به طور کلی، مقاومت به خوردگی آن در محیط های کاهش دهنده بسیار خوب است، اما در شرایط اکسیداسیون ضعیف است.

آلیاژ MONEL K-500 (UNS N05500 \/ W.Nr. 2.4375) یک آلیاژ نیکل مس است که مقاومت عالی در برابر خوردگی آلیاژ MONEL 400 را با مزایای افزوده استحکام و سختی بالاتر ترکیب می کند.

Monel K500 (آلیاژ K500)، UNS N05500 (QQ-N-286)، یک آلیاژ نیکل-مس قابل سخت شدن در برابر بارش است که مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ Monel 400 را با استحکام بیشتر (بیش از 2 برابر استحکام) و سختی ترکیب می کند. همچنین نفوذپذیری پایینی دارد و در دماهای پایین -150¡ãF (-101¡ã) غیر مغناطیسی است. این آلیاژ ویژگی های مقاوم در برابر خوردگی گریدهایی مانند آلیاژ 400 را نشان می دهد اما با افزایش استحکام و سختی پس از سخت شدن بارشی. با این حال، می توان آن را با کار سرد قبل از سخت شدن بارش تقویت کرد.

میله 400 مونل 2.4360 بر پایه نیکل مس، عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید در مواجهه با محیط های خورنده در محیط های معمولی مصون است. مونل 400 یک آلیاژ بر پایه مس و نیکل است که امروزه به دلیل کارایی بالا محبوبیت زیادی دارد. این آلیاژ دارای مقاومت اسیدی و قلیایی عالی است. علاوه بر این، دارای استحکام کششی خوب، شکل پذیری، هدایت حرارتی عالی است و می تواند با کار سرد سخت شود. علاوه بر این، می‌توان از آن در کاربردهایی با دمای منفی تا ۵۳۸ درجه سانتی‌گراد استفاده کرد.

مونل 400 آلیاژی از نیکل و مس است، به این معنی که این اجزا خواصی شبیه نیکل و آلیاژهای مبتنی بر مس دارند. Monel 400 همه کاره است و می تواند برای مقاومت اسیدی و قلیایی استفاده شود. کاربردهای آب دریا رایج است. یکی از انواع آلیاژ 405 (UNS N04405) است. حاوی گوگرد کمی بیشتر است که ماشین کاری را بهبود می بخشد.

ASTM B564 UNS N04400 Slip on Flange the Monel 400 Flanges شواهدی از دمای عالی را نشان می دهد. از طرف دیگر، خواصی مانند استحکام و سختی فلنج مفصلی مونل 400 با توجه به ویژگی‌های دیگر مانند شکل‌پذیری یا مقاومت در برابر ضربه، اندکی کاهش می‌یابد. علاوه بر آن، آلیاژ به دلیل چقرمگی یا خواص مقاومت ضربه ای مشهور است. و بنابراین بسیار مناسب در کاربردهایی مانند پردازش شیمیایی و هیدروکربن، مبدل های حرارتی، شیرها و پمپ ها استفاده می شود.

این فلنج ها به طور گسترده در صنایع کاربردی مختلف مانند صنایع نفت، شیمیایی، ساخت و ساز، مهندسی، گاز و صنایع کشتی سازی و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود.

UNS N04400 Orifice Flange the Monel 400 Flanges شواهدی از دمای عالی را نشان می دهد. از طرف دیگر، خواصی مانند استحکام و سختی فلنج مفصلی مونل 400 با توجه به ویژگی‌های دیگر مانند شکل‌پذیری یا مقاومت در برابر ضربه، اندکی کاهش می‌یابد.

Class 150 Monel 400 RTJ Flange Flanges Monel 400 شواهدی از دمای عالی را نشان می دهد. از طرف دیگر، خواصی مانند استحکام و سختی فلنج مفصلی مونل 400 با توجه به ویژگی‌های دیگر مانند شکل‌پذیری یا مقاومت در برابر ضربه، اندکی کاهش می‌یابد. علاوه بر آن، آلیاژ به دلیل چقرمگی یا خواص مقاومت ضربه ای مشهور است. و بنابراین بسیار مناسب در کاربردهایی مانند پردازش شیمیایی و هیدروکربن، مبدل های حرارتی، شیرها و پمپ ها استفاده می شود.

