وابسته به

آجیل INCONEL 725 ، همچنین به عنوان آجیل NIS N07725 شناخته می شود ، بسیار مقاوم در برابر خوردگی و سن سختگیرانه برای استحکام شدید هستند. از آن در طیف گسترده ای از محیط های به شدت خورنده استفاده می شود. آلیاژ سخت شده سن 725 آجیل دو برابر آلیاژ آنیل شده 625 است. آجیل inconel 725 hex یک انتخاب عالی برای صنایع پتروشیمی و فرآیند است. آنها همچنین معمولاً در کاربردهای دریایی مورد استفاده قرار می گیرند که اتصال دهنده های با استحکام بالا که در برابر خوردگی آب دریا مقاومت می کنند ، خوردگی و خوردگی شکاف لازم است.

Incoloy 800H و 800HT اعضای خانواده آلیاژ Incoloy 800 هستند و دارای ترکیب شیمیایی یکسانی هستند ، اما سطوح کمی متفاوت از کربن ، تیتانیوم و آلومینیوم هستند. ما اتصال دهنده های INCOLOY 800 \ / H \ / HT را با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون ، آب و کاهش محیط تولید می کنیم. این اتصال دهنده ها به دلیل استحکام و سختی کششی بسیار عالی ، می توانند در محیط های با درجه حرارت بالا و فشار بالا کارآمد باشند.

آجیل incoloy 825 Hex به دلیل تحمل محکم و ابعاد دقیق شناخته شده است. آجیل های هگز با وظیفه سنگین ، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی موضعی مانند کاهش و اکسید اسیدها ، ترک خوردگی استرس و خوردگی و خوردگی گودال دارند. این آجیل Incoloy 825 دارای خواص مکانیکی خوبی از دمای پایین تا متوسط ​​است. با این حال ، قرار گرفتن در معرض این آجیل 825 آلیاژ در دمای بالاتر از 1000 وارد منجر به تغییرات ریزساختاری می شود که به طور قابل توجهی باعث کاهش انعطاف پذیری و قدرت ضربه می شود.

Incoloy 800 \ / 800H \ / 800HT خانواده ای از سوپر آلوهای نیکل بالا است که معمولاً در صنعت پردازش پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد. Incoloy 800HT شبیه به incoloy 800 \ / 800h است ، اما با قدرت پارگی خزش بهبود یافته است. همه این آلیاژها از مقاومت در برابر خوردگی بالایی برخوردار هستند. در دماهای بالاتر ، اتصال دهنده های Incoloy 800 مقاومت در برابر Vulcanization ، Carburization و اکسیداسیون و همچنین شکستگی و قدرت خزش ایجاد می کنند. پیچ های Incoloy 800 یک راه حل جامد آلیاژ آستنیتی است. ظاهر شده در ریزساختار Incoloy 800 کروم کاربید ، کاربید تیتانیوم و نیترید تیتانیوم است. پیچ های Hex incoloy 800H با استفاده از روش های استاندارد آسان است. ترموفرمینگ incoloy 800 در محدوده دمای 870 تا 1200 ¡ÃC (1600 تا 2200 ¡) انجام می شود. پیچ های Incoloy 800 در نیروگاه ها استفاده می شود.

اتصال دهنده های INCOLOY 800 در دمای زیاد در برابر اکسیداسیون مقاومت می کنند ، که در بیشتر آلیاژهای استیل ضدزنگ مشکل دارد. اتصال دهنده های ساخته شده از Incoloy 800 نیز در پردازش پتروشیمی و شیمیایی تقاضای زیادی دارند. حتی در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بسیار بالا ، اتصال دهنده های Incoloy 800H ساختار بسیار پایدار را حفظ می کنند و آنها را در بسیاری از صنایع بسیار کاربردی و مورد توجه قرار می دهند.

مشابه نمرات INCONEL ، آلیاژهای درجه Incoloy دارای نیکل و کروم به عنوان عناصر اصلی اصلی هستند. تنها تفاوت بین این دو کلاس آلیاژ ترکیب شیمیایی آنها است. آلیاژهای Inconel حاوی تقریباً بیش از 50 ٪ نیکل هستند ، در حالی که آلیاژهای Incoloy نه تنها کمتر از 50 ٪ نیکل هستند ، بلکه آلیاژها نیز حاوی آهن هستند. INCONEL 825 که به عنوان یک آلیاژ مقاوم در برابر گرما شناخته می شود ، دارای خواص عالی است. جالب ترین خصوصیات اتصال دهنده های Incoloy 825 مقاومت در برابر خزش زیاد و استحکام مکانیکی بالا با وجود قرار گرفتن در معرض طولانی در گرما است. اهمیت این ویژگی ها به ویژه در صنایع متعدد بسیار مهم است.

از نظر شیمیایی ، اتصال دهنده های Incoloy از نیکل ، آهن و کروم به عنوان مواد اصلی آلیاژ تشکیل شده اند. علاوه بر این عناصر ، مقادیر کمکی مولیبدن ، مس و تیتانیوم به آلیاژ B425 N08825 اضافه می شوند. اجزای ساخته شده از این آلیاژ ، از جمله پیچ و مهره های مختلف 825 INCONEL ، کمتر مستعد تغییر شکل هستند. این امر به این دلیل است که آلیاژ دارای ریزساختار FCC پایدار است. مانند بسیاری از فولادهای ضد زنگ درجه یک آستنیتی معمولی ، آلیاژ 825 میله ای دارای یک ساختار آستنیتی پایدار است.

