Astm A182 347H 1.4961 Pn160 Pn16 فولاد Dn50 Plrf Pn10 Pn 16 Dn 50 Din ابعاد استاندارد فلنج

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

محتوای نیکل موجود در فلنج های کور UNS S30400 از فولاد ضد زنگ از خوردگی تجهیزات در اثر استفاده از محلول های اسیدی از جمله اسید استیک و اسید فسفریک که یک اسید کاهنده است، جلوگیری می کند.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

طبق ASME B16.5 زیربخش 2.8، این سبک‌های فلنج به‌عنوان «فلنج‌های جوش توپی مستقیم» نیز شناخته می‌شوند و حداقل جزئیات در کد حاکم ارائه شده‌اند. این به این دلیل است که گردن‌های جوش بلند بر اساس هر کاربرد با توجه به الزامات مهندسی خاص مخزن یا مخزن تحت فشار انتخاب می‌شوند. فشار کار، دما و محیط ظرف همه عوامل کلیدی در تعیین نوع اتصال فلنج جوش لب به لب طولانی هستند.

فلنج های کور برای پایان دادن به یک خط لوله استفاده می شود. اغلب اوقات از فلنج کور برای بستن دائم اتصال استفاده می شود. Great Steel & Metals همچنین فلنج های لوله های فولادی ضد زنگ Werkstoff No 1.4401 را در اشکال دیگر تولید می کند. مواد 316 نسبت به فولاد ضد زنگ معمولی 304 مقاوم تر در برابر خوردگی و قوی تر است.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج های SMO 254 در مقایسه با سایر فولادها حاوی مقادیر بیشتری کروم هستند و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند. فلنج های اسلیپ-آن SMO 254 حاوی حدود 10 درصد کروم هستند.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج های ASME SA182 SS 317 محتوای بالای مولیبدن باعث افزایش مقاومت در برابر سوراخ شدن می شود. این آلیاژ در بین آلیاژهای سری 300 مقاوم ترین در برابر خوردگی است و دارای بالاترین خواص کششی و مقاومت خزشی در دماهای بالا است.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

صنعت کود و فرآوری شیمیایی از فلنج های فولادی ضد زنگ 310 310S برای عملیات چرخه ای ملایم استفاده می کند. کوره ها، تولید برق و صنایع پردازش حرارتی در دماهای بسیار بالا کار می کنند، بنابراین به فلنج هایی نیاز دارند که در چنین دماهایی سخت باشند.
فلنج استیل 347 روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود.
فلنج های فولادی 316 از فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده اند. افزودن 4 درصد مولیبدن به ترکیب باعث ایجاد تفاوت در خواص مکانیکی و فیزیکی می شود. ناو استار استیل پیشرو در تولید و عرضه کننده فلنج های SS 316 در اندازه ها و استانداردهای مختلف می باشد. فلنج ها انواع مختلفی دارند مانند فلنج های کور، فلنج های کشویی، فلنج های جوش لب به لب و فلنج های صفحه ای. هر یک از آنها هدف متفاوت و منحصر به فردی را در خط لوله انجام می دهند.

صنعت کود و فرآوری شیمیایی از فلنج های فولادی ضد زنگ 310 310S برای عملیات چرخه ای ملایم استفاده می کند. کوره ها، تولید برق و صنایع پردازش حرارتی در دماهای بسیار بالا کار می کنند، بنابراین به فلنج هایی نیاز دارند که در چنین دماهایی سخت باشند.
فلنج استیل 347 روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود.
فلنج های فولادی 316 از فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده اند. افزودن 4 درصد مولیبدن به ترکیب باعث ایجاد تفاوت در خواص مکانیکی و فیزیکی می شود. ناو استار استیل پیشرو در تولید و عرضه کننده فلنج های SS 316 در اندازه ها و استانداردهای مختلف می باشد. فلنج ها انواع مختلفی دارند مانند فلنج های کور، فلنج های کشویی، فلنج های جوش لب به لب و فلنج های صفحه ای. هر یک از آنها هدف متفاوت و منحصر به فردی را در خط لوله انجام می دهند.

