میله روشن A182 F9 فولادی

افزودن مولیبدن حد الاستیک لوله جوشی A335 p11 را تقویت کرده و مقاومت دمایی آن را افزایش می دهد. علاوه بر این خواص، کاهش شکنندگی و بهبود جوش پذیری و سختی لوله وجود دارد.
مشخصات Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

HT ASTM B366 WPHC276 N10276-S 2 SCH10S 90 DEGREE LR ASME B16.9 Heat No 67428
فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها جزء اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.22

فلنج آلیاژی فلنج A182 F12
فلنج فولاد کربنی
لوله ASTM A335 P5 را می توان به طور کامل آنیل یا به صورت همدما آنیل کرد، نرمال کرد و به عنوان عملیات حرارتی برای افزایش سختی حرارت داد. این گرید به صورت لوله جوشی و بدون درز موجود است، لوله جوشی A335 P5 در ضخامت ها و قطرهای مختلف جداره موجود می باشد.
لوله Invar 36 OD: 0.2-6mm، WT: 0.02-2mm

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® یک آلیاژ نیکل- آهن با انبساط کم است که حاوی 36 درصد نیکل است و دارای سرعت انبساط حرارتی تقریباً یک دهم فولاد کربنی است.

فلنج های رزوه ای فولاد آلیاژی به طور گسترده ای به عنوان فلنج لوله ای مورد تقاضا هستند، به عنوان مثال فلنج های رزوه ای نامیده می شوند که در کاربردهای مختلف صنعتی مفید هستند. همچنین به عنوان فلنج پیچی شناخته می شود و دارای رزوه ای در داخل سوراخ فلنج است که با رزوه نر مطابق روی لوله روی لوله قرار می گیرد.

برخلاف خم ها، زانوها می توانند فشار وارد شده بر روی دیوارها را هنگام چرخش جهت جریان سیال کاهش دهند. اتصالات ساخته شده از مواد WPHY 52 دارای طول عمر کاری طولانی، بادوام، سخت و سخت هستند. ویژگی های WPHY 52 این اتصالات را به یک راه حل عالی برای صرفه جویی در هزینه برای صنایع مختلف تبدیل می کند.

فلنج گردن جوش به دلیل گردن بلند و هزینه افراد برای تماس فلنج WN با خط لوله یا اتصالات گران است اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شود. گردن ها یا هاب ها فشارها را به خط لوله منتقل می کنند.

INCONEL؟ آلیاژ 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) یک ماده نیکل کروم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی است که در دمای -423¡ã تا 1300¡ãF استفاده می شود. آلیاژهای اینکونل در برابر اکسیداسیون مقاوم بوده و توانایی حفظ یکپارچگی ساختاری خود را در اتمسفرهای با دمای بالا دارند.

مشخصات فلنج های استاندارد ASTM A182 F9 فلنج ها و اتصالات لوله فولادی فورج شده یا نورد شده را که برای سرویس در دمای بالا طراحی و تولید شده اند را پوشش می دهد. فلنج های ASTM A182 F9 دارای حداقل محتوای کروم 18 درصد در آلیاژ هستند. این باعث می شود تا در دمای 870 درجه سانتیگراد زنده بماند.

جوشکاری Incoloy 825 باید در حالت آنیل شده انجام شود و با برس سیمی فولادی ضد زنگ تمیز شود تا لکه ها، گرد و غبار و علائم مختلف از بین برود. هنگام جوشکاری ریشه جوش باید نهایت دقت را داشت (آرگون 99.99) تا بهترین کیفیت جوش ریشه حاصل شود تا جوش پس از جوشکاری ریشه اکسید تولید نکند. رنگ از ناحیه متاثر از حرارت جوش باید با برس فولادی ضد زنگ در حالی که ناحیه جوش خنک نیست حذف شود.

درجه B7 یک فولاد کم آلیاژ کروم مولیبدن عملیات حرارتی شده با حداقل نیاز به استحکام کششی 125 ksi (860 Mpa)، استحکام تسلیم 105 ksi (720 Mpa) و حداکثر سختی 35HRC است. Boltport پیچ‌های سردار و بدون سر B7 را از فولاد آلیاژی AISI 4140 میله یا آهنگری تولید می‌کند. A193 Grade B7 رایج ترین اندازه پیچ و مهره مورد استفاده است، به علاوه مهره های A194 Grade 2H برای پیچ و مهره لوله فولادی کربن استفاده می شود. پیچ و مهره های A193 B7 در اندازه های متریک از M6 تا M180 و اندازه های امپریالیستی از قطر 1 /4 تا 7 اینچ موجود است.
UNS: K94610 ASTM F15
زبان را انتخاب کنید
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
Invar 36 UNS K93600
برای آب بندی جفت با شیشه سخت
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ
ساخت قرقره لوله
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
فولاد آلیاژی مواد ASTM A333 درجه 3، درجه 6، درجه 8، درجه 9
صفحات و ورق ها و کلاف های فولادی دوبلکس
نام های تجاری رایج: نیکل آلیاژ 36، اینوار 36®، Nilo 6®، پرنیفر 6®
سازنده پیچ شش گوش ASTM A193 B8T B8TA B7

