آذربایجانیژاپنیفرانسویفلنج 2205فرانسویحلقه فلنج A182 F51 2205 S31803 برای محیط های حاوی کلرید
acero inoxidable 2205 ficha tecnica ASTM A240 S31803 tubos y tuberias

حلقه فلنج A182 F51 2205 S31803 برای محیط های حاوی کلرید

فلنج فولادی دوبلکس همچنین جوش پذیری و کارایی خوب، جذب انرژی بالا و انبساط حرارتی کم را ارائه می دهد.

ایگبو4.7صفحات و ورق ها و کلاف های فولادی567فولاد ضد زنگ
مالایی
آلمانی

این نمونه ها نیاز به نگهداری و تعمیر دارند که استفاده از فلنج های فولادی دوبلکس را ایده آل می کند. عرضه‌کننده فلنج لوله‌های فولادی دوبلکس استفاده از این گرید فولاد ضد زنگ را در بسیاری از عملیات‌ها توصیه می‌کند، زیرا این محدوده مشابه محدوده مقاومت در برابر خوردگی برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی است، یعنی از نوع 304 یا فولادهای زنگ نزن 316 تا 6 درصد مولیبدن. کروم برای تشکیل یک لایه غیرفعال کروم پایدار که برای محافظت از فولاد در برابر خوردگی ملایم جوی کافی باشد، ضروری است. هر چه محتوای کروم بیشتر باشد، مقاومت در برابر خوردگی بیشتر است. آنها به اصلاح یا حتی تمیز کردن این سیستم های فرآیندی کمک می کنند. در مقایسه با اکثر فلنج‌های فولادی ضد زنگ، ویژگی‌های مقاومت در برابر خوردگی و همچنین خواص کششی فلنج‌های فولادی دوبلکس Slip On Flanges بزرگ‌نمایی می‌شوند.

کره ای


    SAW LSAW ERW EFW

    پیچ‌های دوبلکس 2205 در دمای -50 درجه سانتی‌گراد، تغییر شکل‌پذیر به شکننده دارند و در دمای 300 تا 1000 درجه سانتی‌گراد نیز شکننده می‌شوند، بنابراین دمای 50- تا 300 درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود. قرار گرفتن در معرض دمای بالای 300 درجه سانتیگراد نه تنها باعث شکنندگی پیچ و مهره های 2205 می شود، بلکه مقاومت در برابر خوردگی را نیز کاهش می دهد.
    محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.
    فولادهای ضد زنگ دوبلکس آلیاژهای Fe-Ni-Cr هستند که از ریزساختار فریتی آستنیتی در دمای اتاق تشکیل شده اند. این فولادها عموماً دارای ترکیبات مفیدی از فاز آستنیتی و فریتی هستند. فولادهای زنگ نزن دوبلکس چقرمگی بیشتر و جوش پذیری بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ فریتی نشان می دهند (نیلسون، 1992). آنها استحکام بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به فولاد زنگ نزن آستنیتی دارند (آتامرت و کینگ، 1992). عملکرد مهندسی خوب آنها منجر به افزایش تعداد کاربردها، عمدتاً در محیط های خورنده مانند خطوط لوله گاز ترش و مخازن واکنش شیمیایی شده است.

    پیچ‌های دوبلکس 2205 در دمای -50 درجه سانتی‌گراد، تغییر شکل‌پذیر به شکننده دارند و در دمای 300 تا 1000 درجه سانتی‌گراد نیز شکننده می‌شوند، بنابراین دمای 50- تا 300 درجه سانتی‌گراد توصیه می‌شود. قرار گرفتن در معرض دمای بالای 300 درجه سانتیگراد نه تنها باعث شکنندگی پیچ و مهره های 2205 می شود، بلکه مقاومت در برابر خوردگی را نیز کاهش می دهد.
    محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.
    فولادهای ضد زنگ دوبلکس آلیاژهای Fe-Ni-Cr هستند که از ریزساختار فریتی آستنیتی در دمای اتاق تشکیل شده اند. این فولادها عموماً دارای ترکیبات مفیدی از فاز آستنیتی و فریتی هستند. فولادهای زنگ نزن دوبلکس چقرمگی بیشتر و جوش پذیری بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ فریتی نشان می دهند (نیلسون، 1992). آنها استحکام بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به فولاد زنگ نزن آستنیتی دارند (آتامرت و کینگ، 1992). عملکرد مهندسی خوب آنها منجر به افزایش تعداد کاربردها، عمدتاً در محیط های خورنده مانند خطوط لوله گاز ترش و مخازن واکنش شیمیایی شده است.