مواد

برنامه های کاربردی برای Inconel 600 آجیل و پیچ در برنامه های مهندسی عمومی ، برنامه های صنعت نفت و گاز ، هوافضا ، دریایی ، ساخت و ساز ، تولید برق و موارد دیگر را می توان یافت.

علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام کششی بالا ، پیچ و مهره های Duplex 2205 همچنین از چقرمگی سطح بالایی برخوردار هستند. این و لایه اکسید منفعل که با افزودن کروم تشکیل شده است به همین دلیل است که از اتصال دهنده های فولاد ضد زنگ 2205 دوتایی در صنعت دریایی استفاده می شود.

اتصال دهنده های آلیاژ INCONEL 718 در انواع مختلفی از جمله پیچ های چشم INCONEL 718 ، پیچ های INCONEL 718 ، پیچ و مهره INCONEL 718 U ، پیچ های اینک 718 مسطح ، پیچ های اینک 718 ، پیچ های اینک 718 ، پیچ های ضخیم 718 ضخیم 718 HEX Sockets ، ETC INCONEL 718 HEX HEX HEX 718 NUTS NUTS و INCONEL 718 NUTS NUTS

اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ دوبلکس از آلیاژها با محتوای کروم بالا و محتوای نیکل کم تا متوسط ​​ساخته می شوند.

محتوای کروم ، مولیبدن ، نیکل و نیتروژن در آلیاژ پیچ 2205 دوپلکس خصوصیات مکانیکی آن را افزایش می دهد. به عنوان مثال ¨c uns S31803 آلیاژهای اتصال دهنده حاوی مقادیر کمتری از کربن هستند.

با توجه به استحکام مکانیکی بسیار بالا آلیاژ ، تولید کنندگان اتصال دهنده های فاز دو فاز می توانند با نازک شدن سطح مقطع محصول نهایی ، وزن طرح های خود را کاهش دهند و یک جایگزین صرفه جویی در هزینه برای سایر نمرات فولاد ضد زنگ.

همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ استاندارد دوبلکس شناخته می شود ، این پیچ های 2205 دوبلکس یکی از پرکاربردترین نمرات استیل ضد زنگ است.

ریزساختار فریتیک آستنیتی مخلوط ¨C فولاد نام خود را دریافت می کند زیرا ریزساختار آلیاژ اتصال دهنده استیل ضد زنگ 2205 دوبلکس یک آلیاژ دوبلکس یا دوبلکس است. این دوگانگی فریت آستنیتی منجر به تغییر در آلیاژ می شود.

INCONEL 718 یک آلیاژ بارش بارش نیکل کروم است که انعطاف پذیری خوبی و استحکام بالایی را در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت حفظ می کند.

Flanges INCONEL 718 مقاومت بالایی را بدون عملیات حرارتی فراهم می کند. فلنج های دامان دارای مقاومت کششی بالا ، استحکام مکانیکی ، استحکام خستگی و استحکام عملکرد هستند. فلنج Inconel 718 دارای خصوصیات مقاومت در برابر خوردگی عالی مانند اکسیداسیون ، خوردگی ، گودال و مقاومت در برابر خوردگی شکاف برای استفاده در محیط ها است.

اتصال دهنده 600 INCONEL از Inconel ساخته شده است. نمرات مختلف این ترکیب ترکیبات مختلفی دارند. پیچ های گل میخ ASTM B166 INCONEL 600 از آلیاژ با 72 ٪ نیکل ، 14 ٪ کروم و 6 ٪ آهن ساخته شده است که همچنین حاوی کربن ، سیلیکون ، منگنز ، گوگرد و مس است.

600 پیچ INCONEL همچنین می تواند به راحتی شکل گرفته ، ماشینکاری و جوش داده شود. حداقل مقاومت کششی اتصال دهنده ها می توانند به 825MPA برسند و حداقل قدرت عملکرد می تواند به 620MPA برسد. قوی ترین ها اتصال دهنده های گرد سرد هستند.

یکی دیگر از دلایل خاصیت مکانیکی خوب اتصال دهنده های استیل ضد زنگ دوبلکس را می توان به ریزساختار آستنیتی اما متعادل آستنیتی و فریتیک موجود در آلیاژ نسبت داد.

اتصال دهنده های INCONEL 601 را می توان در انواع پیچ ها ، پیچ ها ، گل میخ ها ، گل میخ ها ، آجیل ، واشر ، روپوش و سایر مجامع پیچ و مهره استاندارد و سفارشی قرار داد.

آلیاژ انعطاف پذیر است و به راحتی 601 اتصال دهنده های INCONEL را تشکیل می دهد. این مقاومت مکانیکی بالا ، سختی خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد.