تمامی ورق های فولادی کروم مولیبدن بر اساس استاندارد ASTM A387 آرام بخش و عملیات حرارتی می شوند که حداقل و حداکثر سطوح عناصر زیر را در فولاد مشخص می کند: مواد شیمیایی کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون، کروم، مولیبدن، نیکل، وانادیم، نیلومینیوم، وانادیم، نیلومینیوم، وانادیم بونتانیم. بردهای A387 باید تحت آزمایش محصول، مواد شیمیایی و کششی (مستند شده در گواهینامه آزمون MTC یا مواد) قرار گیرند - باید الزامات خاصی را برای استحکام کششی، استحکام تسلیم و ازدیاد طول داشته باشند.
UNS: K94610 ASTM F15
زبان را انتخاب کنید
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
Invar 36 UNS K93600
برای آب بندی جفت با شیشه سخت
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ
ساخت قرقره لوله
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
فولاد آلیاژی مواد ASTM A333 درجه 3، درجه 6، درجه 8، درجه 9
صفحات و ورق ها و کویل های آلیاژ نیکل

این کوره‌های آنیل پیوسته ¨C در فلنج‌های فولاد آلیاژی F12 RTJ معمولاً توسط لوله‌های تشعشع گاز ¨C گرم می‌شوند تا گازهای احتراق را از جو بی اثر اطراف نوار جدا کنند. فلنج های فولادی آلیاژی F12 در بسیاری از صنایع مانند پتروشیمی، نفت و گاز، حمل و نقل مایعات فله، داروسازی، مواد شیمیایی، تولید خمیر و کاغذ، تولید برق، نساجی و غیره کاربرد دارد.
UNS: K94610 ASTM F15
زبان را انتخاب کنید
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
Invar 36 UNS K93600
برای آب بندی جفت با شیشه سخت
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ
ساخت قرقره لوله
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
فولاد آلیاژی مواد ASTM A333 درجه 3، درجه 6، درجه 8، درجه 9
صفحات و ورق ها و کلاف های فولادی دوبلکس
نام های تجاری رایج: نیکل آلیاژ 36، اینوار 36®، Nilo 6®، پرنیفر 6®
فولاد آلیاژی ASTM A182 F5 F9 F11 F22 فلنج

فولاد پر آلیاژ و فولاد کم آلیاژ دو نوع فولاد آلیاژی هستند. لوله های فولادی کم آلیاژ از لوله هایی با درصد آلیاژی کمتر از 5 درصد تشکیل شده است. محتوای آلیاژی فولادهای پر آلیاژ از 5% تا حدود 50% متغیر است. مشابه بیشتر آلیاژها، ظرفیت فشار کاری لوله های بدون درز فولاد آلیاژی حدود 20 درصد بیشتر از لوله های جوش داده شده است.

این میله های فولادی آلیاژی F2 A182 به طور همزمان از طریق مشخصات صنعت مجموعه ای با استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و فناوری پیشرو تولید می شوند. با توجه به کیفیت داخلی و بین المللی مواد اولیه، ما این میله ها و میله های گرد را در اندازه های سفارشی نیز ارائه می دهیم.
UNS: K94610 ASTM F15
زبان را انتخاب کنید
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
Invar 36 UNS K93600
برای آب بندی جفت با شیشه سخت
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ
ساخت قرقره لوله
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
فولاد آلیاژی مواد ASTM A333 درجه 3، درجه 6، درجه 8، درجه 9
سیم ها، لوله ها، لوله ها و الکترودهای سرپوشیده.

مونل 400؟ ورق در ضخامت های مختلف از 0.018 تا 0.140 اینچ موجود است. اتصالات جوش لب به لب و آهنگری در دسترس هستند یا می توانند با زمان های کوتاه تولید شوند.

ما یک تامین کننده تخصصی فلزات و ارائه دهنده خدمات ارزش افزوده هستیم که به ارائه فلنج های آلیاژ کروم مولی با کیفیت بالا به موقع و با قیمت رقابتی اختصاص دارد.

شکل آستنیتی فلنج های گردن جوش فولاد آلیاژی F9 دوام فوق العاده ای را حتی در دمای برودتی ارائه می دهد. اینها استحکام کششی بالا، ضد خوردگی، انعطاف پذیری، دوام، تعمیر و نگهداری کم، دقت ابعادی خوب، پرداخت سطح عالی هستند.

لوله ASTM A335 P91 یک لوله با کیفیت بالا برای دیگ های فشار قوی است. لوله P91 برای خم کردن، فلنجینگ یا برای جوشکاری و عملیات مشابه ایده آل است. مواد فولادی باید به الزامات ترکیب شیمیایی، خواص کششی و سختی پایبند باشد.

کاربران نوار آهنگری SA182 Chrome Moly Gr.f9 تنها به پوشش‌ها یا پرداخت‌های خارجی متکی نیستند.

