لوله ضد زنگ دوبلکس 2205 با کیفیت بالا

دما در تبادل حرارت معمولاً افزایش می یابد زیرا طبق اصل انتقال حرارت کار می کنند. در حالی که لوله A789 می تواند خود را در دماهای بالا نگه دارد، برای استفاده در دمای بالاتر از 600 درجه فارنهایت توصیه نمی شود. لوله دوپلکس 2205 ممکن است در دمای بالای 600 درجه فارنهایت شکننده شده و پوسیده شود.

محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.

این نمرات برای اتصالات فلنجی ساده خدمات ثابت عالی هستند، اما در هنگام تشکیل یک شکل فلزی پیچیده، کمی کمتر هستند. خوشبختانه، کارایی دوبلکس در ساختارهای پیچیده و گرد در فولاد سازه ای با توجه به ترجیح گسترده برای فولاد ساده ساده در کاربردهای غیر خورنده، مشکل کمتری دارد.

فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس S31083 S32205 در برابر خوردگی مقاومت مشابهی با همتایان آستنیتی دارند.

لوله دوبلکس 2205 ممکن است گاهی رفتار مغناطیسی از خود نشان دهد زیرا ریزساختار آلیاژ آن حاوی حدود 50 درصد فریت است.

فلنج های ASTM A182 F51 به فلنج های لوله ساخته شده از فولاد ضد زنگ فورج دوبلکس درجه UNS S31803 برای استفاده در سیستم های فشار اشاره دارد.

فلنج های دوبلکس فولاد ضد زنگ S31083 S32205 با مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف خوب

2101 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس کم نیکل و بدون چربی است که در مقایسه با فولاد ضد زنگ سری 300، دارای استحکام بالاتر و مقاومت ترک خوردگی در برابر تنش کلرید است.

مقاومت میله گرد فولادی فوق دوبلکس UNS S32760 F55 در برابر دمای بحرانی حفره

اگرچه مهم است که به خاطر داشته باشید که خوردگی حفره‌ای می‌تواند در محلول‌های کلرید زمانی که محیط‌های اکسیدکننده وجود دارد، نگران‌کننده باشد. در این شرایط، لایه غیرفعال (محافظ) مواد Duplex 2205 ممکن است در معرض خطر قرار گیرد و ممکن است حفره‌های موضعی رخ دهد.

در دماهای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد، اجزای ردیابی شکننده 2205 رسوب می‌کنند و در دمای زیر 50 درجه سانتیگراد، اجزای ردیابی تحت یک انتقال شکل‌پذیر-شکننده قرار می‌گیرند. بنابراین، این درجه از فولاد ضد زنگ برای استفاده در این دماها مناسب نیست.

برخی از مزایای استفاده از اتصال دهنده های سوپر دوبلکس شامل خواص فیزیکی و مکانیکی عالی آن مانند استحکام تسلیم بالا، استحکام کششی عالی، مقاومت ضربه ای بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی می باشد.

UNS S32760 (F55، 1.4501) یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس با آلیاژ بالا است که عمدتاً در انواع محیط های به شدت خورنده استفاده می شود. S32760 دارای استحکام و مقاومت در برابر خوردگی قوی است و عمدتاً در پردازش های شیمیایی، پتروشیمی و تجهیزات زیر دریا استفاده می شود.

این ماده دارای استحکام بالایی است. حداقل استحکام تسلیم 450 مگاپاسکال و حداقل استحکام کششی 620 مگاپاسکال با حداقل کشیدگی 25 درصد و سختی برینل 290HB است.

استحکام ضربه یا خواص سختی آن که از سمت فریت به ارث رسیده است، میله گرد فولادی ضد زنگ 2507 را برای کاربردهای ساختاری از جمله ساخت پل و موارد دیگر مناسب می کند.

کاربردها شامل کاربردهای خورنده بالا از جمله کاربردهای اسیدی به دلیل ترکیب مواد است.

A789 UNS S31803 و UNS S32205 دو گرید از فولاد ضد زنگ دوبلکس هستند که به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله های بدون درز Duplex S31803 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و جوش پذیری خوب شناخته شده اند. A789 مشخصاتی است که لوله های بدون درز و جوش داده شده از فولاد ضد زنگ دوبلکس را پوشش می دهد.
"لوله بدون درز" را تایپ کنید
کریول هائیتی
فولاد آلیاژی
آذربایجانی
نظرات مشتریان
انتهای اریب، انتهای ساده”
فلنج مخصوص A182 F53 2507 فلنج Super Duplex DIN 1.4410
ضخامت: SCH5~SCHXXS
طول: طبق نیاز شما.”

لوله ضد زنگ دوبلکس 2205 که مطابق با مشخصات ASTM A790 تولید شده است، می تواند با ساخت و ساز بدون درز یا فرآیند جوشکاری خودکار ساخته شود.

UNS S32750 Super Duplex Hex Nuts در ابتدای قرن برای مقابله با تقاضای فزاینده در بسیاری از صنایع برای فولادهای بادوام تر که می توانند شرایط خدمات سخت را تحمل کنند، ساخته شده است. طیف گسترده و همه کاره UNS S32760 Super Duplex Hex Nuts نشان دهنده سبک زندگی متفاوت در هر آشپزخانه همراه با شیر آب مناسب است.

آنها در برابر خوردگی عمومی مقاوم هستند. ما تامین کننده فلنج های گردن جوش ASME SA182 دوبلکس فولاد UNS S32205 به تجهیزات تولید برق و آب دریا هستیم.

فلنج Super Duplex S32750 مورد استفاده در تجهیزات صنعت نفت و گاز و تجهیزات آسیاب خمیر و کاغذ

فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس S32760 نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی یا دوبلکس معمولی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم تر است و برای استفاده در محیط های خورنده مناسب است. این به دلیل افزودن بیشتر کروم، مولیبدن و نیتروژن است.

