به ویژه مقاومت آن در برابر ترک خوردگی پس از جوشکاری می باشد

فولاد آلیاژی مواد ASTM A333 درجه 3، درجه 6، درجه 8، درجه 9
فلنج های جوش لب به لب فولاد آلیاژی ما ASTM A182 F5 را می توان در خدمات فشار بالا صنعتی کمکی مانند کندانسورها، بویلرها، اواپراتورها، مبدل های حرارتی و غیره استفاده کرد.
لوله بدون درز برنامه astm a335 p9 40

ASTM A193 Grade B7 یک مشخصات استاندارد مواد برای اتصال دهنده های فولادی آلیاژ کروم-مولیبدن برای استفاده در کشش بالا، دمای بالا و کاربردهای خاص است.
اندازه OD: 1\/2 اینچ ~48 اینچ

Nilo \/ آلیاژ K W.Nr.: 1.3981
فلنج فولاد کربنی
کروم مولیبدن نسبت استحکام به وزن بهتری نسبت به فولاد دارد که طراحان را قادر می سازد از لوله های با دیواره نازک تر یا لوله های با قطر کمتر برای کاهش وزن کلی استفاده کنند.
برای آب بندی جفت با شیشه سخت

این تقریباً مشابه فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن AISI 4130 است، اما با محتوای کربن کمی بالاتر. در مقایسه با فولاد آلیاژی AISI\/ASTM 4130، فولاد AISI 4140 دارای محتوای کربن بالاتری است که استحکام و قابلیت عملیات حرارتی بالاتری را ارائه می‌دهد، اما همچنین قابلیت جوشکاری محدودی دارد.

لوله ها و لوله های فولادی آلیاژی بهترین انتخاب برای ترک خوردگی تنشی (SSC) هستند. این موارد در محیط‌هایی که مشکل خوردگی حفره‌ای و شکافی است نیز اعمال می‌شود. این لوله‌ها و لوله‌ها در حد مجاز و تلرانس ماشین‌کاری در دسترس هستند.

در حالی که هر گونه از اینکونل دارای ویژگی های منحصر به فردی است که آن را در شرایط مختلف موثر می کند، اکثر آلیاژها اغلب در صنایع شیمیایی استفاده می شوند.

پیچ های گل میخ ASTM A320 L7 برای عملکرد در دمای پایین طراحی شده اند. این بست ها معمولا در شیرها، فلنج ها، اتصالات و مخازن تحت فشار استفاده می شوند. مشخصات ASTM حداقل مقدار ضربه 20-ft-lbf -150F را برای ناودانی ASTM A320 L7 توصیه می کند.

فولادهای آلیاژی دارای عناصر آلیاژی مانند منگنز و نیکل هستند. این عناصر استحکام، سختی و چقرمگی فلزات را افزایش می دهند. عناصر اضافه شده، فولادهای آلیاژی را برای کاربردهای صنعتی بسیار ایده آل می کند.

Invar 36® یک آلیاژ نیکل-آهن با انبساط کم است که حاوی 36٪ نیکل است، Invar 36 دارای ضریب انبساط پایینی از دماهای برودتی تا حدود +500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) است.

فلنج لوله فولادی آلیاژی F11 دومین روش اتصال رایج پس از جوشکاری است. زمانی که اتصالات باید جدا شوند از آنها استفاده کنید. فلنج های ASTM A182 Gr F11 انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کنند. لوله ها را با تجهیزات و شیرهای مختلف به هم وصل می کند.
UNS: K94610 ASTM F15
کریول هائیتی
آذربایجانی
فولاد آلیاژی
کردی (کرمانجی)
لوله A335 P5 آلیاژی لوله درز
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
لوله Invar 36 OD: 0.2-6mm، WT: 0.02-2mm
فلنج مخصوص شکل A182 F11 فلنج F5 را فلنج می کند
میله گرد فولادی ضد زنگ A182 F9 میله گرد
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P123

عملیات حرارتی را می توان مطابق با هر یک از مشخصات WPHY 52 با تمپر کردن، نرمال کردن، خاموش کردن یا کاهش استرس عملیات حرارتی کرد. A860 به کیفیت بالای اتصالات اشاره دارد.

