فولاد کربن

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

صفحه مفصل حلقه با یک شیار شیاردار طراحی شده است که در آن یک واشر حلقه فلزی وارد می شود تا با فلنج جفت کننده مهر و موم ایجاد کند. حلقه های فلزی به شکل بیضی یا هشت ضلعی موجود هستند. متداول ترین ماده برای واشرهای اتصال حلقه ای فولاد ضد زنگ 316 است که آن را برای کاربردهای خورنده ایده آل می کند. تصویر بالا واشر حلقه و شیار مفصل حلقه روی فلنج را نشان می دهد.

فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها جزء اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.

فلنج های جوش لب به لب در مواد مختلفی موجود هستند. این مواد باید استانداردها را رعایت کنند. مواد همچنین باید مطابق با استانداردهای ASTM یا ASME با کیفیت باشند. با این حال، ضخامت و قطر داخلی فلنج بستگی به اندازه لوله ای دارد که این فلنج جوش لب به لب از آن ساخته شده است.
هیچ شکاف یا شیاری وجود ندارد که منجر به خوردگی شکاف شود. گردن های مخروطی نیز به عنوان "گردن نازل" یا به طور معمول "توپ های بلند" شناخته می شوند. فلنج های جوش لب به لب اگرچه گران هستند، اما بهترین فلنج های جوش لب به لب طراحی شده اند زیرا توپی مخروطی بلند استحکام و مقاومت در برابر فرورفتگی عالی را ایجاد می کند.
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

شفت های فورج UNS N08926، لوله های آهنگری UNS N08926، لوله های فورج UNS N08926، ورق های لوله آهنگری، فلنج های آهنگری که در مخازن تحت فشار، گیرنده های هوا، مبدل های حرارتی شل و لوله استفاده می شود.

فلنج های فولادی ضد زنگ 304 روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را تسهیل می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا رزوه ای هستند. اتصالات فلنج با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد آب بندی ساخته می شود.

فلنج ASTM A182 روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود.

لوله و لوله فولادی ضد زنگ
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج گردن جوش و فلنج گردن جوش بلند در کاربردهایی که نیاز به فشار زیاد دارند و در مواقع فشار کم و زیاد، تقویت می کنند. همچنین به خستگی سیکل کم ناشی از انبساط خط سایر نیروهای متغیر کمک می کند. سوراخ فلنج گردن جوش برای مطابقت با شناسه لوله یا اتصالات ماشین کاری می شود.

طبق ASME B16.5 زیربخش 2.8، این سبک‌های فلنج به‌عنوان «فلنج‌های جوش توپی مستقیم» نیز شناخته می‌شوند و حداقل جزئیات در کد حاکم ارائه شده‌اند. این به این دلیل است که گردن‌های جوش بلند بر اساس هر کاربرد با توجه به الزامات مهندسی خاص مخزن یا مخزن تحت فشار انتخاب می‌شوند. فشار کار، دما و محیط ظرف همه عوامل کلیدی در تعیین نوع اتصال فلنج جوش لب به لب طولانی هستند.

سختی فلنج لوله ASME B16.47 317L در صورت استفاده از تغذیه ثابت و سرعت کم کاهش می یابد. فلنج های فولادی ضد زنگ 317L را می توان با استفاده از روش های همجوشی و مقاومت جوش داد.

فلنج های جوش لب به لب در مواد مختلفی موجود هستند. این مواد باید استانداردها را رعایت کنند. مواد همچنین باید مطابق با استانداردهای ASTM یا ASME با کیفیت باشند. با این حال، ضخامت و قطر داخلی فلنج بستگی به اندازه لوله ای دارد که این فلنج جوش لب به لب از آن ساخته شده است.
هیچ شکاف یا شیاری وجود ندارد که منجر به خوردگی شکاف شود. گردن های مخروطی نیز به عنوان "گردن نازل" یا به طور معمول "توپ های بلند" شناخته می شوند. فلنج های جوش لب به لب اگرچه گران هستند، اما بهترین فلنج های جوش لب به لب طراحی شده اند زیرا توپی مخروطی بلند استحکام و مقاومت در برابر فرورفتگی عالی را ایجاد می کند.
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

مهره فلنج 304 از جنس استنلس استیل 304 نوع 3.1 316 رزوه ای فلانکس فلانکس زانویی En 10204

همانطور که از نام آن پیداست، فلنج های جوش لب به لب فولادی آلیاژی به پایین لوله جوش داده می شوند. سوراخ‌های فلنج با سوراخ‌های لوله مطابقت دارند و اجازه می‌دهند جریان محصول بدون مزاحمت ایجاد شود و تلاطم و فرسایش در اتصالات کاهش یابد.