خواص مقاومت در برابر خوردگی لوله Duplex 2205 در مقایسه با درجه آلیاژ 316 بسیار بهتر است.

صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.
Duplex 2205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس با نیتروژن است که برای حل مشکلات خوردگی رایج در فولادهای زنگ نزن سری 300 طراحی شده است. "دوپلکس" خانواده ای از فولادهای ضد زنگ را توصیف می کند که نه کاملا آستنیتی هستند (مانند فولاد ضد زنگ 304) و نه کاملاً فریتی (مانند فولاد ضد زنگ 430).
اتصال دهنده های STM A479 Din 1.441 را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد، اما برای دستیابی به استحکام سطحی بیشتر می توان آنها را به صورت سرد کار کرد. اتصال دهنده های ASME SA 479 UNS S32750 در برابر انواع خوردگی بسیار مقاوم هستند و قابلیت جوش پذیری خوبی دارند و به آنها اجازه می دهد به روش های مختلف جوش داده شوند. اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ فوق العاده دوبلکس را با قیمت های پیشرو در بازار از ما بخرید. بنابراین، با وجود شکل‌پذیری، بروز SCC به طور قابل توجهی در این آلیاژ کاهش می‌یابد. علاوه بر این، عملیات حرارتی آلیاژ مورد استفاده برای ساخت پیچ‌های شش گوش Astm A479 SDSS UNS S32750 باعث افزایش چقرمگی آن می‌شود. بنابراین تغییر شکل آنها تحت تنش کم باقی می ماند. SCC به ویژه در محیط هایی با سطوح بسیار بالای کلر وجود دارد.

این به طور گسترده ای در اکتشاف نفت و گاز دریایی\/تولید و در مبدل های حرارتی در پتروشیمی\/فرآوری شیمیایی استفاده می شود.

فلنج های کور SA 182 F53 S32750، فلنج های جوش سوکت و فلنج های گردن جوش در این طیف مواد وجود دارد. فلنج های مختلف در برنامه های کاربردی مختلف استفاده می شود.

آنالیز حرارت و محصول باید روی مواد لوله SA 789 Alloy 2205 انجام شود.

منشا فولادهای دوبلکس را می توان به دهه 1920 ردیابی کرد، اولین ریخته گری در سوئد در سال 1930 ساخته شد. با این حال، محبوبیت استفاده از دوبلکس تنها حدود 30 سال پیش زمانی که فناوری فولادسازی پیشرفته تر شد شروع به افزایش کرد. دو نوع فلز مورد استفاده برای ساخت دوپلکس ¨C آستنیتی و فریتی ¨C هر دو در بسیاری از سناریوها مناسب هستند، اما هر دو دارای نقاط ضعفی هستند که مانع از استفاده گسترده تر از آنها می شود.

astm a182 f53 در مقابل f55 می تواند در قطرهای مختلف از ? اینچ تا 48 اینچ با کلاس های فشار مختلف از کلاس 150 تا کلاس 2500.

اتصال دهنده های فولادی سوپر دوبلکس دارای ریزساختار متالورژیکی متشکل از مخلوطی از فولادهای فریتی و آستنیتی به نسبت مساوی 50-50 می باشد.

فلنج ASTM A182 F53 یک فلنج با استحکام بالا است که دارای حداقل استحکام تسلیم 550 مگاپاسکال و حداقل مقاومت کششی 800 مگاپاسکال است.

پیچ‌های دوبلکس S31803 به دلیل استحکام افزایش یافته‌ای که از بخش آستنیتی ساختاری منتقل می‌شود، به‌طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود. در مقابل، کسر فریتی چقرمگی برتری را از حمل و نقل ساختار ظریف القا می کند. اتصال دهنده های UNS S31803 با خواص مکانیکی عالی می توانند با کاهش سطح مقطع محصول نهایی مورد علاقه خریدار قرار گیرند و در نتیجه وزن کلی را کاهش دهند و در نتیجه قیمت کلی را کاهش دهند.

برخی از مزایای استفاده از اتصال دهنده های سوپر دوبلکس شامل خواص فیزیکی و مکانیکی عالی آن مانند استحکام تسلیم بالا، استحکام کششی عالی، مقاومت ضربه ای بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی می باشد.

صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.
Duplex 2205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس با نیتروژن است که برای حل مشکلات خوردگی رایج در فولادهای زنگ نزن سری 300 طراحی شده است. "دوپلکس" خانواده ای از فولادهای ضد زنگ را توصیف می کند که نه کاملا آستنیتی هستند (مانند فولاد ضد زنگ 304) و نه کاملاً فریتی (مانند فولاد ضد زنگ 430).
اتصال دهنده های STM A479 Din 1.441 را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد، اما برای دستیابی به استحکام سطحی بیشتر می توان آنها را به صورت سرد کار کرد. اتصال دهنده های ASME SA 479 UNS S32750 در برابر انواع خوردگی بسیار مقاوم هستند و قابلیت جوش پذیری خوبی دارند و به آنها اجازه می دهد به روش های مختلف جوش داده شوند. اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ فوق العاده دوبلکس را با قیمت های پیشرو در بازار از ما بخرید. بنابراین، با وجود شکل‌پذیری، بروز SCC به طور قابل توجهی در این آلیاژ کاهش می‌یابد. علاوه بر این، عملیات حرارتی آلیاژ مورد استفاده برای ساخت پیچ‌های شش گوش Astm A479 SDSS UNS S32750 باعث افزایش چقرمگی آن می‌شود. بنابراین تغییر شکل آنها تحت تنش کم باقی می ماند. SCC به ویژه در محیط هایی با سطوح بسیار بالای کلر وجود دارد.