فولاد آلیاژی فولادی است که برای بهبود خواص مکانیکی آن با عناصر مختلف در مجموع بین 1.0 تا 50 درصد وزنی آلیاژ می شود. فولادهای آلیاژی به دو گروه فولادهای کم آلیاژ و فولادهای پر آلیاژ تقسیم می شوند. تفاوت این دو مورد مناقشه است. اسمیت و هاشمی تفاوت را 4.0% تعریف می کنند، در حالی که Degarmo و همکاران آن را 8.0% تعریف می کنند.[1][2] معمولاً عبارت "فولاد آلیاژی" به فولادهای کم آلیاژ اشاره دارد.

ما تولید کننده، تاجر، سهامدار، تامین کننده و صادر کننده اتصال دهنده های B7-2H هستیم.

پیچ و مهره شش ضلعی کامل DIN933 Carpenter 20Cb3 A194 2H پیچ آلیاژی پیچ شش گوش

کاربردهای لوله فولادی آلیاژی A335 P5 EFW را می توان در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز، نیروگاه ها و سایر خدمات فشار بالا و دمای بالا مشاهده کرد.

فلنج های آلیاژی A182 F9 دین به آنسی آداپتور فلنج سوکت جوش rf دیوار فلنج دیواری براکت قفسه سخت افزار

انواع مختلفی از اتصالات مانند خم، سه راهی، ضربدر، کاهنده، کلاهک و زانویی WPHY 52 وجود دارد. در چاه های سرویس ترش، هنگامی که گاز سولفید هیدروژن با آب واکنش می دهد، مولکول هیدروژن یا روی لوله ها یا اتصالات رسوب می کند.

فلنج های لوله سفارشی را می توان از انواع مواد و درجه بندی مواد تولید کرد. فولاد کربن یک راه حل محبوب است، همانطور که فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای ویژه بسته به صنعت. ورق و آهنگری نیز رایج است و تیتانیوم و آلومینیوم نیز برای کارهای سبک وزن مناسب هستند.

ASTM A182 مشخصات استاندارد برای فلنج های لوله های فولادی ضد زنگ فورج و اتصالات فورج فولادی ضد زنگ است. پس از کار گرم، آهنگری ها باید قبل از عملیات حرارتی تا دمای خاصی خنک شوند، که باید با توجه به شرایط خاصی مانند نوع عملیات حرارتی، آستنیتی شدن\/دمای محلول، محیط خنک کننده و کوئنچ انجام شود.

میلگردهای گرد ASTM A 182 Alloy Steel GR F11 عموماً نسبت به آلیاژهای فولاد ضد زنگ استحکام کمتری دارند و قیمت آنها نقش مهمی در خرید دارد.

کروم (یا کروم) در A335 یک عنصر ضروری در تولید فولاد ضد زنگ است. محصولات فولادی به عنوان فولادهای ضد زنگ با 12٪ یا بیشتر کروم اضافه شده تعریف می شوند. کروم به دلیل خواص عالی مقاومت در برابر حرارت بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و از نظر مقاومت در برابر اکسیداسیون در کاربردهای دمای بالا غیر قابل جایگزینی است.

این فلنج هایی با قدرت خزش و مقاومت بالا هستند. بنابراین فلنج های رزوه ای فولادی به آنها کمک می کند تا در صنعت پتروشیمی کار کنند.

محتوای کربن لوله فولادی آلیاژی 4140 0.38-0.43٪، محتوای منگنز 0.75-1.00٪، محتوای فسفر 0.04٪، محتوای گوگرد 0.04٪، محتوای سیلیکون 0.15-0.35٪، محتوای کروم 10/0٪ و محتوای کروم 10/0٪ است. 0.8-1.10٪. حداکثر 0.15-0.25٪ در ترکیب آن است. این ماده را می توان برای بازپخت و نرمال شدن در هوا، یا خاموش کردن و تمپر در پلیمر یا روغن، عملیات حرارتی کرد.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® یک آلیاژ نیکل- آهن با انبساط کم است که حاوی 36 درصد نیکل است و دارای سرعت انبساط حرارتی تقریباً یک دهم فولاد کربنی است.

ALLOYS STEEL SA 182 F9 دارای استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است.

