Altzairuzko tutuetarako osagarriak

Erresistentzia handia eta korrosioarekiko erresistentzia aprobetxatzen dituen MONEL K500-ren aplikazio tipikoa ponpa-ardatzak, bulkagailuak, helize-ardatzak, itsasontzietarako eta itsasoko zulatzeko dorreetarako balbula osagaiak, boltingak, petrolio-putzuen zulaketa-lepokoak eta petrolioa eta gasa ekoizteko tresneria osagaiak dira. Itsas industriako ponpa zentrifugoetarako bereziki egokia da, abiadura handiko itsasoko uretan duen indarra eta korrosio-tasa baxuak direlako.

Altzairu herdoilgaitzezko tutuetarako 316 hodi bihurguneak tenperatura altuak eta malguagarritasun bikaina eskaintzen ditu

MONEL K500-k 400-ren korrosioarekiko erresistentzia-ezaugarri bikainak mantentzen ditu eta prezipitazioa gogortu ondoren indarra eta gogortasuna hobetu ditu 400-rekin alderatuta.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Eskubide guztiak erreserbatuta

Altzairu herdoilgaitzezko tutuetarako 316 kalifikazioa 3D 5D hodi bihurguneak korrosio handiko eta tenperatura altuko aplikazioetarako

Monel K500 hodiaren bihurgunea eta ukondoa dimentsio-egonkortasun bikainak dira.

1.4401 eta 1.4404 altzairu herdoilgaitzezko motak 316 eta 316L kalifikazio gisa ere ezagutzen dira hurrenez hurren. 316 kalifikazioa maila austenitikoa da 304ren bigarren maila komertzialean.

Monel K500 hodi bihurguneak eta ukondoak propietate mekaniko bikainak eskaintzen ditu zero azpiko tenperaturetatik 480C inguru arte.

Monel aleazio K-500-ren korrosioarekiko erresistentzia 400 aleazioaren baliokidea da, izan ezik, adin-egoeran gogortuta dagoenean, K-500 aleazioak tentsio-korrosioaren pitzadurarako joera handiagoa du ingurune batzuetan.

Altzairu herdoilgaitzezko tutuetarako 316 hodi bihurguneak soldadurarako aukera hobe gisa korrosioarekiko erresistentzia maximoa bermatzeko

316 altzairu herdoilgaitzezko hodiaren bihurgunea itsasoko urarekin erabil daiteke, baldin eta neurriak hartzen badira sedimentuen, prezipitazioen eta biofouling-en eta diseinatutako zirrikituetan arrakalen korrosioa ez garatzeko.

316 hodien bihurgunearen mekanizagarritasuna AISI B1112 ebaketa libreko karbono altzairuaren % 60 ingurukoa da. 316-ren doako mekanizazio-bertsio bat eskuragarri dago barra gisa.

316 graduko altzairu herdoilgaitzezko hodien bihurguneak erraz solda daitezke fusio-teknika gehienek (GTAW \/ TIG, GMAW \/ MIG \/ MAG, MMAW \/ makila, SAW), aurretik berotu, berotu ondoren edo igarotze-tenperatura kontrolatu beharrik gabe.

316 hodi bihurgunea korrosio handiko eta tenperatura altuko aplikazioetarako aukerarik onena da. 316L-k 316 baino karbono gutxiago daukanez, korrosioaren arteko erresistentzia hobea du, hau da, bere soldaduek ez dute deskonposatu, 316 altzairu herdoilgaitzarekin ez bezala.

316 altzairu herdoilgaitz austenitikoen 18\/8 kromo nikel familiako kidea da, % 2 molibdeno gehitzen duena korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko, bereziki kloruroa duten inguruneetan korrosio lokalizatuari.

Monel aleazio K-500 hodi bihurguneak eta ukondoak gas garratz-ingurunearekiko erresistenteak direla aurkitu da. Hidrogeno sulfuroko disoluzio saturatuetan (3500 ppm) etengabeko 6 egunetan murgildu ondoren pH azido eta basikoetan (1,0 eta 11,0 bitartekoak), zaharkitutako xaflaren U-bid-en aleek ez dute pitzadurarik erakusten.

