حمله حفره ای و شکافی در حضور کلریدها و سایر هالیدها.

Hastelloy C-22 توسط سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS) با نام?N06022 شناسایی می شود. این یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با نیکل بالا (56٪)، کروم (22٪) و مولیددن (13٪) است.

لوله و لوله فولادی دوبلکس
آلیاژهای HASTELLOY مقاوم در برابر خوردگی به طور گسترده توسط صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. نیاز به عملکرد قابل اعتماد منجر به پذیرش و رشد آنها در زمینه های انرژی، بهداشت و محیط زیست، صنایع نفت و گاز، داروسازی و گوگرد زدایی گازهای دودکش می شود.

Hastelloy C-276 همچنین دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای، ترک خوردگی تنشی و اتمسفر اکسید کننده و همچنین مقاومت عالی در برابر بسیاری از محیط های شیمیایی مختلف است.

این امر مقاومت زیادی در برابر اسید سولفوریک ایجاد می کند. همچنین دارای محتوای کروم بالایی است تا مقاومت خود را در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده و جریان های فرآیندی آلوده به یون آهن و اکسیژن محلول به حداکثر برساند.

در برابر محیط های خنثی و کاهش دهنده مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. این آلیاژ یک اکسید مقاوم و لایه محافظ ایجاد می‌کند که پاره نمی‌شود، اما در دمای بالا مقاومت اکسیداسیون بالایی را حفظ می‌کند.

مانند سایر آلیاژهای نیکل، انعطاف‌پذیر است، شکل‌دهی و جوش‌کاری آن آسان است و در برابر ترک خوردگی تنشی در محلول‌های حاوی کلرید مقاومت استثنایی دارد (نوعی تخریب به

فلنج های Hastelloy C22 در اندازه ها و اشکال مختلف موجود می باشد. به راحتی می توان آن را مطابق مشخصات خود در درب منزل دریافت کرد.

HASTELLOY X یک آلیاژ بر پایه نیکل فرفورژه با مقاومت عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون است. تمامی فرم های محصول در فرم دهی و جوشکاری عالی هستند. اگرچه HASTELLOY X در درجه اول به دلیل مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون شناخته شده است، اما همچنین مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید و کربوریزه شدن خوب دارد و همچنین مقاومت عالی در برابر اتمسفرهای کاهنده یا کربن دار دارد. آلیاژ X یکی از پرکاربردترین سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل برای اجزای موتور توربین گاز است.

آلیاژ B2 (UNS N10665 \/ W.Nr. 2.4617) یک آلیاژ مولیبدن نیکل تقویت شده با محلول جامد است که معمولاً در شرایط کاهش شدید استفاده می شود. در مقایسه با آلیاژ قبلی خود B (UNS N10001)، محتوای کربن، سیلیکون و آهن B2 به میزان قابل توجهی کاهش یافته است، که باعث می شود آلیاژ کمتر مستعد کاهش مقاومت به خوردگی در ناحیه جوش در حالت جوشی باشد. کنترل سایر عناصر آلیاژی، مانند آهن و کروم، نگرانی های دیگر در مورد قابلیت ساخت را برطرف می کند.

NAS NW276 یک آلیاژ Ni Cr Mo با مقاومت در برابر خوردگی عالی در هر دو محیط اکسید کننده و کاهش دهنده است. در این آلیاژ، بارش کاربید در منطقه متاثر از گرما (HAZ) سرکوب شده و مقاومت به خوردگی با کاهش محتوای C و Si بهبود می یابد.

میله های گرد Hastelloy C276 همچنین دارای مقاومت در برابر خوردگی خوبی در محلول های آب دریا و آب نمک هستند. آنها همچنین به دلیل مقاومت در برابر خوردگی موضعی مانند ترک خوردگی ناشی از تنش و حفره شدن شناخته شده اند.

این هاستلوی C276 حاوی مخلوطی از گونه های مولیبدن، نیکل و کروم است. مانند سایر آلیاژهای نیکل، انعطاف پذیر است، به راحتی شکل می گیرد و به راحتی جوش می شود، و مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی (نوعی فولاد زنگ نزن آستنیتی به راحتی قابل تجزیه) در محلول های حاوی کلرید دارد. به دلیل محتوای بالای کروم و مولیبدن در برابر اسیدهای اکسید کننده و غیر اکسید کننده مقاوم است و در حضور کلریدها و سایر هالیدها در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می دهد.

میله Hastelloy C22 حاوی مقدار زیادی سوپرآلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم و همچنین تنگستن است و به گونه ای طراحی شده است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیط های سخت ایجاد کند. در برابر خوردگی در محیط های غوطه وری بسیار مقاوم است و برای کاربردهای شیمیایی در حالت جوشکاری استفاده می شود.

آلیاژ Hastelloy C-276 می تواند آهنگری، داغ و ضربه ای اکسترود شود. اگرچه آلیاژ به سختی کار می‌کند، اما می‌توان آن را با موفقیت در عمق کشیدن، چرخاندن، شکل‌دهی پرس یا پانچ کرد.

آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، دما و سایش مبتنی بر نیکل و کبالت، مانند Hastelloy B2، در هنگام ماشینکاری در دسته‌های متوسط ​​تا دشوار طبقه‌بندی می‌شوند، اما باید تاکید کرد که این آلیاژها را می‌توان با سرعت‌های رضایت‌بخش با استفاده از روش‌های تولید مرسوم پردازش تولید کرد. در حین ماشینکاری، این آلیاژها به سرعت سخت می شوند، حرارت بالایی در حین برش ایجاد می کنند، به سطح ابزار برش جوش می دهند و به دلیل استحکام برشی بالا، مقاومت بالایی در برابر حذف فلز ایجاد می کنند.

