فلنج فولادی ضد زنگ ASTM ASME 316L 1.4404

لوله فولادی ضد زنگ 316 به یک ماده ضروری برای بخش صنعتی تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ 316 را می توان در هر دو لوله بدون درز و جوش داده شده برای رفع نیازهای خاص مشتری تولید کرد.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

AL6XN یک فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی با مقاومت فوق العاده در برابر حفره های کلریدی، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای محیط های بسیار تهاجمی ساخته شده و در محیط های بسیار تهاجمی استفاده می شود. دارای مقادیر بالای نیکل (24%)، مولیبدن (6.3%)، نیتروژن و کروم است که به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، حفره کلرید و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی می دهد. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.

لوله های SMO 254 می توانند استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند و لوله های آلیاژی 254 SMO در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند.

قرقره‌های لوله‌کشی 304 از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده‌اند که یک ماده رایج و محبوب در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. این قرقره های لوله کشی S30400 با استفاده از ماشین آلات و فرآیندهای تخصصی پیش ساخته می شوند که دقت و اطمینان بالایی را تضمین می کند.

لوله فولادی 316L 1.4401 S31603 یک گزینه لوله بسیار همه کاره و بادوام است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. این لوله SS UNS S31603 از فولاد ضد زنگ 316L با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و رنگ‌آمیزی ساخته شده است که آن را برای محیط‌های سخت یا کاربردهای استرس بالا ایده‌آل می‌کند.

UNS N08367 که معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نیز نامیده می شود، یک آلیاژ نیکل-مولیبدن "فوق آستنیتی" حاوی نیتروژن با کربن کم، خلوص بالا و مقاومت عالی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف است.

ASTM A312 TP316 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده بدون درز، درز مستقیم و جوشکاری شده بسیار سرد است که در کاربردهای خدمات خورنده و در دمای بالا استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز 316 از ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که به لوله بدون درز SS 316 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می دهد.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

مهره شش گوش استیل 321 در انواع مختلف کاربرد دارد. ماده 321 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی پایدار است. در همین حال، پیچ های شش گوش فولاد ضد زنگ UNS S32100 یک آلیاژ آستنیتی متوسط، همان آلیاژ 304 است، اما با حداقل 5 برابر تیتانیوم بیشتر از کربن. این ماده حاوی 17 درصد کروم، 9 درصد نیکل و تیتانیوم است و با کربن، آهن، منگنز، نیتروژن، فسفر، گوگرد و سیلیکون پایدار است.

میله مستطیلی فولاد ضد زنگ 304 می تواند نورد گرم یا سرد کشیده شود. میله های مستطیلی فولاد ضد زنگ برای کاربردهای ساختاری که در آن به استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی عالی نیاز است، ایده آل هستند. همچنین خواص باربری عالی، مقاومت در برابر خوردگی بالا، دوام عالی، نسبت استحکام به وزن بالا، هدایت حرارتی و الکتریکی خوب و موارد دیگر را حفظ می کند.

نوار فولادی ضد زنگ طیف وسیعی از مزایای منحصر به فرد را برای صنایع و کاربردهای متعدد در سراسر جهان ارائه می دهد. از مزایای میله فولادی ضد زنگ می توان به عمر طولانی مواد، مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر جذاب، سهولت ساخت، مقاومت در برابر ضربه و ارزش طولانی مدت اشاره کرد. فولاد ضد زنگ یکی از پرکاربردترین فلزات در ساخت و سازهای مدرن است.

فلنج های فولادی ضد زنگ 304\/304L\/304H WN
دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فلنج فولادی ضد زنگ Incoloy 926 مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های اسیدی حاوی هالید و H2S دارد.