آجیل با اندازه اسمی بیش از 1 اینچ باید از نوع UNC سری کلاس 2B یا سری 8 سازمان ملل متحد کلاس 2B مناسب باشد. مهره های ASTM A194 درجه 2H با استحکام بالا در بازار رایج هستند و اغلب با مهره های DH درجه ASTM A563 جایگزین می شوند زیرا در دسترس بودن محدود مهره های DH در قطرها و پرداخت های خاص هستند.

آلیاژ 20 (آلیاژ 20) یک آلیاژ آستنیتی مبتنی بر آهن است که برای مقاومت در برابر خوردگی اسید سولفوریک ساخته شده است. مقاومت عالی در برابر خوردگی اسید سولفوریک دارد. مقاومت قوی در برابر اسید فسفریک، اسید نیتریک و محیط های کلرید، خوردگی تنش کلرید، خوردگی حفره ای و خوردگی ترک دارد. بنابراین آلیاژ 20 نام آلیاژ ضد خوردگی را دارد. کاربردهای گسترده ای دارد: صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، تولید برق و پلاستیک از آن استفاده خواهند کرد. برای مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و خوردگی کلریدی، مشکلات ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی و غیره، اغلب از آلیاژ 20 استفاده می شود.

ASTM A182 مشخصات استاندارد برای فلنج های لوله های فولادی ضد زنگ فورج و اتصالات فورج فولادی ضد زنگ است. پس از کار گرم، آهنگری ها باید قبل از عملیات حرارتی تا دمای خاصی خنک شوند، که باید با توجه به شرایط خاصی مانند نوع عملیات حرارتی، آستنیتی شدن\/دمای محلول، محیط خنک کننده و کوئنچ انجام شود.

آلیاژهای آهن نیکل و کبالت محصور شده با شیشه با انبساط ثابت، آلیاژهای Kovar، دارای ضریب انبساط حرارتی خطی مشابه شیشه سخت در محدوده دمایی معین هستند.

اتصالات فورج فولادی آلیاژی ASTM A182 مطابق با مشخصات ASTM A182 تولید می شود که فلنج های سرویس فشار بالا و دمای بالا تحت پوشش استانداردهای ASME B16.11، MSS-SP-79\/ 83\/ 95\/ 97 و BS3799 را پوشش می دهد.
UNS: K94610 ASTM F15
کریول هائیتی
آذربایجانی
فولاد آلیاژی
کردی (کرمانجی)
لوله A335 P5 آلیاژی لوله درز
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
لوله Invar 36 OD: 0.2-6mm، WT: 0.02-2mm
فلنج مخصوص شکل A182 F11 فلنج F5 را فلنج می کند
میله گرد فولادی ضد زنگ A182 F9 میله گرد
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P138

فلنج های F12 فولاد آلیاژی ASTM A182 در برابر خوردگی مقاوم هستند. فلنج های F12 فولاد آلیاژی ASTM A182 نیز دقت ابعادی بالایی دارند. این فلنج های فولادی F12 آلیاژی ASTM A182 همچنین دارای روکش ضد زنگ هستند. آنها در بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. این کاربردها شامل صنعت کاغذ و خمیر کاغذ، صنعت نفت و گاز و غیره است.
UNS: K94610 ASTM F15
کریول هائیتی
آذربایجانی
فولاد آلیاژی
کردی (کرمانجی)
لوله A335 P5 آلیاژی لوله درز
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
لوله Invar 36 OD: 0.2-6mm، WT: 0.02-2mm
فلنج مخصوص شکل A182 F11 فلنج F5 را فلنج می کند
طول: طبق نیاز شما.”

اگرچه خواص اتصالات به آلیاژ مورد استفاده برای ساخت آنها بستگی دارد. فرآیند دیگری که خواص مکانیکی فلنج های فولادی آلیاژی ASTM A182 F9 را بهبود می بخشد، فرآیند آهنگری است. این فلنج های گردن جوش درجه F9 همچنین می توانند مجددا استفاده شوند و برای کاربردهای فشار بالا در نظر گرفته شده اند. این دلیلی است که طبق مشخصات آنها باید نورد یا آهنگری شوند.

استانداردها و برنامه های لوله ASTM A335 P9 بر اساس نیازهای برنامه متفاوت است. ترکیب لوله کروم A335 P9 حاوی 9٪ کروم و 1٪ مولیبدن است.