صنعت کود و فرآوری شیمیایی از فلنج های فولادی ضد زنگ 310 310S برای عملیات چرخه ای ملایم استفاده می کند. کوره ها، تولید برق و صنایع پردازش حرارتی در دماهای بسیار بالا کار می کنند، بنابراین به فلنج هایی نیاز دارند که در چنین دماهایی سخت باشند.
فلنج استیل 347 روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود.
فلنج های فولادی 316 از فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده اند. افزودن 4 درصد مولیبدن به ترکیب باعث ایجاد تفاوت در خواص مکانیکی و فیزیکی می شود. ناو استار استیل پیشرو در تولید و عرضه کننده فلنج های SS 316 در اندازه ها و استانداردهای مختلف می باشد. فلنج ها انواع مختلفی دارند مانند فلنج های کور، فلنج های کشویی، فلنج های جوش لب به لب و فلنج های صفحه ای. هر یک از آنها هدف متفاوت و منحصر به فردی را در خط لوله انجام می دهند.

BS4504 BS10 TableD\/E Plate Flange برای جوشکاری\/WN Flange\/Blank Flange PN6-PN100 DN10-DN1500

اینها چقرمگی بسیار خوبی دارند، حتی تا دمای برودتی، اگرچه در این محیط معمولاً از درجه های دیگر استفاده می شود.

ASME B16.47 سری A WN\/فلنج کور 150# -900# 22 اینچ-48 اینچ (به استثنای 900# اندازه: 26 اینچ-48 اینچ)

فلنج A182 304 مناسب برای تولید برق و بویلر

اتصال دهنده های فولادی دوبلکس
دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

محتوای مولیبدن و نیتروژن به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی حفره ای و شکافی در محیط هالید را افزایش داد. در عین حال، نیکل و نیتروژن نه تنها پایداری متالوگرافی را تضمین می کند، بلکه روند جداسازی بین دانه ای را در فرآیند حرارتی یا فرآیند جوشکاری بهتر از محتوای نیتروژن آلیاژ نیکل کاهش می دهد.

صنعت کود و فرآوری شیمیایی از فلنج های فولادی ضد زنگ 310 310S برای عملیات چرخه ای ملایم استفاده می کند. کوره ها، تولید برق و صنایع پردازش حرارتی در دماهای بسیار بالا کار می کنند، بنابراین به فلنج هایی نیاز دارند که در چنین دماهایی سخت باشند.
فلنج استیل 347 روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود.
فلنج های فولادی 316 از فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده اند. افزودن 4 درصد مولیبدن به ترکیب باعث ایجاد تفاوت در خواص مکانیکی و فیزیکی می شود. ناو استار استیل پیشرو در تولید و عرضه کننده فلنج های SS 316 در اندازه ها و استانداردهای مختلف می باشد. فلنج ها انواع مختلفی دارند مانند فلنج های کور، فلنج های کشویی، فلنج های جوش لب به لب و فلنج های صفحه ای. هر یک از آنها هدف متفاوت و منحصر به فردی را در خط لوله انجام می دهند.

فلنج های فولادی ضد زنگ 316 از آلیاژ کروم-نیکل-مولیبدن تشکیل شده اند و معمولاً در شرایط مستعد خوردگی یون کلرید استفاده می شوند. افزودن مولیبدن ماده را در برابر خوردگی مقاوم می کند، به ویژه در محیط های غنی از کلرید. فلنج های فولادی ضد زنگ 316L از نوع استاندارد مولیبدن هستند که پس از 304 در فولادهای زنگ نزن آستنیتی در رتبه دوم قرار دارند.

فولاد کربن
Astm A182 321H 1.4878 اتصالات لوله کور 24 اینچی زانویی فلنج فولادی ضد زنگ با قطر بزرگ
فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

فلنج های فولادی ضد زنگ اغلب برای نصب خطوط لوله مختلف به ویژه خطوط لوله انتقال فلزی در مسافت های طولانی و بزرگ استفاده می شود. فلنج برای خطوط لوله طولانی مدت استفاده می شود.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