اتصالات لوله فورج
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج‌های جوشی محبوب‌ترین نوع فلنج‌ها هستند که در انتهای اکستنشن گردن دارای مورب جوش هستند. این نوع فلنج طوری طراحی شده است که مستقیماً به لوله جوش داده شود تا یک اتصال عالی و نسبتاً طبیعی ایجاد کند. در اندازه های بزرگتر و درجه بندی فشار بالاتر، این تقریباً تنها نوع اتصال فلنجی مورد استفاده است. اگر در کاربردهای مدرن فقط یک سبک از فلنج حفاری وجود داشته باشد، فلنج گردن جوش فلنج انتخابی شما خواهد بود.

فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.

فلنج های فولادی ضد زنگ اغلب برای نصب خطوط لوله مختلف به ویژه خطوط لوله انتقال فلزی در مسافت های طولانی و بزرگ استفاده می شود. فلنج برای خطوط لوله طولانی مدت استفاده می شود.

UNS S32760 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس است که مخصوصاً برای سرویس در محیط های حاوی کلرید تهاجمی طراحی شده است و در مقایسه با UNS S32750 W و Cu اضافه شده است. مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی موضعی و ترک خوردگی تنشی در ترکیب با مقاومت مکانیکی بالا دارد.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

استانداردها و مشخصات مختلف مانند فلنج uns s30400 WNRF بر اندازه فلنج حاکم است. اندازه فلنج های فولادی ضد زنگ معمولاً از ?” به 48 اینچ. فلنج های مخصوص با ابعاد بزرگتر را نیز می توان برای مصارف خاص تولید کرد. فلنج din 1.4301 به دلیل قیمت پایین و استحکام نسبتا بالا یکی از پرکاربردترین فلنج های دنیاست.

آلیاژ 254 SMO یا مواد Astm A182 F44 یک فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی با آلیاژ مولیبدن و نیتروژن است. این آلیاژ دارای محتوای کربن بسیار کم است.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

فلنج کاهنده A182 F316L Rtj از نوع خاصی است که دارای دو نیمه به عنوان حلقه می باشد. حلقه ها با لوله های هم اندازه به هم جوش داده می شوند، سپس دو نیمه برای حداکثر نگه داشتن در کنار هم قرار می گیرند. فلنج های کاهنده SS در کلاس های فشار مختلف مانند کلاس 1500 تا کلاس 600 موجود هستند.

فلنج های جوش لب به لب معمولاً در کاربردهایی که فشار بالا نگران کننده است استفاده می شود. قطر داخلی فلنج طوری طراحی شده است که با قطر داخلی لوله مطابقت داشته باشد. فلنج های لوله جوش لب به لب با توپی در اندازه های منتشر شده از 1\/2 اینچ تا 96 اینچ موجود است. شرکت ما فلنج های جوش لب به لب را در تمام درجه ها، اندازه ها و اندازه های مواد تولید می کند.

فلنج های UNS S31600\/S31603 در بسیاری از صنایع مانند تجهیزات پردازش شیمیایی، صنعت لاستیک، صنعت کاغذ و خمیر کاغذ، تجهیزات کنترل آلودگی، صنایع دارویی و غیره استفاده می شود. SS 316L یک نوع کم کربن حاوی 316 است و در مقایسه با حساسیت، ایمنی بهتری دارد.

اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فلنج های فولادی ضد زنگ 304 قطعاتی هستند که برای اتصال لوله ها به یکدیگر استفاده می شوند. تفاوت آنها با اتصالات در این است که همه فلنج ها دارای یک برآمدگی به بیرون از آنها هستند که فضای اضافی را برای اتصال مانند جوش یا پیچ و مهره فراهم می کند. فولاد روپام تولید کننده و تامین کننده پیشرو این فلنج ها می باشد.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فولاد ضد زنگ نوع 316 به دلیل پتانسیل گسترده ای که دارد در گرید دیگری تولید می شود و با استفاده از حرف L در نام خود متمایز می شود. L نشان دهنده محتوای کربن کم در فولاد است.

در سنگ معدن، غلظت کربن از سطح مورد نیاز برای خواص منحصر به فرد فولاد بیشتر است. بنابراین، فولادسازان فلز مذاب را مجدداً پردازش می کنند تا محتوای کربن را به مقدار مورد نظر کاهش دهند.