اتصالات لوله جوش لب به لب

زانوهای Incoloy 800HT با قابلیت عملکرد در دمای بالا و استرس مکانیکی

فلنج ASTM B564 UNS N08810 ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

آلیاژ نیکل دارای گواهی دوگانه (800H\/HT) است و خواص هر دو شکل را ترکیب می کند. آلیاژ Incoloy 800H\/HT برای کاربردهای ساختاری با دمای بالا در نظر گرفته شده است.

این اصلاح برای کنترل کربن (0.05-.10٪) و اندازه دانه برای بهینه سازی خواص گسیختگی تنش بود. Incoloy 800HT تغییرات بیشتری در سطوح ترکیبی تیتانیوم و آلومینیوم (.85-1.20٪) برای اطمینان از خواص دمای بالا بهینه دارد.

فلنج Incoloy 800H ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

آلیاژ 800 یک آلیاژ نیکل - آهن - کروم با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا است. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 لوله جوشی به طور گسترده برای ساخت تجهیزاتی استفاده می‌شود که به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت حرارتی، استحکام و پایداری برای سرویس‌دهی تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتی‌گراد) نیاز دارند.

لوله شش ضلعی 800 Incoloy مبتنی بر نیکل، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. به طور خاص، لوله Incoloy 800 مقاومت کافی در برابر خوردگی کربن و اکسیداسیون دارد.

نیکل. محتوای نیکل سنگین در آلیاژهای اینکونل یکی از منابع اصلی خواص مغناطیسی آلیاژها است. نیکل خالص حتی در دمای اتاق نیز مغناطیسی است، اما هنگام ساخت آلیاژهای اینکونل با عناصری مانند کروم و کربن ترکیب می شود.

آلیاژهای گرید Incoloy 800\/800H\/800HT دارای خواص و خصوصیات ویژه متنوعی هستند که باعث می‌شود لوله‌ها و لوله‌ها حتی نیاز بیشتری داشته باشند. ما به عنوان تولید کننده و عرضه کننده چنین محصولاتی، اطمینان حاصل می کنیم که تمام محصولات ما مطابق با نیازها و نیازهای مشتریان تولید می شوند. بنابراین، ما از مواد اولیه با کیفیت بالا استفاده می کنیم که به خوبی آزمایش شده و مطابق با استانداردهای کیفیت بین المللی استفاده می شود. با استفاده از آن می توان از تکنولوژی مدرن و جدیدترین ابزار برای ایجاد لوله ها و لوله هایی با اندازه و طول دقیق استفاده کرد.

اثرات ترکیبی پردازش مکانیکی و حرارتی Incoloy Alloy 800HT اجازه می دهد تا تنش های طراحی بالاتری نسبت به آلیاژ معمولی 800H اعمال شود.

مواد پیچ ​​اینکونل 926 مطابق با مشخصات ASTM B446، B564، F467، F468، UNS N06926، DIN EN 2.4856، AMS 5666 و BS 3076 است و برای استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و کاربردهای درجه حرارت بالا تا C10000o کافی است.

محتوای نیکل آلیاژها را در برابر ترک خوردگی تنش - خوردگی کلرید و شکنندگی ناشی از بارش فاز سیگما بسیار مقاوم می کند.

در فرآوری شیمیایی و نفت، در نیروگاه ها برای سوپرهیتر و لوله های گرم کننده، در کوره های صنعتی و برای تجهیزات عملیات حرارتی استفاده می شود.

Incoloy 800HT Elbows برای تجهیزات عملیات حرارتی و مخازن تحت فشار و مبدل های حرارتی

از سوپر آلیاژها به عنوان آلیاژهای با کارایی بالا نیز یاد می شود. آنها مقاومت خوبی در برابر خزش و اکسیداسیون دارند و در مواردی که به پایداری سطح بالایی نیاز است مورد استفاده قرار می گیرند. آنها همچنین توانایی عملکرد تحت دماهای بالا و استرس مکانیکی را دارند. آنها را می توان با سخت شدن با محلول جامد، سخت شدن کار و سخت شدن بارشی تقویت کرد. آنها به سه گروه مانند آلیاژهای پایه آهن، نیکل و کبالت تقسیم می شوند.

لوله های پیکربندی بدون درز ظرفیت باربری و استحکام بالاتری نسبت به سایر گریدها دارند.

این آلیاژ مقاومت بسیار خوبی در برابر آب دریا و آب نمک از خود نشان می دهد که آن را به خوبی برای کاربردهای دریایی مناسب می کند.

فلنج های UNS N08825 Flange Incoloy 825 یکی از این نوع فلنج ها هستند که مقاومت فوق العاده ای در برابر اکسیداسیون و همچنین کاهش اسیدها دارند. آنها برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی ساخته شده اند و برای جوشکاری تمیز هستند

Inconel 825 یک آلیاژ نیکل است که می تواند در مشاغلی که واکنش های حرارتی بالا را انجام می دهند استفاده شود. به عنوان مثال، میله های گرد اینکونل 825 معمولاً در صنایعی مانند کنترل آلودگی هوا، مواد شیمیایی و پتروشیمی، ترشی فولاد، فرآوری سنگ معدن، پالایش نفت، تولید نفت و گاز دریایی، فرآوری مواد غذایی و دفع زباله استفاده می شود.