صنعت کود و فرآوری شیمیایی از فلنج های فولادی ضد زنگ 310 310S برای عملیات چرخه ای ملایم استفاده می کند. کوره ها، تولید برق و صنایع پردازش حرارتی در دماهای بسیار بالا کار می کنند، بنابراین به فلنج هایی نیاز دارند که در چنین دماهایی سخت باشند.
فلنج استیل 347 روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود.
فلنج های فولادی 316 از فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده اند. افزودن 4 درصد مولیبدن به ترکیب باعث ایجاد تفاوت در خواص مکانیکی و فیزیکی می شود. ناو استار استیل پیشرو در تولید و عرضه کننده فلنج های SS 316 در اندازه ها و استانداردهای مختلف می باشد. فلنج ها انواع مختلفی دارند مانند فلنج های کور، فلنج های کشویی، فلنج های جوش لب به لب و فلنج های صفحه ای. هر یک از آنها هدف متفاوت و منحصر به فردی را در خط لوله انجام می دهند.

فلنج کور عینک SMO 254 در مقایسه با آلیاژهای درجه آستنیتی استاندارد یا معمولی بسیار قوی تر است. استحکام کششی آلیاژ 254 SMO تقریبا دو برابر فولاد ضد زنگ سری 300 است.

چینی (سنتی)
فلنج های فلزی معمولاً در کاربردهای صنعتی، تجاری و سازمانی مورد استفاده قرار می گیرند. فلنج های لوله فولادی در انواع سبک ها و درجه بندی های فشار موجود هستند. فلنج های فلزی از 150 تا 2500 # طبقه بندی می شوند. علاوه بر تعیین درجه فشار، برخی از فلنج ها، مانند فلنج های جوش لب به لب و جوش سوکت، نیاز به تعیین برنامه لوله کشی دارند. این تضمین می کند که سوراخ لوله با سوراخ در گردن جوش یا فلنج جوش سوکت مطابقت داشته باشد.

فلنج گردن جوش شامل یک اتصال گرد است که فراتر از لبه محیط گسترش می یابد. این فلنج ها که معمولاً از آهنگری ساخته می شوند، در واقع به لوله ها جوش داده می شوند.

فلنج های کور را می توان به طور دائم به لوله جوش داد یا برای بسته شدن موقت پیچ کرد. لغزش های فلنج ss 304 به راحتی روی لوله های بدون درز نصب می شوند. لغزش‌های روی فلنج‌ها را نیز می‌توان برای موقعیت اتصال تنظیم کرد زیرا به لوله اجازه می‌دهد روی آنها بلغزد.

ASTM A182 SMO 254 WN سازنده فلنج SMO 254 صادرکننده فلنج اوریفیس

طبق ASME B16.5 زیربخش 2.8، این سبک‌های فلنج به‌عنوان «فلنج‌های جوش توپی مستقیم» نیز شناخته می‌شوند و حداقل جزئیات در کد حاکم ارائه شده‌اند. این به این دلیل است که گردن‌های جوش بلند بر اساس هر کاربرد با توجه به الزامات مهندسی خاص مخزن یا مخزن تحت فشار انتخاب می‌شوند. فشار کار، دما و محیط ظرف همه عوامل کلیدی در تعیین نوع اتصال فلنج جوش لب به لب طولانی هستند.

آلیاژ مبتنی بر نیکل Incoloy 926 (N08926) حاوی 14.0-18.0٪ کروم و 24.0-26.0٪ نیکل است. این یک آلیاژ مبتنی بر نیکل است که حاوی تیتانیوم و آلومینیوم است، با کروم کافی برای تشکیل و حفظ مقیاس کافی از اکسید کروم برای محافظت از آن در شرایط دمای بالا.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج به خودی خود جوش داده نمی شود، اما انتهای لوله کوتاه\/ روی فلنج قرار می گیرد و به لوله جوش داده می شود. این چیدمان تراز فلنج را در جایی که ناهماهنگی می تواند مشکل ساز باشد، تسهیل می کند. در یک لبه فلنج، خود فلنج با سیال در تماس نیست. انتهای خرد قطعه ای است که به لوله جوش داده شده و با سیال در تماس است.

حلقه‌های خون‌رسانی راه مناسبی برای تخلیه لوله‌ها، نمونه‌برداری، اتصال ابزارها یا حتی خونریزی دریچه فراهم می‌کنند. حلقه‌های خون‌ریزی یکپارچه آلیاژی در فولاد ضد زنگ و سایر گزینه‌های مواد مقاوم در برابر خوردگی.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

کردی (کرمانجی)
دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.