جوشکاری Incoloy 825 باید در حالت آنیل شده انجام شود و با برس سیمی فولادی ضد زنگ تمیز شود تا لکه ها، گرد و غبار و علائم مختلف از بین برود. هنگام جوشکاری ریشه جوش باید نهایت دقت را داشت (آرگون 99.99) تا بهترین کیفیت جوش ریشه حاصل شود تا جوش پس از جوشکاری ریشه اکسید تولید نکند. رنگ از ناحیه متاثر از حرارت جوش باید با برس فولادی ضد زنگ در حالی که ناحیه جوش خنک نیست حذف شود.

فلنج گردن جوش فلنج هایی است که برای اتصال به سیستم لوله کشی با جوش لب به لب طراحی شده اند. این نوع فلنج دارای مشخصات زیادی است.

محدوده قطر لوله A335 که می تواند با هر روش آزمایش شود باید با محدوده عمل مربوطه محدود شود. الزامات مختلف آزمایش مکانیکی برای لوله‌ها، به عنوان مثال آزمایش‌های کششی عرضی یا طولی، آزمایش‌های مسطح، آزمون‌های سختی یا خمشی، ارائه شده‌اند.

می توان آن را با سایر انواع لوله آلیاژی P22 a335 گرم و اتصالات استفاده کرد. لوله فولادی آلیاژی SA 335 گرم P22 دارای مقاومت حرارتی بالا و انبساط حرارتی کم است. این ویژگی لوله فلزی P22 آن را برای استفاده در صنایع نفت و گاز، صنعت برق، صنایع پتروشیمی و پالایشگاه هایی که دما اغلب در دماهای بالا در نوسان است، مناسب می کند.

آلیاژ 20 (آلیاژ 20) یک آلیاژ آستنیتی مبتنی بر آهن است که برای مقاومت در برابر خوردگی اسید سولفوریک ساخته شده است. مقاومت عالی در برابر خوردگی اسید سولفوریک دارد. مقاومت قوی در برابر اسید فسفریک، اسید نیتریک و محیط های کلرید، خوردگی تنش کلرید، خوردگی حفره ای و خوردگی ترک دارد. بنابراین آلیاژ 20 نام آلیاژ ضد خوردگی را دارد. کاربردهای گسترده ای دارد: صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، تولید برق و پلاستیک از آن استفاده خواهند کرد. برای مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و خوردگی کلریدی، مشکلات ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی و غیره، اغلب از آلیاژ 20 استفاده می شود.

آلیاژهای آهن نیکل و کبالت محصور شده با شیشه با انبساط ثابت، آلیاژهای Kovar، دارای ضریب انبساط حرارتی خطی مشابه شیشه سخت در محدوده دمایی معین هستند.

فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.
UNS: K94610 ASTM F15
زبان را انتخاب کنید
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
Invar 36 UNS K93600
برای آب بندی جفت با شیشه سخت
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ
ساخت قرقره لوله
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
فولاد آلیاژی مواد ASTM A333 درجه 3، درجه 6، درجه 8، درجه 9
اتصالات لوله فولادی آلیاژی Inconel 600 Reducer

Invar 36® یک آلیاژ نیکل-آهن با انبساط کم است که حاوی 36٪ نیکل است، Invar 36 دارای ضریب انبساط پایینی از دماهای برودتی تا حدود +500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) است.

فلنج های فولادی آلیاژی در آلیاژهای فولادی مختلف ساخته می شوند. فلنج ها در ابعاد و انواع متفاوت هستند. وجود دارد؟ اینچ تا 48 اینچ اندازه قطر اسمی فلنج ها.

ASTM A182 مشخصات استاندارد برای فلنج های لوله فولادی ضد زنگ فورج و اتصالات فورج فولادی ضد زنگ است.

جوشکاری Incoloy 825 باید در حالت آنیل شده انجام شود و با برس سیمی فولادی ضد زنگ تمیز شود تا لکه ها، گرد و غبار و علائم مختلف از بین برود. هنگام جوشکاری ریشه جوش باید نهایت دقت را داشت (آرگون 99.99) تا بهترین کیفیت جوش ریشه حاصل شود تا جوش پس از جوشکاری ریشه اکسید تولید نکند. رنگ از ناحیه متاثر از حرارت جوش باید با برس فولادی ضد زنگ در حالی که ناحیه جوش خنک نیست حذف شود.

Inconel600 برای جوشکاری با مواد مشابه یا سایر فلزات توسط هر فرآیند جوشکاری سنتی، مانند جوشکاری با گاز بی اثر الکترود تنگستن، جوشکاری قوس پلاسما، جوشکاری زیر قوس دستی، جوشکاری محافظ گاز بی اثر فلزی، جوشکاری محافظ گاز بی اثر قوس مذاب و جوشکاری قوس پالسی مناسب است. جوشکاری راه حل ارجح است. هنگام استفاده از جوشکاری قوس الکتریکی دستی، استفاده از گاز محافظ مخلوط با اجزای مختلف (Ar+He+H2+CO2) توصیه می شود.

میله‌های توخالی فولاد آلیاژی، مقاومت در برابر خوردگی و دقت ابعادی با تلورانس‌های کم را ارائه می‌دهند.