MONEL K500 ویژگی های عالی مقاوم در برابر خوردگی 400 را حفظ می کند و در مقایسه با 400 پس از سخت شدن بارندگی، استحکام و سختی بیشتری دارد.

خم و زانویی لوله آلیاژی 400 دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی همراه با افزایش استحکام و سختی است.

آلیاژ MonelK-500 پس از تغییر شکل بزرگ سرد، تمایل به ترک خوردگی قوی دارد. ترک ها روی سطح شروع شده و به سمت مرکز پخش می شوند. هر دو شکل ترانس کریستالی و بین بلوری وجود دارد.

Monelk500 که با نام UNS N05500 نیز شناخته می شود، مقاومت خوردگی مشابهی با monel400 دارد، اما از استحکام و سختی مکانیکی بالاتری برخوردار است. مقاومت در برابر خوردگی خوب و پایداری سازمانی طولانی مدت دارد.

لوله های بدون درز آلیاژی 400 دارای شکل پذیری خوبی است که به شکل دهی و فرم دهی آسان کمک می کند و در اشکال مسطح بیضی، بیضی، گرد، مستطیل و مربع با OD 0.030 تا 1.250 اینچ، ID 0.008 اینچ و ضخامت دیواره 0.003 اینچ تا 0.280 اینچ موجود است.

فلنج های Monel 400 از یک آلیاژ فوق العاده مس نیکل ساخته شده است که در برابر خوردگی و قوی مقاوم است. این ماده می تواند به راحتی جوش داده شود و به خوبی شکل بگیرد.

فلنج های آلیاژی 400 لوله فلنج های Monel 400 شواهدی از دمای عالی را نشان می دهد. از طرف دیگر، خواصی مانند استحکام و سختی فلنج مفصلی مونل 400 با توجه به ویژگی‌های دیگر مانند شکل‌پذیری یا مقاومت در برابر ضربه، اندکی کاهش می‌یابد. علاوه بر آن، آلیاژ به دلیل چقرمگی یا خواص مقاومت ضربه ای مشهور است. و بنابراین بسیار مناسب در کاربردهایی مانند پردازش شیمیایی و هیدروکربن، مبدل های حرارتی، شیرها و پمپ ها استفاده می شود.

بهترین قابلیت ماشینکاری برای این فلنج های لبه ای Monel K500 در حالت آنیل شده است. در همین حال، این فلنج های جوشی سوکت مونل K500 نیز در اندازه ها و اشکال مختلف به مشتریان ارائه می شود.

خم و زانویی لوله Monel K500 تحت شرایط کنترل شده تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند تا ذرات زیر میکروسکوپی Ni3 (Ti, Al) در سراسر مواد رسوب کنند. لازم به ذکر است که Monel K500 سخت شده در سنین بیشتر از Monel 400 مستعد ترک خوردگی ناشی از تنش است. این آلیاژ مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیط ها از جمله آب دریا، اسید هیدروفلوئوریک، اسید سولفوریک و مواد قلیایی ایجاد می کند. مشخص شده است که در برابر محیط گاز ترش مقاوم است و در NACE MR1075 فهرست شده است. ترکیب اصلی آن شبیه به آلیاژ 400 است، اما افزودن های آلیاژی باعث می شود که در شرایط کنترل شده دما و زمان، سفت شود.

فلنج های رزوه ای 400 آلیاژی مونل دارای لوله هایی با رزوه هستند. رزوه های نر روی انتهای لوله با رزوه های مادگی روی فلنج های رزوه دار مطابقت دارند. فلنج های جوشی 400 سوکت آلیاژی ASME SB564 معمولاً روی لوله ها جوش داده می شوند.

فلنج های جوش سوکت مونل 400 جوش پذیری خوب و مقاومت متوسطی در برابر محیط های خورنده دارند. فلنج های کور شیشه ای نیکل 400 برای لوله های انتهایی یا لوله ها در برابر آب دریا و بخار در دمای بالا مقاوم هستند.

پیچ و مهره مونل K500 به دلیل مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این یک آلیاژ نیکل-مس با ترکیب 63 درصد نیکل و 27 درصد مس و سایر عناصر است.