اتصال دهنده های Inconel 825 علاوه بر خوردگی عمومی ، مقاومت بسیار خوبی در برابر اسیدهای کاهش و اکسیداسیون دارند. این اتصال دهنده های Incoloy 825 همچنین در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس ، خوردگی موضعی مانند گودال و خوردگی شکاف مقاومت می کنند. Incoloy 825 به ویژه در برابر اسیدهایی مانند اسید گوگرد و فسفریک مقاوم است. عناصر تثبیت کننده آستنیتیک مانند نیکل ، یکی از اصلی ترین عوامل آلیاژ آلیاژ نیکل 825 هگز ، حتی در محیط های درجه حرارت بالا بدون تغییر باقی می مانند. از آنجا که این سازه بدون تغییر باقی مانده است ، گل میخ های DIN 2.4858 احتمال تغییر شکل کمتری دارند.

مواد INCONEL 725 BOLT با ASTM B446 ، B564 ، F467 ، F468 ، UNS N06725 ، DIN EN 2.4856 ، AMS 5666 و BS 3076 مشخصات و مشخصات کافی برای نیاز به استحکام ، مقاومت در برابر خوردگی و کاربردهای درجه حرارت بالا تا 1000 درجه سانتیگراد (1800O F) کافی است.

به عنوان یک آلیاژ آستنیتی و نیکل ، آلیاژ 926 آجیل در دمای گسترده ای از دمای پایین تا بیش از 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) انعطاف پذیر است. Machinability نمونه ای از آلیاژهای مبتنی بر نیکل است و دارای پیچ های آلیاژ 926 است که با استفاده از تکنیک های متنوعی به راحتی قابل جوش داده و تشکیل می شوند.

آلیاژ 926 یک فولاد ضد زنگ مولیبدن فوق العاده آستنیتی است که مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های بسیار خورنده دارد. ترکیبی از مولیبدن و نیتروژن در ترکیب آن در برابر خوردگی و خوردگی Crevice مقاومت می کند ، در حالی که مس مقاومت اسید سولفوریک را بهبود می بخشد ، در حالی که نیتروژن عملکرد و مقاومت کششی را افزایش می دهد.

Incoloy A-286 یک آلیاژ آهن-نیکل-کروم در سن و سال است که برای برنامه هایی که نیاز به مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در دماهای تا 700 (1290¡Ãf) دارند ، طراحی شده است. مانند سایر مواد تخصصی در خانواده Inconel ، اتصال دهنده های Incoloy A-286 مقاومت به خوردگی عالی دارند و می توانند در انواع اتصال دهنده ها از جمله پیچ های هگز ، واشر ، آجیل و گل میخ ساخته شوند.

پیچ های مونل ، مانند مونل 400 و K500 ، از آلیاژهای نیکل مس ساخته شده اند و از مقاومت بالایی ، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی خوب در محدوده دمای گسترده برخوردار هستند. یکی از ویژگی های برجسته Monel Bolts ، مقاومت عالی آنها در برابر اسید هیدروفلوئوریک ، اسید مخصوصاً دشوار برای کنترل ، در تمام غلظت های تا نقطه جوش است. برای کاربردهای اسید هیدروفلوئوریک ، پیچ های مونل احتمالاً بیشترین خوردگی در برابر همه آلیاژهای مخصوص استفاده شده است.

پیچ های آلیاژ 926 (1.4529) جایگزینی مناسب برای 316L در صورت نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالاتر بدون افزایش استحکام است. اتصال دهنده های آلیاژ 926 یک آلیاژ 6 مولیبدن (6-مولیبدن یا 6 ٪ مولیبدن) در نظر گرفته می شوند ، شبیه به آلیاژهای خواهر AL6XN و SMO 254. در گروه فولاد ضد زنگ ، این 6 آلیاژ مولیبدن بسیار مقاوم در نظر گرفته می شود.

پیچ های ساخته شده از آلیاژ 926 یک فولاد ضد زنگ مولیبدن فوق العاده آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی قابل مقایسه در برابر سوپر دوبلکس 2507 است ، اما با استحکام و هزینه کمی پایین تر. از نظر شیمیایی تقریباً یکسان با آلیاژهای 6-مولیبدن AL6XN و SMO 254 ، آلیاژ 926 معمولاً در کارخانه های کاغذ ، آب شیرین کن و اسید خفیف استفاده می شود.

اتصال دهنده های طلای 926 نیز از نظر ترکیب با 904L مشابه هستند ، اما با افزودن نیتروژن و مولیبدن ، در نتیجه پیچ های آلیاژ 926 با مقاومت در برابر خوردگی عمومی بهبود یافته و همچنین مقاومت در برابر خوردگی و خزنده. از آنجا که آلیاژ 926 در برابر ترک خوردگی استرس کلرید مقاوم است ، باعث می شود 926 اتصال دهنده برای نمک زدایی ، پالپ و کارخانه های کاغذی ایده آل شوند. این آلیاژ همچنین برای کاربردهای اسید سولفوریک و فسفریک رقیق ایده آل است.

INCONEL 926 MATERIAL با ASTM B446 ، B564 ، F467 ، F468 ، UNS N06926 ، DIN EN 2.4856 ، AMS 5666 و BS 3076 مشخصات و برای برنامه های کاربردی درجه حرارت بالا تا 1000 درجه سانتیگراد (1800O F) کافی است.