hastelloy c276 N10276 propiedades tubo y tuberia

میله و میله دوبلکس فولادی
آلیاژهای HASTELLOY مقاوم در برابر خوردگی به طور گسترده توسط صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. نیاز به عملکرد قابل اعتماد منجر به پذیرش و رشد آنها در زمینه های انرژی، بهداشت و محیط زیست، صنایع نفت و گاز، داروسازی و گوگرد زدایی گازهای دودکش می شود.

آلیاژ B-2 مقاومت خوردگی ضعیفی در برابر محیط های اکسید کننده دارد، بنابراین، استفاده از آن در محیط های اکسید کننده یا در حضور نمک های آهن یا مس که ممکن است باعث شکست خوردگی زودرس سریع شود، توصیه نمی شود.

مانند سایر آلیاژهای نیکل، انعطاف‌پذیر است، شکل‌دهی و جوش‌کاری آن آسان است و در برابر ترک خوردگی تنشی در محلول‌های حاوی کلرید مقاومت استثنایی دارد (نوعی تخریب به

این امر مقاومت زیادی در برابر اسید سولفوریک ایجاد می کند. همچنین دارای محتوای کروم بالایی است تا مقاومت خود را در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده و جریان های فرآیندی آلوده به یون آهن و اکسیژن محلول به حداکثر برساند.

HASTELLOY(r) C276 محلول در دمای 1121 درجه سانتیگراد (2050 درجه فارنهایت) عملیات حرارتی شده و سپس به سرعت خاموش می شود. در صورت فورج یا شکل دهی گرم، قطعات باید قبل از استفاده تحت عملیات حرارتی محلول قرار گیرند.

ورق های Hastelloy UNS N10276 که برای بخش های مختلف ایده آل هستند و نیازهای مشتریان ما را برآورده می کنند. ما صفحات ASTM B575 Hastelloy C-276 را در اندازه ها و مشخصات مختلف تولید می کنیم.

این می تواند طیف وسیعی از مواد شیمیایی اکسید کننده و غیر اکسید کننده را تحمل کند و در حضور کلریدها و سایر هالیدها مقاومت فوق العاده ای در برابر حمله حفره ای و شکافی از خود نشان می دهد.

در برابر محیط های خنثی و کاهش دهنده مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. این آلیاژ یک اکسید مقاوم و لایه محافظ ایجاد می‌کند که پاره نمی‌شود، اما در دمای بالا مقاومت اکسیداسیون بالایی را حفظ می‌کند.

خم لوله Hastelloy X مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر اکسیداسیون است و قادر به مقاومت در برابر اتمسفرهای کاهنده یا خنثی و اکسیداسیون است.

اینها همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در شرایط آب و هوایی سخت افزایش می دهند. این آلیاژهای فلنج همچنین دارای رسانایی حرارتی و مقاومت الکتریکی بالاتری هستند.

فلنج های Hastelloy Alloy C22 به مشتریان محترم که با استفاده از فولاد ضد زنگ درجه یک تولید می شوند.

آلیاژ INCONEL C-276 به عنوان UNS N10276 و Werkstoff Nr تعیین شده است. 2.4819. در NACE MR0175 برای خدمات نفت و گاز فهرست شده است.

پلاگ های Hastelloy B2 ANSI B16.11 مقاومت بسیار خوبی در برابر محیط های آبی اکسید کننده از جمله کلر مرطوب و مخلوط هایی از جمله اکسید کننده یا اسید نیتریک دارند.

پیش ساخته می تواند انواع مختلفی داشته باشد و در مقیاس های مختلف انجام شود، از ساخت قطعات کوچک و مجموعه های فرعی گرفته تا مجموعه های بزرگ جوش داده شده و پیچ و مهره ای که نیاز به چالش لجستیکی قابل توجهی برای حمل و نقل به سایت دارند.

پیچ‌های Hastelloy X به طور گسترده در اجزای منطقه احتراق موتورهای توربین مانند کانال‌های انتقال، محفظه‌های احتراق، بوم‌ها و نگهدارنده‌های شعله، و همچنین پس‌سوزها، لوله‌های اگزوز و بخاری‌های کابین استفاده شده‌اند. این آلیاژ به دلیل مقاومت غیرمعمول در برابر اکسیداسیون، احیا و جو خنثی برای کاربردهای کوره صنعتی توصیه می شود.

Los tubos de caldera de aleacion C276 estan disponibles en tama?os ATSM 622\/ 619\/ 775\/ 516\/ 626. La tuberia sin soldadura Hastelloy C276 funciona bien incluso en agua salada corrosi. Los fabricantes de tuberia Hastelloy recomiendan la tuberia soldada Hastelloy Astm B626 C276 por su resistencia a los compuestos de cloro.

HASTELLOY B-2 ALLOY. یک آلیاژ نیکل-مولیبدن با مقاومت فوق العاده در برابر اسیدهای کلریدریک و سولفوریک در جوشکاری شده است.