INCONEL 800H\/HT – آلیاژ 800 (UNS N08800\/1.4876) یک ماده پرکاربرد برای ساخت تجهیزاتی است که به خوردگی، گرما، استحکام و پایداری تا 1500¡ãF (816¡ãC) نیاز دارد. Incoloy Inconel Alloy 800 مقاومت خوردگی متوسطی در برابر بسیاری از محیط های آبی دارد و به دلیل داشتن نیکل در برابر ترک خوردگی تنشی مقاوم است.

926 یک آلیاژ فولاد زنگ نزن آستنیتی با ترکیب شیمیایی مشابه آلیاژ 904L با 0.2% نیتروژن و 6.5% مولیبدن است. محتوای مولیبدن و نیتروژن به طور قابل توجهی مقاومت به حفره و شکاف در محیط های هالید را افزایش می دهد. در عین حال، نیکل و نیتروژن نه تنها استحکام متالوگرافی را تضمین می کنند، بلکه جداسازی گرایش حرارتی بین دانه ای را نیز کاهش می دهند. آلیاژ 926 یک فولاد ضد زنگ مولیبدن فوق آستنیتی با مقاومت عالی در برابر انواع محیط های بسیار خورنده است. آنها در انواع کاربردهای سنگین از جمله ذخیره سازی و پردازش مواد شیمیایی، هوافضا و پردازش مواد غذایی استفاده می شوند.

مواد پیچ ​​اینکونل 725 مطابق با مشخصات ASTM B446، B564، F467، F468، UNS N06725، DIN EN 2.4856، AMS 5666 و BS 3076 است و برای استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و کاربردهای درجه حرارت بالا تا F1000o کافی است (1000o C1).

فلنج های نیکل 200 فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

هر دو ماده با توجه به ملاحظات تجاری و مشخصات خاصی که دمای سرویس برخی از گریدهای آلیاژ INCOLOY 800H را محدود می کند، در دسترس باقی می مانند.

لوله آلیاژی 800H در مواردی که برای مدت طولانی در معرض دمای بالا قرار می گیرند، به خوبی کار می کند.

پیچ های آلیاژی 926 (1.4529) جایگزین مناسبی برای 316L هستند، زمانی که مقاومت در برابر خوردگی بالاتر بدون افزایش استحکام مورد نیاز است. اتصال دهنده های آلیاژی 926 از آلیاژهای 6 مولیبدن (6 مولیبدن یا 6 درصد مولیبدن) مشابه آلیاژهای خواهر AL6XN و SMO 254 در نظر گرفته می شوند. در دسته فولاد ضد زنگ، این 6 آلیاژ مولیبدن بسیار مقاوم در برابر خوردگی در نظر گرفته می شوند.

فلنج های گردن جوش آلیاژی 800 ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

Se dice que la tuberia sin costura de aleacion 800 que ha sido estirada en frio tiene buena resistencia a la fluencia y la ruptura. La adicion de cromo hace que las tuberias sean resistentes a la corrosion, mientras que el contenido de niquel las hace dutiles.

در مورد خواص کلی نشان داده شده توسط گریدهای Incoloy 800، لوله Incoloy 800\/800H\/800HT مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، مقاومت حفره‌ای در محیط‌های کلرید، مقاومت در برابر محیط‌های مختلف اسیدی، مقاومت به خوردگی عمومی خوب، مقاومت در برابر جریان آلیاژ آلیاژ دانه‌ها در برابر خوردگی و سختی خوردگی، مقاومت در برابر خوردگی و شکستگی آسان‌تر را نشان می‌دهد.

به دلیل افزودن کروم، زانوهای جوش لب به لب UNS N08800 در برابر محیط های اکسید کننده مانند اسید نیتریک، نمک ها و نیترات ها مقاوم هستند. این زانوهای آلیاژ نیکل 800HT می توانند در محیط های دمای بالا مقاومت کنند و سطح خوبی دارند.

Incoloy 800H یک گرید کربن بالا از این 800 آلیاژ است. این آلیاژها مقاومت بسیار خوبی در برابر کربوریزاسیون و دانه بندی پس از جوش از خود نشان می دهند. آنها برای مدت طولانی در دمای کمتر از 700 درجه سانتیگراد انعطاف پذیر می مانند.

این فلز علاوه بر اکسیداسیون در برابر اثرات کربوریزاسیون نیز مقاوم است. به عنوان یک نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی، این آلیاژ دارای برخی محدودیت های دما است، اما دارای مزیت تغییر محتوای کربن است.

آلیاژ 800H 800HT دو آلیاژ آهن نیکل کروم تقویت شده با محلول جامد است. آنها معمولاً به عنوان یک آلیاژ دارای گواهی دوگانه تولید می شوند که الزامات ترکیب شیمیایی هر دو آلیاژ را برآورده می کنند.

فورجینگ های ncoloy 800H دارای استحکام خوب و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، سولفیداسیون و کربوریزه شدن در دماهای بالا هستند.

این آلیاژ همچنین در برابر زوال فیزیکی مقاومت نشان می دهد، به عنوان مثال. - سوراخ شدن سطح و ترک خوردگی

از سوپر آلیاژها به عنوان آلیاژهای با کارایی بالا نیز یاد می شود. آنها مقاومت خوبی در برابر خزش و اکسیداسیون دارند و در مواردی که به پایداری سطح بالایی نیاز است مورد استفاده قرار می گیرند. آنها همچنین توانایی عملکرد تحت دماهای بالا و استرس مکانیکی را دارند. آنها را می توان با سخت شدن با محلول جامد، سخت شدن کار و سخت شدن بارشی تقویت کرد. آنها به سه گروه مانند آلیاژهای پایه آهن، نیکل و کبالت تقسیم می شوند.