Altzairu herdoilgaitza metalen familia gisa oso korrosioarekiko erresistentea da, baina molibdenoa 316an gehitzearekin batera, ingurune gogorrak jasateko kalitateak areagotzen ditu. Sarritan itsasoko kalifikazioa deitzen zaio, 316 hodi bihurgune egokia da ingurunea baino erasokorragoak diren inguruneetan erabiltzeko, nahiz eta metala aldizka garbitzeko arreta jarri behar den bere bizitza luzatzeko.

316 graduko hodi bihurgunea erraz egin daiteke, xafla lantzeko metodo estandarren arabera, oxigenoa moztu ezin den salbuespenarekin. Plasma moztea normala da. 316 kalifikazioaren sakoneratze gaitasuna nabarmena da, austenitaren egonkortasun handia duelako.

316 altzairu herdoilgaitzezko hodien bihurguneek prozesu batzuk jasan ditzakete, hotz konformazioa eta soldadura bezalakoak, non kristal austenitikoen egitura martensita ferromagnetiko bihurtzen den. 316L altzairua magnetismo mailaren bat irabazteko joera handiagoa du.

316 altzairu herdoilgaitzezko hodien bihurguneak korrosioarekiko erresistentzia bikaina du ingurune askotan. Zerbitzu ona ematen du baldintza atmosferikoetan, ingurune gehienei aurre eginez eta sarritan itsas baldintzetan erabiltzen da, edo industria-kutsadura handia den lekuetan.

MONEL K500 adina gogortzen den Nickel-Kobre aleazio bat da, eta Alloy 400-ren korrosioarekiko erresistentzia indar handiko korrosioaren nekea eta higadura erresistentzia konbinatzen ditu.

316. kalifikazioak eta 304. kalifikazioak tentsio-korrosioaren pitzadurak jasan ditzakete kloruro-ioiak dituzten soluzioetan, 60 °C inguruko tenperaturan. Estresaren korrosioaren pitzadura kontuan hartu behar da korrosio-zerbitzu guztietan, non likido korrosiboak kloruroa izan dezakeenean.

316 altzairu herdoilgaitzezko hodiaren bihurguneak eremu magnetikoekiko oso erantzun baxua du. Oinarrizko altzairu herdoilgaitzak ez bezala, ferromagnetikoak direnez, altzairu herdoilgaitzezko barietate gehienak (316 barne) austenitikoak ¡ª edo eraginkortasunez ez-magnetikoak dira.

Molibdenoaren edukiak korrosioarekiko erresistentzia areagotzen du, kloruro ioien soluzioetan zuloekiko erresistentzia hobetzen du eta tenperatura handietan indarra areagotzen du.

Abiadura handiko itsasoko uretan korrosio-tasa oso baxuen eta erresistentzia handiko konbinazioak K-500 aleazioko hodi bihurgunea eta ukondoa bereziki egokiak dira itsas zerbitzuko ponpa zentrifugoen ardatzetarako.

316 graduko hodi bihurgunea mekanizatzeko nahiko erraza da, nahiz eta karbono altzairua baino zailagoa den. Potentzia gehiago behar da 316. kalifikazioa mekanizatzeko. Ebaketa-abiadura txikiagoa izan behar da, jarioa handiagoa, tresneria eta ekipoak astunagoak.

Altzairu herdoilgaitzezko hodiak 316 hodi bihurguneak itsas ekipamendu kimiko eta farmazeutikoko fabrikazio ekipoetarako

K500 aleazioa hiru (3) aldiz handiagoa du, gutxi gorabehera, eta trakzio-erresistentzia bikoitza du 400rekin alderatuta. MONEL K500 gehiago indartu daiteke hotzean lan eginez prezipitazioa gogortu aurretik.

Nikel-kobre aleazio hau prezipitazioa gogorgarria da, aluminioa eta titanioa gehituta. Monel 400-ren korrosioarekiko erresistentzia eta erresistentzia eta gogortasunaren abantaila gehigarriekin (bere zahar-gogorgarritasunetik eratorritakoak) konbinatzen ditu. Monel K-500 fabrikatzeko erraztasunagatik ere ezaguna da beste superaleazio batzuekin alderatuta, eta funtsean ez-magnetikoa dela tenperatura baxuetan ere.

Alloy 400 hodi bihurguneak eta ukondoak korrosioarekiko erresistentzia bikaina dute, indar eta gogortasun handiagoarekin batera.