اتصالات لوله Hastelloy X خم UNS N06002 با مقاومت عالی در برابر اتمسفرهای کاهنده یا کربن دار

بست های Hastelloy C22 یک گرید همه منظوره است که از آلیاژهای کروم، نیکل، مولیبدن و تنگستن تشکیل شده است. این طرح ها برای افزایش مقاومت در برابر سوراخ شدن، ترک خوردگی تنشی (SSC) و ترک خوردگی شکافی طراحی شده اند. دارای محتوای کروم بالا و مقاومت خوبی در برابر محیط های اکسید کننده است. وجود مولیبدن و تنگستن مقاومت خوبی در برابر محیط های کاهنده ایجاد می کند. محتوای نیکل آن مقاومت قابل تحسینی در برابر محیط های آبی اکسید کننده ایجاد می کند.

در مواقعی که به خم‌ها یا منحنی‌های شعاع بزرگ نیاز است، این روش یک قطعه لوله یا لوله را از یک سری از سه غلتک در یک پیکربندی هرمی عبور می‌دهد تا به منحنی مورد نظر برسد.

آلیاژ INCONEL C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیط های تهاجمی شناخته شده است.

آلیاژ HASTELLOY C-276 مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های فرآیند شیمیایی از جمله عوامل اکسید کننده قوی مانند کلریدهای آهن و مس، محیط رسوب داغ (آلی و معدنی)، کلر، اسیدهای فرمیک و استیک، انیدرید استیک و محلول های آب دریا و آب نمک دارد. به دلیل مقاومت عالی در برابر ترکیبات گوگرد و یون های کلرید در اکثر اسکرابرها می توان از آن در سیستم های گوگرد زدایی گازهای دودکش استفاده کرد.

آلیاژ Incoloy به عنوان نام پیشوند برای چندین آلیاژ فلزی با مقاومت بالا در برابر خوردگی که توسط Special Metals Corporation تولید می شود، استفاده می شود. آلیاژهای نیکل برای مبدل های حرارتی در صنایع شیمیایی و هسته ای بسیار عالی هستند. آنها در لوله های مولد بخار در صنعت انرژی هسته ای، در سیستم های هواپیماهای با دمای بالا و در برنامه های استخراج نفت و گاز که در آن لوله های مقاوم در برابر خوردگی، فشار و دما مورد نیاز است استفاده می شود.

Hastelloy C-4 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با پایداری فوق العاده در دمای بالا است. شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد. مقاومت در برابر دمای بالا تا 1900 ¡ãF (1038 ¡ã C) آن را برای اکثر کاربردهای فرآیند شیمیایی در شرایط جوش داده شده مناسب می کند.

اتصال دهنده های Hastelloy را می توان در کاربردهایی که شامل طیف وسیعی از رسانه ها، از جمله اسیدهای کاهنده و عوامل اکسید کننده است، استفاده کرد. به عنوان همه کاره ترین بست آلیاژی c276، بیشتر برای پیچ و مهره کردن تمام بست های گرید Hastelloy استفاده می شود.

لوله های Hastelloy C2000 در طیف گسترده ای از صنایع از جمله فرآوری پتروشیمی، تولید تجهیزات پردازش شیمیایی، پالایشگاه های نفت و نیروگاه ها استفاده می شود.

سوپرآلیاژها مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خزش دارند و می‌توان آنها را با روش‌هایی مانند سخت‌سازی رسوبی، سخت‌سازی محلول و سخت‌کاری کاری تقویت کرد. آنها همچنین می توانند تحت تنش مکانیکی بالا و دمای بالا و در جایی که پایداری سطح بالا مورد نیاز است عمل کنند.

آلیاژهای نیکل برخی از مفیدترین مواد برای ساخت لوله‌ها و لوله‌های برتر از نظر فنی برای کاربردهای صنعتی هستند. لوله‌های نیکل یک لوله فلزی است که از آلیاژی تشکیل شده است که عمدتاً نیکل و سایر عناصر را در ترکیب خود دارد.

Hastelloy C2000 در اندازه ها و ضخامت های مختلف موجود است، این نوع آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن به دلیل استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی مشهور است.

مانند بسیاری از آلیاژهای نیکل دیگر، انعطاف پذیر است و به راحتی شکل می گیرد و جوش می شود. این آلیاژ در اکثر محیط های صنعتی که محیط های شیمیایی خورنده وجود دارد و سایر آلیاژها خراب می شوند استفاده می شود.

ما تولید کننده، تاجر، سهامدار، تامین کننده و صادر کننده فلنج های ASTM B564 Hastelloy B2 هستیم که به دلیل ترکیب نیکل-مولیبدن، آلیاژ شده با محتوای کمتر آهن، سیلیکون و کربن، به عنوان "فلنج های با کارایی بالا" شناخته می شوند، که باعث می شود آنها را در کنترل درجه حرارت بالا بر انتقال اسید ماهرتر کنترل کنند.

پیچ ها و بست هاستلوی 276 برای اکثر کاربردهای شیمیایی در شرایط جوشکاری مناسب هستند. البته باید توجه داشت که در محیط هایی که اتصالات جوش آلیاژی C-276 در معرض حمله قرار می گیرند، مواد پرکننده جوش C-22 باید در نظر گرفته شود. پیچ های کلاهک سر سوکت Hastelloy C276 همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره ای، ترک خوردگی ناشی از استرس و اتمسفرهای اکسید کننده تا 1900 درجه فارنهایت دارند.

ASME B16.48 Hastelloy Alloy C2000 Flat Flanges سهامداران آلیاژ C2000 Lap Joint Flanges

tubos y tuberias de hastelloy NW 0276 acero hastelloy composicion quimica

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.