ASTM A240 Type 2205 Plate Stockholder SA 240 GR 2205 Sheet

A789 UNS S31803 و UNS S32205 دو گرید از فولاد ضد زنگ دوبلکس هستند که به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله های بدون درز Duplex S31803 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و جوش پذیری خوب شناخته شده اند. A789 مشخصاتی است که لوله های بدون درز و جوش داده شده از فولاد ضد زنگ دوبلکس را پوشش می دهد.

UNS S32760 (F55، 1.4501) یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس با آلیاژ بالا است که عمدتاً در انواع محیط های به شدت خورنده استفاده می شود. S32760 دارای استحکام و مقاومت در برابر خوردگی قوی است و عمدتاً در پردازش های شیمیایی، پتروشیمی و تجهیزات زیر دریا استفاده می شود.

انواع مختلفی از فلنج ها مانند فلنج های لغزنده، فلنج های جوشی سوکت، فلنج های فورج شده، فلنج های کور، فلنج های کاهنده و بسیاری از آنها وجود دارد.

پیچ های شش گوش ASTM A479 Super Duplex 2507 استحکام بالا و شکل پذیری خوب را با کیفیت های مقاومت در برابر خوردگی برجسته ترکیب می کند. مقادیر بیشتر کروم، مولیبدن و نیتروژن در این پیچ‌های شش گوش ASME SA 479 آلیاژی 2507 منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) بیش از 40 می‌شود.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فولادهای ضد زنگ دوبلکس آلیاژهای Fe-Ni-Cr هستند که از ریزساختار فریتی آستنیتی در دمای اتاق تشکیل شده اند. این فولادها عموماً دارای ترکیبات مفیدی از فاز آستنیتی و فریتی هستند. فولادهای زنگ نزن دوبلکس چقرمگی بیشتر و جوش پذیری بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ فریتی نشان می دهند (نیلسون، 1992). آنها استحکام بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به فولاد زنگ نزن آستنیتی دارند (آتامرت و کینگ، 1992). عملکرد مهندسی خوب آنها منجر به افزایش تعداد کاربردها، عمدتاً در محیط های خورنده مانند خطوط لوله گاز ترش و مخازن واکنش شیمیایی شده است.

صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.
فلنج های آلیاژ نیکل
گیلیک اسکاتلندی
htsspipe.com
فولاد آلیاژی
www.htsteelpipe.com
\/5 بر اساس
ورق فوق دوبلکس 30 cr13 1.4410 1.4501 کویل
ساخت قرقره لوله
میله فولادی سایز 2205 بار گرد S32205 میله
صفحه خواص خستگی فرسایشی Duplex S31803 S32205
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.54

فولادهای ضد زنگ دوبلکس دارای ریزساختاری هستند که 50% فریت و 50% آستنیت است. این ترکیب به آنها استحکام بهتری نسبت به فولادهای فریتی یا آستنیتی می دهد. جزئیات بیشتر در مورد این موضوع در زیر آورده شده است (به لوله های ASTM A790 مراجعه کنید).

فولاد ضد زنگ سوپر دوبلکس S32750 1.4410 F53 شش گوش نیمه رزوه نیمه رزوه DIN931

2101 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس کم نیکل و بدون چربی است که در مقایسه با فولاد ضد زنگ سری 300، دارای استحکام بالاتر و مقاومت ترک خوردگی در برابر تنش کلرید است.

محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.

UNS S32760 F55 فوق دوبلکس میله گرد فولادی مقاومت در برابر سوراخ شدن

فولادهای زنگ نزن دوبلکس ویژگی‌های آلیاژهای آستنیتی و فریتی را ترکیب می‌کنند تا مزایای هر دو را با جنبه‌های منفی کمتری ارائه دهند - اغلب با هزینه کمتر نسبت به سایر آلیاژهای فولادی.

2205 برای ارائه ماشین کاری عالی ساخته شده است. کنترل ترکیب و نوع گنجایش تشکیل تراشه را بهبود می بخشد و سایش ابزار را کاهش می دهد و در نتیجه راندمان ماشینکاری بالاتر و هزینه ابزار کمتری دارد.

2205 دارای خواص خوردگی عالی است و برای محیط های حاوی کلرید و سولفید هیدروژن برای استفاده در استخراج نفت و گاز از چاه های ترش، در پالایشگاه ها و محلول های فرآیندی آلوده به کلرید مناسب است.

این درجه، با مشخصات دقیق تر، با عنوان F60 برابر با UNS S32205 است. در نتیجه، S32205 می تواند دارای گواهینامه دوگانه به عنوان S31803 باشد، اما نه برعکس.

فولادهای ضد زنگ دوبلکس دارای ترکیبی از دو فاز فریت و آستنیت تقریباً مساوی هستند. این به آنها امکان می دهد از مزایای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی بهره مند شوند که منجر به افزایش استحکام، بهبود جوش پذیری، چقرمگی بالاتر و مقاومت در برابر چندین نوع خوردگی می شود.