کربن در فولاد ضد زنگ 316 بیشتر از 316 لیتر است. به خاطر سپردن این آسان است زیرا L مخفف "کم" است. اما حتی با محتوای کربن کمتر، 316L تقریباً از هر نظر بسیار شبیه به 316 است. هزینه ها بسیار مشابه هستند و هر دو بادوام، مقاوم در برابر خوردگی و انتخاب خوبی برای موقعیت های پر استرس هستند.
لوله بدون درز را تایپ کنید
لوله بدون درز
لوله جوش داده شده
لوله جوش داده شده
SAW LSAW ERW EFW
انتهای اریب، انتهای ساده”
اندازه OD: 1\/2 اینچ ~48 اینچ
ضخامت: SCH5~SCHXXS
طول: طبق نیاز شما.”
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.52

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی سخت شدن بارندگی دارای مقاومت خوردگی قابل مقایسه با گریدهای آستنیتی هستند، اما می توان آنها را در برابر رسوب به استحکام بالاتری نسبت به سایر گریدهای مارتنزیتی سخت کرد. رایج ترین 17-4PH از حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل استفاده می کند. لاکهید-مارتین Joint Strike Fighter اولین هواپیمایی بود که از فولاد ضدزنگ کارپنتر کاستوم 465 قابل سخت شدن در اثر بارش در بدنه خود استفاده کرد.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

Type 304L نوعی از نوع 304 با محتوای کربن کم برای بهبود قابلیت جوشکاری و کاهش خطر کاهش مقاومت در برابر خوردگی در اطراف جوش است. استحکام تسلیم و انرژی کششی نوع 304L نیز نسبت به نوع 304 اندکی کاهش یافته است.

خم لوله فولادی 316 حاوی مولیبدن است که مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. این امر به ویژه برای خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید مشهود است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

254 بست SMO (1.4547) از آلیاژ فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است که برای مقاومت در برابر آب نمک و خوردگی کلرید ساخته شده است. این آلیاژ 6-Moly (6% مولیبدن) مقاومت در برابر خوردگی موضعی خوبی دارد و 254 SMO استحکام بسیار بالاتری نسبت به سایر فولادهای زنگ نزن آستنیتی دارد.

تامین کننده فلنج لوله SS UNS S31600
دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

میله‌های گرد 904l استنلس استیل نسخه کم کربن فولاد ضد زنگ است که دارای خواص مفید متعددی مانند دوام، مقاومت و انعطاف‌پذیری است.

بر خلاف سایر انواع فولاد مانند 304 و 306، آلیاژ فولاد ضد زنگ 316 لیتری را می توان در کاربردهای مختلفی که مقاومت در برابر خوردگی بالا مورد نیاز است استفاده کرد. به عنوان مثال، متخصصان صنایع شیمیایی و دارویی از آن برای ساخت ابزار جراحی و ایمپلنت های پزشکی استفاده می کنند.

گرید F22 یک فولاد کم آلیاژ با محتوای کروم بین 2 تا 2.5 درصد است. محتوای کروم و مولیبدن دو برابر گرید F11 است. با این حال، به دلیل حداکثر محتوای تمام عناصر آلیاژی تا 5٪، به عنوان یک فولاد کم آلیاژ طبقه بندی می شود. فلنج های ASTM A182 F22 به عنوان یک فولاد کم آلیاژ، عملکرد بهتری از فولاد کربنی دارند، به خصوص در کاربردهایی که شامل دماهای بالا هستند.

برای کاربرد در زمینه های صنعتی، معماری و حمل و نقل به آسانی به صورت ترمز یا رول به قطعات مختلف تبدیل می شود. SS 316 همچنین ویژگی های جوشکاری برجسته ای دارد.

S31803 نام سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS) برای فولاد ضد زنگ دوبلکس اصلی است. سیستم UNS توسط چندین گروه تجاری در دهه 1970 برای کاهش سردرگمی زمانی که یک آلیاژ یکسان چیزهای مختلف نامیده می شد ایجاد شد و بالعکس. هر فلز با یک حرف به دنبال پنج عدد نشان داده می شود، که در آن حرف نشان دهنده سری فلزی است، یعنی S برای فولاد ضد زنگ.

برای کاربردهای کارخانه کاغذ که به درجه های آلیاژ پایین تری نیاز دارند که مقاومت در برابر خوردگی کافی ندارند. بر اساس محتوای کروم 22٪، آنها دارای یک ریزساختار آستنیتی: فریتی ترکیبی هستند که استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بودن بیشتری را ارائه می دهد.