فلنج های جوش سوکت Hastelloy C22 در صنعت فرآیندهای شیمیایی در تجهیزاتی مانند اسکرابر گاز دودکش، سیستم های کلر، اسکرابر دی اکسید گوگرد، کارخانه های سفید کننده خمیر و کاغذ، سیستم های ترشی استفاده می شود.

خم لوله آلیاژ X عملکرد استثنایی را در رول های کوره یا سایر کاربردهای کوره های صنعتی به دلیل مقاومت قوی آلیاژ در برابر اتمسفرهای اکسید کننده، کاهنده و خنثی ارائه می دهد.

فلنج رزوه‌دار Hastelloy B3 (UNS N10675) مقاومت زیادی در برابر حمله‌ی ناحیه تحت تأثیر چاقو ¨C و حرارت¨C دارد. Hastelloy B3 Slip On Flange دارای شیمی خاصی است که برای دستیابی به پایداری حرارتی بیشتر از آلیاژ B-2 طراحی شده است و در نتیجه ساخت آسان‌تر می‌شود. فلنج های کور عینک B3 Hastelloy دارای مقاومت در برابر خزش و اکسیداسیون خوبی هستند.

Hastelloy B2 همچنین با نام UNS N10665 شناخته می شود که مقاوم در برابر خوردگی و محلول جامد آلیاژ مولیبدن نیکل است.

لوله های Hastelloy C2000 در طیف گسترده ای از صنایع از جمله فرآوری پتروشیمی، تولید تجهیزات پردازش شیمیایی، پالایشگاه های نفت و نیروگاه ها استفاده می شود.

پیچ سر گرد UNS N10665-Hastelloy B2 با رزوه جزئی پیچ سر گرد از آلیاژ نیکل طبیعت پیچ سر گرد m64 m13 پیچ سر شش گوش پیچ سر گرد Hastelloy B2

Hastelloy C2000 در اندازه ها و ضخامت های مختلف موجود است، این نوع آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن به دلیل استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی مشهور است.

مقاومت اکسیداسیون برجسته خم لوله HASTELLOY X در زیر نشان داده شده است. آزمایش ها با قرار دادن نمونه ها در معرض هوای خشک در دمای 2000 درجه انجام شد. F. و هوای خشک با فشار 300 psi در 1750 درجه. اف.

بهترین ویژگی فلنج های رزوه ای Hastelloy C22 این است که بهترین مقاومت را در برابر محیط های آبی اکسید کننده و طیف وسیعی از محیط های فرآیند شیمیایی از جمله اکسید کننده هایی مانند اسیدهای آهن، آب دریا و محلول کلرید دارد.

اتصالات لوله جوش لب به لب به گونه ای طراحی شده است که در محل در انتهای آن جوش داده شود تا لوله (ها) را به هم متصل کند و اجازه تغییر جهت یا قطر لوله، یا انشعاب یا انتهای آن را بدهد.

این فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. در مواردی که جوش یا پیچ و مهره فلنج امکان پذیر نیست، بسیاری از صنایع استفاده از فلنج های رزوه ای WNR 2.4602 را ترجیح می دهند.

آلیاژ C22 یکی از مقاوم ترین آلیاژهای موجود در برابر خوردگی است که حتی از C276 و 625 نیز بهتر عمل می کند. تقریباً در برابر تمام محیط های احیا کننده و اکسید کننده از جمله اکسید کننده های قوی، آب دریا و اسیدهای آلی مقاوم است.

قوی و مقاوم در برابر اکسیداسیون تا 2200 درجه F (1200 درجه سانتیگراد) - خم لوله HASTELLOY X یک محلول جامد با درجه تقویت شده است که مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون تا 2200 درجه دارد. F (1200 درجه سانتیگراد).

اگرچه خم لوله HASTELLOY X در درجه اول به دلیل مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون مورد توجه قرار می گیرد، اما همچنین مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنش-خوردگی کلرید دارد و مقاومت خوبی در برابر کربوریزاسیون، مقاومت عالی در برابر اتمسفرهای کاهنده یا کربن دار دارد.

آلیاژ Hastelloy C-276 مقاومت عالی در برابر طیف گسترده ای از محیط های فرآیند شیمیایی مانند کلر، اسیدهای فرمیک و استیک، انیدرید استیک و محلول های آب دریا و آب نمک دارد.

این می تواند طیف وسیعی از مواد شیمیایی اکسید کننده و غیر اکسید کننده را تحمل کند و در حضور کلریدها و سایر هالیدها مقاومت فوق العاده ای در برابر حمله حفره ای و شکافی از خود نشان می دهد.

آلیاژ C-276 مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی حفره ای و تنشی دارد. همچنین یکی از معدود موادی است که می تواند در برابر اثرات خورنده کلر مرطوب، هیپوکلریت و دی اکسید کلر مقاومت کند.

کویل های آلیاژی C276 اغلب در کنترل آلودگی، پردازش شیمیایی، تصفیه زباله، مهندسی دریایی، تولید خمیر و کاغذ و غیره استفاده می شود.

استفاده از تکنولوژی پیشرفته و ابزار مدرن به تولید کننده کمک کرده است تا لوله ها را با کیفیت برتر تولید کند.

سپس این اتصال بخشی از یک سیستم برای انتقال سیالات (نفت، گاز، بخار، مواد شیمیایی، ...) به روشی ایمن و کارآمد، در فواصل کوتاه یا طولانی می شود.

Hastelloy C-4 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با پایداری فوق العاده در دمای بالا است. شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد. مقاومت در برابر دمای بالا تا 1900 ¡ãF (1038 ¡ã C) آن را برای اکثر کاربردهای فرآیند شیمیایی در شرایط جوش داده شده مناسب می کند.