Hastelloy Nickel Alloy B2 یک آلیاژ بسیار مقاوم در برابر شیمیایی با مقاومت بالا در برابر گودال و ترک خوردگی استرس در منطقه تحت تأثیر گرما است.

میزان خوردگی به طور کلی در رسانه های آبی تسریع می شود. با این حال ، به دلیل نیکل قوی آلیاژ و پایه شیمیایی کروم ، میزان خوردگی پیچ های هگز آلیاژ نیکل 601 بسیار پایین تر است.

این آلیاژ نیکل مولیبدن به طور معمول در شرایط کاهش شدید استفاده می شود و از ترکیب کربن ، سیلیکون و آهن بسیار پایین تر از هاستلووی B (آلیاژ B) است. پیچ های ساخته شده از این آلیاژ به عنوان اتصال دهنده های UNS N10665 نیز شناخته می شوند.

INCONEL 718 یا آلیاژ 718 رایج ترین مورد استفاده درجه آلیاژ نیکل INCONEL است. این آلیاژ به دلیل سخت شدن بارش و اجزای اصلی نیکل و کروم آن ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام بالا حتی در دماهای بالا دارد.

گل میخ های Hastelloy B2 مقاومت در برابر خوردگی ضعیف در محیط های اکسید کننده دارند و بنابراین برای استفاده در محیط اکسید کننده یا در صورت وجود نمک آهن یا مس توصیه نمی شود زیرا ممکن است باعث خرابی سریع زودرس زودرس شود.

بر خلاف فولاد کروم-نیکل ، این فولاد به دلیل بارش کاربید مقاومت به خوردگی را کاهش نمی دهد. آجیل Inconel WNR 2.4668 در روشهای عالی از جمله مواد جوشکاری به مواد کم و بیش از همان ترکیب شیمیایی استفاده می شود ، این در ساخت ابزارهای مدیریت اسیدهای گوگرد و فسفریک استفاده می شود.

پیچ های Hastelloy B3 همچنین به عنوان پیچ های آلیاژ B-3 شناخته می شوند و در زیر NOS N10675 یافت می شود. این آلیاژ در برابر اسیدهای هیدروبرومیک ، گوگرد و هیدروکلریک خالص بسیار مقاوم است. بسیاری از صنایع ، از جمله صنعت شیمیایی ، دستگاه آلیاژ را آسان می کنند ، و انعطاف پذیری آن به ماشین آلات این امکان را می دهد تا به راحتی شکل بگیرند و حتی جوش دهند.

پیچ های آلیاژ نیکل 718 همچنین به دلایل قدرت گرم در اتاق یا دمای فوق گرم برای مقاومت در برابر خوردگی درجه یک از جمله مقاومت در برابر گودال و خوردگی Crevice ، علاوه بر ترک خوردگی خوردگی کرنش اسید پلی سولفونیک نیز استفاده می شود.

گل میخ های Hastelloy B3 برای کلیه برنامه هایی که قبلاً به استفاده از آلیاژ Hastelloy B2 نیاز داشتند مناسب است. با توجه به پایداری حرارتی افزایش یافته پیچ های مربع Hastelloy B3 ، مشکلات مرتبط با تولید قطعات Hastelloy B2 کاهش می یابد.

بیشترین مزیت پیچ های Hastelloy B3 در مقایسه با آلیاژهای B-2 توانایی آنها در حفظ انعطاف پذیری عالی در هنگام قرار گرفتن در معرض گذرا در برابر دمای متوسط ​​است.

یکی دیگر از ویژگی های اتصال دهنده های Hastelloy-X ، ویژگی های شکل گیری و جوشکاری عالی آنهاست. می توان آن را جعل کرد و به دلیل انعطاف پذیری خوب آن می تواند سرد شود. کاربردهای متداول برای Hastelloy X شامل استفاده در کوره های هواپیما و اجزای فرآیند شیمیایی است.

پیچ های Hastelloy X به طور گسترده ای در اجزای منطقه احتراق موتورهای توربین مانند مجاری انتقال ، محفظه های احتراق ، دارندگان رونق و شعله و همچنین پس از آتش ، لوله های اگزوز و بخاری های کابین مورد استفاده قرار گرفته است. این آلیاژ به دلیل مقاومت غیرمعمول آن در برابر اکسیداسیون ، کاهش و جو خنثی برای کاربردهای کوره صنعتی توصیه می شود.

Hastelloy X در برابر ترک خوردگی استرس در کاربردهای پتروشیمی بسیار مقاوم است. تمام فرم های محصول در شکل گیری و جوشکاری عالی هستند.

آلیاژ C-276 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ، ترک خوردگی استرس و جو اکسید کننده جو تا 1900 وارد کرده است.

پیچ های تخصصی Hastelloy C276 یک درجه استاندارد از اتصال دهنده های استیل ضد زنگ آستنیتی بر اساس 15 ٪ کروم و 57 ٪ نیکل است.