مشخصات UNS S31803 (ASTM F51) تا حد زیادی توسط UNS S32205 (1.4462، ASTM F60) جایگزین شده است. این نشان دهنده تمایل آنها برای به حداکثر رساندن خواص خوردگی آلیاژ است، به لطف توسعه فرآیند ساخت فولاد AOD، که امکان کنترل دقیق تر ترکیب را فراهم می کند. علاوه بر این، اجازه می دهد تا به جای اینکه فقط به عنوان یک عنصر پس زمینه وجود داشته باشد، بر سطح افزودن نیتروژن تأثیر بگذارد. بنابراین، گریدهای دوبلکس با بالاترین عملکرد به دنبال به حداکثر رساندن محتوای کروم (Cr)، مولیبدن (Mo) و نیتروژن (N) هستند.

Stainless Steel Duplex 2205 پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ دوبلکس (فریتی\/آستنیتی) است. به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام بالا کاربردهایی پیدا می کند. Duplex 2205 یک فولاد ضد زنگ تقویت شده نیتروژن است که برای مبارزه با مشکلات خوردگی رایج در فولادهای زنگ نزن سری 300 ساخته شده است.

معمول است که 316 و 316L به شکل "دوگانه گواهی" - عمدتاً در صفحه و لوله - ذخیره شوند. این اقلام دارای خواص شیمیایی و مکانیکی مطابق با مشخصات 316 و 316L هستند. چنین محصول دارای گواهی دوگانه با مشخصات 316H مطابقت ندارد و ممکن است برای کاربردهای دمای بالا غیرقابل قبول باشد.
"لوله بدون درز" را تایپ کنید
لوله بدون درز
لوله جوش داده شده
لوله جوش داده شده
SAW LSAW ERW EFW
انتهای اریب، انتهای ساده”
اندازه "OD: 1\/2" ~48"
ضخامت: SCH5~SCHXXS
طول: طبق نیاز شما.”

پیچ های سر شش گوش 347 فولاد ضد زنگ به راحتی الکترون های پوسته خود را از دست می دهند و در نتیجه ابری از الکترون ها با جریان آزاد در آرایش جامد خود ایجاد می شود. در همین حال، 347 بست فولادی ضد زنگ در محیط‌های خورنده استفاده می‌شود که دمای آن ممکن است بیش از 800 درجه فارنهایت (425 درجه سانتی‌گراد) باشد. کاربردهای پالایشگاهی رایج هستند. از دیگر کاربردهای فولاد ضد زنگ 347 می توان به سنسورهای حرارتی و ترموکوپل ها اشاره کرد.

میله های فولادی یکی از اجزای اصلی هر تولیدی هستند
صنعت یا در این مورد هر صنعتی که به ماشین آلات متکی است.
به لطف کاربردهای همه کاره آن، میله های فولادی خود را در داخل می یابد
مرکز اکثر صنایع مهندسی، اعم از خودروسازی، نساجی،
ساخت، ساخت و ساز، سیمان، کشتی سازی، کاغذ و خمیر،
دفاع، تجهیزات حمل و نقل زمین سنگین یا هوافضا.
محبوبیت بسیار زیاد میله های فولادی به این دلیل است که
امکان تولید آن در انواع، شکل ها، اندازه ها و
نمرات میله ها برای برآوردن نیازهای فنی دقیق. فولاد
میله ها به طور کلی دارای اشکالی مانند تخت، گرد، شش ضلعی،
مربع و کانال و در بیشتر مواقع شکل است
نواری که ناحیه کاربردی آن را مشخص می کند

PH 17-4 یک فولاد ضد زنگ سخت‌کننده رسوب مارتنزیتی با استحکام و سختی فوق‌العاده بالا و همچنین مقاومت در برابر خوردگی عالی است. PH 17-4 دارای ویژگی های پردازش خوبی است و می تواند با یک مرحله تصفیه دمای پایین سخت شود. 17-4 PH یک ماده چند منظوره است که به طور گسترده در صنایع هوافضا، شیمیایی، پتروشیمی، فرآوری مواد غذایی، کاغذ و صنایع فلزکاری عمومی استفاده می شود.

