لوله فولادی AL-6XN ASME SB 676 UNS N08367 لوله
فولاد ضد زنگ بادوام است، در برابر خوردگی مواد شیمیایی سوزاننده، سیالات خورنده، روغن ها و گازها مقاومت می کند و در برابر فشار و دمای بالا مقاومت می کند. فولاد ضد زنگ نوع 304، یک ماده کروم نیکل، در برابر خوردگی ناشی از آب، گرما، آب شور، اسیدها، مواد معدنی و خاک های ذغال سنگ نارس مقاومت می کند.
آلیاژ نیکل جزئی است که حاوی نیکل به عنوان عنصر اصلی و در غلظت بالاتر است. این ماده جامد است که حلالیت گسترده ای را با آهن، کروم و مس نیز ارائه می دهد. این آلیاژ به صورت ترکیبی نیز وجود دارد. آلیاژ نیکل بسیار متنوع است و قادر به حفظ مقاومت در برابر حرارت و خوردگی است.
AL6XN یک فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی با مقاومت فوق العاده در برابر حفره های کلریدی، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای محیط های بسیار تهاجمی ساخته شده و در محیط های بسیار تهاجمی استفاده می شود. دارای مقادیر بالای نیکل (24%)، مولیبدن (6.3%)، نیتروژن و کروم است که به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، حفره کلرید و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی می دهد. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.
فلنج حلقهای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخشهای لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعههای فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]
