila Alloy 600 edo UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Kimikoki, Inconel 600 Din 2.4816 Bar-ek hiru aleazio-elementu nagusi ditu, hots, nikela, kromoa eta burdina, eta horien artean nikela aleazioaren osagai nagusia da.

Inconel 600 aleazio forjatutako barren nikel-eduki handiak aleazioaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du konposatu organiko eta ez-organiko askorekiko. Nikelaren presentziak Alloy 600 nikel beroan ijetzitako barrak ia immune bihurtzen ditu kloruroaren estresarekin lotutako korrosioaren pitzaduraren aurrean.

Kromoak, Alloy 600 Inconel hagatxoei nikelarekin batera gehitzean, aleazioak sufrea duten konposatuen aurrean duen erresistentzia areagotzen du, tenperatura altuetan edo disoluzio korrosiboen aurrean oxidazio-baldintzei erresistentzia ematen dien bitartean.