اندونزیاییگالیسیاییعبریلوله های فولادی ضد زنگ 254smo Z1 CNDU 20.18.06Az

لوله های فولادی ضد زنگ 254smo Z1 CNDU 20.18.06Az

فولاد ضد زنگ درجه 904L به طور گسترده ای برای اهداف تجاری مختلف استفاده می شود و به دلیل خواص مقاومت در برابر سایش شناخته شده است. مهره های شش گوش فولادی ضد زنگ AISI 904L با محتوای کربن کم، تا 0.02 درصد عرضه می شوند که باعث می شود در برابر حساس شدن با جوشکاری مقاوم باشند. به عبارت دیگر، میله رزوه ای UNS S08904 و سایر تجهیزات از همان درجه فولادی در برابر خوردگی بین دانه ای مقاوم هستند.

5a182 f304 flange1.7362 1.7386332کریول هائیتی
خمر
اسلواکی

واشر ساده DIN 125
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
مغولی
صربی
پیچ گل میخ DIN 976
باسکی
با ما تماس بگیرید
واشر فنری DIN127
پیچ و مهره سایز DIN£ºStud £ºM6~M100£ºHex پیچ £ºM6~M64£
Astm A182 317 1.4449 Rtj Lwn Lap Joint Forged Wn Ss316 Class 300 Ansi B16.5 Slip On Ss Blind Flange
سه راهی کاهش دهنده UNS S32100 به دلیل قابلیت کارکرد در فشار و دمای بالا حتی در دمای بالاتر ترجیح داده می شود.
لوله فولادی ضد زنگ ASME B36.19M
لیتوانیایی
اتصال دهنده های فولادی دوبلکس
کاهنده غیر درز بدون درز یا Welede
لوله و لوله فولادی دوبلکس
"لوله بدون درز" را تایپ کنید
صفحه اصلی »
میانمار (برمه)
نظرات مشتریان
فولاد ضد زنگ بیشتر
مهره شش گوش DIN 934
فولاد آلیاژی
اتصالات استنلس استیل ضد زنگ اتصالات لبه اتصال انتهایی ASTM A403 WPS31524 2 اینچ sch10s
لوله و لوله آلیاژ نیکل
انتهای خرد اتصالات جوش فولاد ضد زنگ 316L S31603 03Ch17N14M3
با این حال، 316L انتخاب بهتری برای پروژه ای است که به جوشکاری زیادی نیاز دارد زیرا 316 نسبت به 316L (خوردگی در داخل جوش) مستعد پوسیدگی جوش است.
ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.
UNS N04400\/ Monel 400,Monel K500,

نپالی


    پیچ DIN931 933

    S32205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس با دو برابر استحکام فولاد ضد زنگ آستنیتی است. فولاد ضد زنگ دوبلکس از 21% کروم، 2.5% مولیبدن و 4.5% آلیاژ نیکل نیتروژن تشکیل شده است. دارای استحکام بالا، چقرمگی ضربه خوب و مقاومت در برابر خوردگی تنش کلی و موضعی خوب است. استحکام تسلیم فولادهای زنگ نزن دوبلکس دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی است، این ویژگی به طراحان اجازه می دهد تا وزن خود را هنگام طراحی محصولات کاهش دهند و این آلیاژ را مقرون به صرفه تر از 316، 317 لیتر می کند. این آلیاژ به ویژه برای استفاده در محدوده دمایی -50¡ãF\/+600¡ãF مناسب است. برای کاربردهای خارج از این محدوده دمایی، این آلیاژ را نیز می توان در نظر گرفت، اما محدودیت هایی وجود دارد، به خصوص زمانی که برای سازه های جوش داده شده اعمال شود. فولاد ضد زنگ دوبلکس در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی دو برابر مقاومت فشاری دارد و طراحان می توانند وزن آن را در مقایسه با 316 لیتر و 317 لیتر کاهش دهند. آلیاژ 2205 به ویژه برای استفاده در محدوده دمایی -50¡ãF\/+600¡ãF مناسب است و همچنین می تواند در دماهای پایین تر تحت محدودیت های شدید (به ویژه برای سازه های جوش داده شده) استفاده شود.

