سه راهی اتصالات لوله لب به لب فولادی ضد زنگ درجه WP304
سیستم لوله فولادی ضد زنگ محصول انتخابی برای حمل سیالات، دوغاب و گازهای خورنده یا بهداشتی است، به ویژه در مواردی که فشارهای بالا، دمای بالا یا محیط های خورنده درگیر هستند. به عنوان یک نتیجه از خواص زیبایی شناختی فولاد ضد زنگ، لوله اغلب در کاربردهای معماری استفاده می شود.
آلیاژ 310S، مانند 309S، برای کاربردهای دمای بالا شناخته شده است. هر دو آلیاژ در دماهای تا 2000 درجه فارنهایت به خوبی کار می کنند، به خصوص در مواردی که مقاومت در برابر اکسیداسیون مورد نیاز است. فولاد ضد زنگ 310 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی است که به دلیل نسبت بالای کروم به نیکل، مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارد.
اساسی ترین تفاوت بین فولادهای زنگ نزن درجه 304 و گرید 316 این است که 316 تمایل به داشتن نیکل بیشتر و کمی مولیبدن در مخلوط دارد. خواص مکانیکی کلی این دو فلز عمدتاً قابل مقایسه است. افزایش محتوای نیکل و گنجاندن مولیبدن به فولاد ضد زنگ درجه 316 اجازه می دهد تا مقاومت شیمیایی بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 داشته باشد. توانایی آن در مقاومت در برابر اسیدها و کلریدها، از جمله نمک، درجه 316 را برای پردازش های شیمیایی و کاربردهای دریایی ایده آل می کند.
ASTM A312 TP316 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده بدون درز، درز مستقیم و جوشکاری شده بسیار سرد است که در کاربردهای خدمات خورنده و در دمای بالا استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز 316 از ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که به لوله بدون درز SS 316 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می دهد.
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]