لوله دوبلکس 2205 S31803 در محلول های بسیار اکسید کننده و اسیدی -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ دوپلکس 2205 در برابر کلریدها و H2S مقاوم است. در اکثر بخش های صنعت حل کننده مشکل است. دوپلکس 2205 در مبدل های حرارتی و لوله کشی در صنایع نفت و گاز، پالایش نفت، شیمیایی و پتروشیمی استفاده می شود.

اگر چه زمانی که مواد لوله ضد زنگ دوبلکس 2205 در معرض دمای بالاتر از 572 درجه فارنهایت قرار گرفته باشد، حتی زمانی که قرار گرفتن در معرض برای مدت زمان کوتاهی باشد، لوله بدون درز دوبلکس 2205 در معرض شکنندگی است.

دوپلکس خانواده ای از فولادهای زنگ نزن را توصیف می کند که نه کاملا آستنیتی هستند، مانند ضد زنگ 304، و نه کاملاً فریتی، مانند ضد زنگ 430. ساختار فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 شامل استخرهای آستنیتی است که توسط یک فاز فریت پیوسته احاطه شده است.

منشا فولادهای دوبلکس را می توان به دهه 1920 ردیابی کرد، اولین ریخته گری در سوئد در سال 1930 ساخته شد. با این حال، محبوبیت استفاده از دوبلکس تنها حدود 30 سال پیش زمانی که فناوری فولادسازی پیشرفته تر شد شروع به افزایش کرد. دو نوع فلز مورد استفاده برای ساخت دوپلکس ¨C آستنیتی و فریتی ¨C هر دو در بسیاری از سناریوها مناسب هستند، اما هر دو دارای نقاط ضعفی هستند که مانع از استفاده گسترده تر از آنها می شود.

ما برای آجیل های دوپلکس 2205 ماشینکاری، آهنگری و سرد تشکیل می دهیم و عرضه می کنیم. ما می توانیم مهره های Duplex 2205 را در اندازه های امپریالیستی از M2 تا M150 و 1\/4 اینچ تا 6 اینچ تولید و عرضه کنیم. رایج ترین مهره ها عبارتند از: مهره های شش گوش سنگین، مهره های فلنج، مهره های کلاهک، مهره های ست و غیره.

فولاد سوپر دوبلکس دارای مزیت است زیرا همتای آن ¨C هزینه های آلیاژی کمتری در مقایسه با گریدهای آستنیتی و فریتی دارد.

آلیاژهای دوبلکس برخی از مقاومت در برابر خوردگی تنش فریتی آلیاژهای زنگ نزن آستنیتی معمولی و بسیاری از خواص شکل پذیری برتر را دارند که مقرون به صرفه تر از آلیاژهای نیکل بالا هستند.

محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن 2205 نسبت به فولادهای زنگ نزن معمولی مانند 316L و 317L در اکثر محیط ها مقاومت در برابر خوردگی بهتری ایجاد می کند.

ساختار فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 از یک حوضچه آستنیت تشکیل شده است که توسط یک فاز فریت پیوسته احاطه شده است. در شرایط آنیل شده، 2205 حاوی تقریباً 40-50٪ فریت است. 2205 اغلب به عنوان درجه کار نامیده می شود و پرکاربردترین گرید در خانواده فولاد ضد زنگ دوبلکس است.

همچنین در برابر اسیدهای معدنی بسیار مقاوم است، به خصوص اگر حاوی کلرید باشد.

صفحه ASTM A240 UNS S32750 برای محیط های با تنش بالا و خوردگی بالا مناسب است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فولادهای ضد زنگ دوبلکس آلیاژهای Fe-Ni-Cr هستند که از ریزساختار فریتی آستنیتی در دمای اتاق تشکیل شده اند. این فولادها عموماً دارای ترکیبات مفیدی از فاز آستنیتی و فریتی هستند. فولادهای زنگ نزن دوبلکس چقرمگی بیشتر و جوش پذیری بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ فریتی نشان می دهند (نیلسون، 1992). آنها استحکام بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به فولاد زنگ نزن آستنیتی دارند (آتامرت و کینگ، 1992). عملکرد مهندسی خوب آنها منجر به افزایش تعداد کاربردها، عمدتاً در محیط های خورنده مانند خطوط لوله گاز ترش و مخازن واکنش شیمیایی شده است.

لوله سوپر دوبلکس 2507 مقاوم در برابر خستگی خوردگی

صفحه برجسته اجازه می دهد تا فلنج سوراخ های پیچ و سطح اتصال بیشتری داشته باشد در حالی که گردن جوش داده شده لوله را در جای خود می گیرد. کاربردهای نفت و گاز، نفت، پتروشیمی و سایر کاربردهای صنعتی است.

انتهای خرد با فلنج های لبه استفاده می شود. Metline یک تولید کننده و تامین کننده دوبلکس 2205 دارای گواهی ISO است که دارای یک پایه تولید در هند است. ما می توانیم هر دو انتهای بلند و کوتاه (یقه) را با گواهی تست مطابق با EN10204 3.1 عرضه کنیم.

صفحات Super Duplex ASTM A240 Type 2507 باید با ASTM A240 مطابقت داشته باشند. این مشخصات صفحه فولاد ضد زنگ کروم و کروم نیکل است. صفحات Super Duplex 2507 در مصارف عمومی و ظروف مورد استفاده قرار می گیرند.