    S32205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس با دو برابر استحکام فولاد ضد زنگ آستنیتی است. فولاد ضد زنگ دوبلکس از 21% کروم، 2.5% مولیبدن و 4.5% آلیاژ نیکل نیتروژن تشکیل شده است. دارای استحکام بالا، چقرمگی ضربه خوب و مقاومت در برابر خوردگی تنش کلی و موضعی خوب است. استحکام تسلیم فولادهای زنگ نزن دوبلکس دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی است، این ویژگی به طراحان اجازه می دهد تا وزن خود را هنگام طراحی محصولات کاهش دهند و این آلیاژ را مقرون به صرفه تر از 316، 317 لیتر می کند. این آلیاژ به ویژه برای استفاده در محدوده دمایی -50¡ãF\/+600¡ãF مناسب است. برای کاربردهای خارج از این محدوده دمایی، این آلیاژ را نیز می توان در نظر گرفت، اما محدودیت هایی وجود دارد، به خصوص زمانی که برای سازه های جوش داده شده اعمال شود. فولاد ضد زنگ دوبلکس در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی دو برابر مقاومت فشاری دارد و طراحان می توانند وزن آن را در مقایسه با 316 لیتر و 317 لیتر کاهش دهند. آلیاژ 2205 به ویژه برای استفاده در محدوده دمایی -50¡ãF\/+600¡ãF مناسب است و همچنین می تواند در دماهای پایین تر تحت محدودیت های شدید (به ویژه برای سازه های جوش داده شده) استفاده شود.

    قطعات ساخته شده با مشخصات ASTM A182 مانند فلنج های فولادی ضد زنگ 317L برای استفاده در دماهای بالا در نظر گرفته شده است. این مشخصات الزامات مختلفی را در نظر می گیرد که این فلنج ها باید با آنها مطابقت داشته باشند. معمولاً مشابه اکثر مشخصات ASTM، ASTM A182 باید با روش های مکانیکی و شیمی و همچنین روش های آزمایش مطابقت داشته باشد.
    ASTM A312 TP316 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده بدون درز، درز مستقیم و جوشکاری شده بسیار سرد است که در کاربردهای خدمات خورنده و در دمای بالا استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز 316 از ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که به لوله بدون درز SS 316 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می دهد.
    در مواردی که جوشکاری مورد نیاز است، فولاد در هنگام سرد شدن دارای خاصیت ترک خوردگی است. دمای بالای فرآیند جوشکاری باعث می‌شود که با سرد شدن فولاد، «تردی گرم» شناخته شود. این باعث می شود سازه های ساخته شده با فولاد با محتوای کربن بالا به دلیل ایجاد ترک در مناطقی که فلز در آن جوش داده شده است، آسیب پذیرتر شوند. آلیاژ فولاد ضد زنگ 316 لیتری در کاربردهای مختلفی استفاده می شود زیرا برای جلوگیری از خوردگی جوش مناسب است. همچنین می تواند دمای بالا را تحمل کند و نقطه ذوب بالایی در حدود 2500 درجه فارنهایت یا حدود 1370 درجه سانتیگراد دارد. این آلیاژ علاوه بر کربن، تا 2 درصد منگنز و تا 0.75 درصد سیلیکون دارد.

    قطعات ساخته شده با مشخصات ASTM A182 مانند فلنج های فولادی ضد زنگ 317L برای استفاده در دماهای بالا در نظر گرفته شده است. این مشخصات الزامات مختلفی را در نظر می گیرد که این فلنج ها باید با آنها مطابقت داشته باشند. معمولاً مشابه اکثر مشخصات ASTM، ASTM A182 باید با روش های مکانیکی و شیمی و همچنین روش های آزمایش مطابقت داشته باشد.
    ASTM A312 TP316 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده بدون درز، درز مستقیم و جوشکاری شده بسیار سرد است که در کاربردهای خدمات خورنده و در دمای بالا استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز 316 از ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که به لوله بدون درز SS 316 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می دهد.
    در مواردی که جوشکاری مورد نیاز است، فولاد در هنگام سرد شدن دارای خاصیت ترک خوردگی است. دمای بالای فرآیند جوشکاری باعث می‌شود که با سرد شدن فولاد، «تردی گرم» شناخته شود. این باعث می شود سازه های ساخته شده با فولاد با محتوای کربن بالا به دلیل ایجاد ترک در مناطقی که فلز در آن جوش داده شده است، آسیب پذیرتر شوند. آلیاژ فولاد ضد زنگ 316 لیتری در کاربردهای مختلفی استفاده می شود زیرا برای جلوگیری از خوردگی جوش مناسب است. همچنین می تواند دمای بالا را تحمل کند و نقطه ذوب بالایی در حدود 2500 درجه فارنهایت یا حدود 1370 درجه سانتیگراد دارد. این آلیاژ علاوه بر کربن، تا 2 درصد منگنز و تا 0.75 درصد سیلیکون دارد.