پیچ و مهره های استنلس استیل 304 از جنس فولاد ضد زنگ آستنیتی اولیه با ترکیب 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل ساخته شده است. در همین حال، فولاد ضد زنگ نوع 304\/18-8 در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم است و ممکن است کمی مغناطیسی باشد. برای محیط های شیمیایی، آب شور یا ساحلی، فولاد ضد زنگ 316 به شدت توصیه می شود.

واشرهای فولادی ضد زنگ دارای روکش مشکی مات هستند. مقاوم در برابر خوردگی بیشتر از فولاد ضد زنگ 18-8 و 17-7 PH، واشرهای فولادی ضد زنگ 316 توسط آب نمک، محلول های کلر و مواد شیمیایی خورده نمی شوند. واشرهای استیل ضد زنگ Bumax 109 قوی تر و مقاوم تر در برابر خوردگی نسبت به فولاد ضد زنگ 316 بهترین انتخاب برای محیط های دریایی و کارخانه های فرآوری شیمیایی است.

لوله های فولادی را می توان بر اساس کاربرد آن متلاشی کرد. کاربردهای معمول لوله های فولادی در زمینه خطوط لوله آب، خطوط آب صنعتی، خطوط لوله نفت، خطوط لوله متقاطع، لوله های کشاورزی و آبیاری، خطوط لوله برای گاز طبیعی، صنایع شیمیایی، صنعت خودرو، صنایع ساختمانی و سایر اهداف می باشد.

کاربردهای 304\/304L: تجهیزات مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی عمومی، قطعات صنعتی انرژی اتمی و غیره که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. مناسب برای کشش عمیق و لوله های تزریق، ظروف و غیره. فولاد همچنین در وسایل نقلیه، جعبه قطعات خودرو و لوازم خانگی استفاده می شود. فولادی با بیشترین تولید و مصرف فولاد زنگ نزن آستنیتی است که برای تولید قطعات جدار نازک، لوله های مقاوم در برابر اسید و قطعات سازه ای استفاده می شود. همچنین معمولاً برای جوشکاری فولاد ضد زنگ کروم نیکل و مواد هسته فولادی ضد زنگ، قطعات و اجزای غیر مغناطیسی مورد استفاده در محیط های با دمای پایین استفاده می شود.
لوله بدون درز را تایپ کنید
لوله بدون درز
لوله جوش داده شده
لوله جوش داده شده
SAW LSAW ERW EFW
انتهای اریب، انتهای ساده”
اندازه OD: 1\/2 اینچ ~48 اینچ
ضخامت: SCH5~SCHXXS
طول: طبق نیاز شما.”
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.26

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود.
فولاد ضد زنگ کاملاً و بی‌نهایت قابل بازیافت، ماده سبز ¡± درجه عالی است. در واقع، در بخش ساخت و ساز، نرخ بازیابی واقعی آن نزدیک به 100٪ است.
فولاد ضد زنگ همچنین از نظر محیطی خنثی و بی اثر است و طول عمر آن تضمین می کند که نیازهای ساخت و ساز پایدار را برآورده می کند. علاوه بر این، ترکیباتی را که می توانند ترکیب آن را در تماس با عناصری مانند آب تغییر دهند، شستشو نمی دهد.
فولاد ضد زنگ باید حداقل 10.5 درصد کروم داشته باشد. بسته به درجه، ممکن است حاوی سطوح بسیار بالاتر کروم و مواد آلیاژی اضافی مانند مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر یا سلنیوم باشد.
علاوه بر این مزایای زیست محیطی، فولاد ضد زنگ از نظر زیبایی نیز جذاب، بسیار بهداشتی، نگهداری آسان، بسیار بادوام است و جنبه های مختلفی را ارائه می دهد. در نتیجه، فولاد ضد زنگ را می توان در بسیاری از اشیاء روزمره یافت. همچنین نقش برجسته ای در مجموعه ای از صنایع از جمله انرژی، حمل و نقل، ساختمان، تحقیقات، پزشکی، غذا و لجستیک ایفا می کند.

همچنین استانداردهای مختلفی وجود دارد که بر اندازه سوراخ اسمی فلنج ها نظارت می کند. فلنج کور ANSI B16.5 SS 309S فلنج کوری است که برای بستن اتصال استفاده می شود.