در شرایط سخت شده، Monel K-500 تمایل بیشتری به ترک خوردگی تنشی در برخی محیط ها نسبت به Monel 400 دارد. آلیاژ K-500 در مقایسه با آلیاژ 400 تقریباً سه برابر استحکام تسلیم و دو برابر استحکام کششی دارد.

ASTM B564 Monel K500 Flanges, ANSI B16.5 Monel DIN 2.4360 Socket Weld Flanges, ASTM B564 Monel 400 Threaded Flanges, Monel 400 Weld Neck Flanges, ASME SB564 Monel DIN75. صادرکننده فلنج های اوریفیس N04400، فلنج های فورج آلیاژی K500، توزیع کننده فلنج های مشترک لبه Monel 400

فلنج های لوله 400 مونل یک آلیاژ نیکل-مس، فلنج های مونل 400 یک آلیاژ نیکل محلول جامد است که فقط با کار سرد می تواند سخت شود. Monel 400 که بیشتر به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در برابر کاهش رسانه ها و آب دریا شناخته شده است، در محیط های اکسید کننده نیز از آلیاژهای مس سخت تر است. فلنج های مونل 400 که با نام آلیاژی 400 نیز شناخته می شوند، در کاربردهای محلول در دمای بالا، محلول سوزاننده و نمک نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

خمیدگی و زانویی لوله آلیاژ مونل K-500 در برابر محیط گاز ترش مقاوم است. پس از 6 روز غوطه ور شدن مداوم در محلول های سولفید هیدروژن اشباع (3500ppm) در pH اسیدی و بازی (از 1.0 تا 11.0)، نمونه های U-bend ورق سخت شده با سن هیچ ترک خوردگی نشان نمی دهند.

لوله اتصالات Monel 400 خم می شود که فشار و حرکت را در مایعات با ویسکوزیته بالا حفظ می کند

خم و زانویی لوله مونل K500 خواص مکانیکی عالی را از دماهای زیر صفر تا حدود 480 درجه سانتیگراد ارائه می دهد.

با این حال برخی از آلیاژها مانند Monel 400 Flanges به دلیل ترکیب شیمیایی خود می توانند در محیط های دریایی عملکرد خوبی داشته باشند. با محتوای مس بین 28٪ تا 34٪، به دلیل خواص خوب مقاومت در برابر خوردگی به عنوان یک سوپر آلیاژ شناخته می شود.

خم و زانویی لوله Monel K500 خواص مکانیکی بسیار خوبی را از دماهای زیر صفر تا حدود 480 درجه سانتیگراد ارائه می دهد - شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong.

خم و زانویی لوله مونل K500 مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط های اکسید کننده و کاهش دهنده دارد.

Monel 400 کیفیت برتر را برای انواع مختلف کاربردهای مکانیکی و مهندسی عمومی ارائه می دهد.

خمیدگی و زانویی لوله آلیاژ مونل K-500 در برابر محیط گاز ترش مقاوم است. پس از 6 روز غوطه ور شدن مداوم در محلول های سولفید هیدروژن اشباع (3500ppm) در pH اسیدی و بازی (از 1.0 تا 11.0)، نمونه های U-bend ورق سخت شده با سن هیچ ترک خوردگی نشان نمی دهند.

میله های فولادی Monel K500 به ویژه برای پمپ های گریز از مرکز در صنایع دریایی مناسب هستند. این به دلیل ویژگی های میله نورد گرم Monel N05500، یعنی استحکام کششی بالا و نرخ خوردگی کم در آب دریا با سرعت بالا است.

Monel K500 یک آلیاژ نیکل-مس است که مقاومت عالی در برابر خوردگی مونل 400 (لینک) را با مزایای افزوده استحکام و سختی بالاتر ترکیب می کند. عملکرد را می توان با افزودن آلومینیوم و تیتانیوم به ماتریس نیکل-مس و با حرارت دادن در شرایط کنترل شده برای رسوب ذرات زیر میکروسکوپی Ni3 (Ti, Al) در سراسر ماتریس بهبود بخشید. این معمولا به عنوان سخت شدن سن یا پیری نامیده می شود.